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综合废渣填埋场主体扩容及公辅设施配建工程

审批

云南-楚雄彝族自治州-禄丰县

发布时间： 2024年07月15日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2300MA6P5G837X	陈建立
张玉琼	省禄**
省****工业园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****填埋场主体扩容及公辅设施配建工程	****

2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用	N7723-N7723-固体废物治理
	省禄省******工业园
经度:102.29696 纬度: 25.07517	****生态环境局
	2023-03-21
楚环许准〔2023〕23号	****2300MA6P5G837X001P
2024-02-27	6462.15
2484.73	****
****2300MA6P5G837X	硕利**公司
****2300MA6N1M0X4L	******公司
****0100MA6KW1FH8F	2023-06-30
2024-03-01	2024-03-31
2024-06-17	2024-07-15
	https://www.**.com/gs/detail/2?id=**713fPK

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
1、主体工程变动情况：排渗盲沟断面实际为b×h＝1.0×0.6m；扩容渣库左岸截洪沟实际长406m，右岸截洪沟实际长430m，相较于环评设计阶段，左岸截洪沟长度减少36m，右岸截洪沟长度增加16m。 2、变动原因：为满足渗滤液收集需要和截洪需求；

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本次扩容主要在现有渣场的基础上对渣场2号库区在原设计堆积标高1915.0m基础上加高堆坝高度20m至1935.0m，增加有效库容99.43万m3。扩容后渣场总坝高为73.5m，全库容193.77万m3。	在现有渣场的基础上对现有渣场2号库区在原设计堆积标高1915.0m基础上加高堆坝高度20m至1935.0m，实际增加有效库容126.71万m3。扩容后综合渣场实际总坝高为69m，总容积为237.14万m3（1号+2号堆渣区）。
1、变动情况：扩容渣库有效库容增加27.28万m3。综合渣场全库容增加43.97万m3，综合渣场总坝高减少4.5m；扩容渣库规模扩大27.44%，全库容规模扩大22.38%； 2、变动原因：废渣填筑过程中压实度增大，渣库边坡坡比变缓，导致有效库容增加，总坝高降低，但渣库等级未发生变化，依然为三等库。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目渣库沿用干式堆存工艺，**公司生产区2条钛白粉生产线惰性氯化废渣、中和废渣、生产区废水预处理产生的石膏、酸性废水中和产生的电石泥渣、高盐废水处置装置区盐泥压滤产生的盐泥；**2条海绵钛生产线氯化渣、收尘渣、尾气处理泥渣、还原蒸馏渣、电解渣、精炼渣、升华物、污水站污泥、废耐火材料、钛铁残渣等综合废渣，采用汽车运输至渣场堆存。	项目渣库沿用干式堆存工艺，****2条海绵钛生产线氯化渣、收尘渣、尾气处理泥渣、还原蒸馏渣、电解渣、精炼渣、升华物、污水站污泥、废耐火材料、钛铁残渣等综合废渣，采用汽车运输至渣场堆存。
1、变动情况：****公司生产区2条钛白粉生产线产生的一般工业固废不进入项目渣场。 2、变动原因：便于管理、责任划分。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、水污染防治措施：加强施工管理，严格落实施工期和运营期水污染防治措施。施工期机械冲洗废水经隔油沉淀池(5立方米)处理后回用于场地洒水降尘，不外排；混凝土搅拌机冲洗水经临时沉淀池(2立方米)沉淀处理后回用于场地洒水降尘，不外排；施工人员的生活废水经沉淀池(10立方米) 处理后用于场区绿化及道路浇洒、抑尘，不外排。运营期渣场渗滤液经导排系统排至集液池(2.05万立方米)内收集，非雨天用于渣场回喷抑尘，雨天渗滤液无法及时回喷时，输送至中间池(2万立方米)储存。封场后，渗滤液由集液池收集后通过回水管道不定期输运至**公司生产厂区MVR蒸发器装置处理。你单位应进一步加强污水收集处理设施的日常管理，完善废水的回用及极端天气条件下废水事故排放的预防与控制措施，确保运营过程中生产废水不外排。 2、大气污染防治措施：施工期对环境空气的影响主要来自施工场地扬尘、运输车辆扬尘和燃油废气。通过洒水降尘、加强堆场管理、减少露天堆放、道路维护、合理安排运输时间、禁止车辆超载、加强车辆和机械管理维修等措施降低对环境空气的影响。运营期废气主要是道路扬尘、填埋时车辆废气和渣场二次扬尘，均为无组织排放。填埋场严格落实渣场洒水抑尘，通过增加洒水频次及覆土植草等措施减少扬尘影响；运输车辆须按有关规定，严格禁止弃渣沿路泼洒。加强道路养护，路面及时清扫和维护。 3、噪声防治措施：施工期尽量选用低噪声施工设备并加强维护，合理布局施工场地，合理安排施工时间，尽量避免夜间进行高噪声施工。运营期主要噪声源包括推土机、挖掘机、装载机、垃圾运输车和覆盖土运输车等生产设备。通过合理布局、选用低噪声的设备、加强绿化等措施降低对敏感目标影响。厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 4、固体废物分类管理：施工固体废物主要为废弃土石方和施工人员生活垃圾。项目不设置渣场，产生园区内场地平整及绿化覆土；生活垃圾设置临时垃圾收集桶收集后，统一委托环卫部门处置。运营期入场综合废渣来自公司生产区的钛白粉生产等工艺装置和的海绵钛工艺装置。本项目渣场按Ⅱ类填埋场要求建设防渗设施，入场条件可包括I类和Ⅱ类一般工业固废。项目建成投运前，建设单位应严格按照环评提出的入场要求和《危险废物鉴别技术规范》(HJ298-2019)要求，依法严格开展危险废物鉴别；办公厅《关于加强危险废物鉴别工作的通知》(环办固体函〔2021〕419号) 要求，对废渣进行属性类别鉴别工作，根据鉴别结果规范固体废物管理。严格固废入场控制要求，不满足本项目固废入场控制要求的废渣禁止进入本渣场。严格落实土壤污染防治措施，认真做好填埋区的防渗工作，严格控制HDPE防渗膜、黏土和TSP改性黏土等防渗系统的施工质量，高质量的完成各项防渗设计指标，避免防渗系统出现破损或破裂导致渗滤液发生渗漏污染土壤环境。 5、地下水污染防治措施：扩容项目按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)Ⅱ类堆场要求进行建设。扩容库区采用水平防渗方式，防渗结构为清基后自下而上：压实黏土+TSP改性黏土(厚30厘米+4厘米)、 HDPE单糙面防渗膜1.5毫米，长丝土工布500克/平方米，防渗层在岸坡每升高10.0米设置一道锚固沟，防止土工布、防渗膜下滑。扩容工程地下水导排盲沟与现有工程地下水导排盲沟相连接，盲沟由土工布包裹碎石组成，内铺软式透水管管径为φ200,将地下水穿过库区引至库外。渗滤液盲沟与现有工程渗滤液倒排系统相连接，从1905.0米标高开始，堆坝每上升10米设置一层水平纵向排渗盲沟，水平间距20米，盲沟由400克/平方米土工布包裹碎石软式透水管构成，排渗盲沟以i=0.02的坡度延伸至堆坝坡外，顺坝面排水沟排至渗滤液收集池内。渣场周边已设置8个监测井，渣场上游设置1个，两侧各设置有1个，下游设置5个。项目生产运行过程中对地下水环境存在潜在污染风险，主要区域为填埋区、渗滤液收集池，要进一步优化防渗设计，严格按相关防渗技术规范要求做好分区防渗；定期对地下水导排盲沟出口及监测井进行水质监测，一旦发现地下水受污染，应立即采取地下水污染防治措施控制污染，并及时查明原因，进一步完善地下水防控措施。 6、环境风险防范措施：认真落实本次环评提出**管理部门提出的措施要求，严防“跑、冒、滴、漏”。定期对渣库周边的截洪沟以及渣库内的排洪系统、回水系统进行检查与维修，按照要求安装监控系统并严格执行跟踪监测计划，以确保渣库安全。加强环境风险防范，编制突发环境事件应急预案，加强职工教育培训，提高风险防范意识，制定专人负责管理制度，规范台账记录；定时进行检查巡视，避免环境风险事故发生。渣场闭库封场后，建设单位须严格按照环评所述环保措施进行生态恢复，降低生态影响。加强环境宣传及施工管理，在场区内及主要路口设置减速标志和警示牌。	1、水污染防治措施：项目施工期机械冲洗废水经5立方米隔油沉淀池处理后，回用于场地洒水降尘，不外排；混凝土搅拌机冲洗水设置2立方米临时沉淀池沉淀后，回用于场地洒水降尘，不外排；施工人员的洗手废水经10立方米沉淀池沉淀后，用于场区道路浇洒、抑尘，不外排；施**公司厂区卫生间收集，经厂区化粪池预处理后，排至园区污水管网，处理厂处理。项目运营期渣场产生的渗滤液经扩容渣库扩建的排渗系统和现有渣库排渗系统收集后，排至2.05万立方米集液池内，泵站用于渣场回喷抑尘，雨天渗滤液输送至2万立方米中间池储存。同时，渣库安排专人对污水收集处理设施进行巡检维护，确保运营过程中生产废水不外排。 2、大气污染防治措施：项目施工期废气包括施工场地扬尘、运输车辆扬尘和燃油废气，针对扬尘施工过程中采取洒水降尘、加强堆场管理、减少露天堆放、道路维护、合理安排运输时间、禁止车辆超载、加强车辆和机械管理维修等措施降低扬尘排放，燃油废气通过空气稀释扩散；运营期废气废气均为无组织废气，包括道路扬尘、车辆废气和渣场扬尘，道路扬尘采取洒水降尘、道路清扫和规范运输措施，渣场扬尘采用回喷设施降尘，车辆废气通过加强车辆维护、保养减少废气排放，排放废气经大气稀释后扩散。 3、噪声防治措施：项目施工期噪声源为挖掘机、推土机等，项目通过采取选用低噪声设备、合理布局施工设备、合理安排施工时间、入场车辆限速、禁鸣等措施降噪；项目运营期噪声源包括推土机、废渣运输车等，通过选用低噪声设备、定期维护、保养等措施降噪； 4、固体废物分类管理：项目施工期固体废物包括废弃土石方和施工人员生活垃圾，废弃土石方全部运往钛白粉项目及空分液氮车间改道工程用作场地回填和绿化覆土；施工人员生活垃圾依托现有渣库管理设置垃圾收集桶收集后，委托环卫部门处置。项目入场综合废渣来自2条海绵钛生产线的氯化渣、收尘渣、尾气处理泥渣、还原蒸馏渣、电解渣、精炼渣、升华物、污水站污泥、废耐火材料、钛铁残渣。项目渣场采用水平防渗方式，防渗结构为清基后自下而上：压实黏土+TSP改性黏土（厚30cm+4cm）、HDPE单糙面防渗膜1.5mm，长丝土工布500g/m2，满足Ⅱ类填埋场要求； 5、地下水污染防治措施：项目扩容渣库按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)Ⅱ类堆场要求进行建设，渣库库区采用水平防渗方式，防渗结构为清基后自下而上：压实黏土+TSP改性黏土（厚30cm+4cm）、HDPE单糙面防渗膜1.5mm，长丝土工布500g/m2，防渗层在岸坡每升高10.0米设置一道锚固沟，防止土工布、防渗膜下滑。项目扩建的地下水导排盲沟与现有渣库地下水导排盲沟相连接，地下水导排盲沟由土工布包裹碎石组成，内铺HDPE透水管管径为Ф200，将地下水穿过库区引至库外；扩容渣库从1905.0m标高开始，堆坝每上升10m设置一层水平纵向排渗盲沟，穿过中间分隔坝，水平间距20m，盲沟由400g/m2土工布包裹碎石HDPE透水管构成，盲沟内的软式透水管d＝200mm，断面b×h＝1.0×0.6m，排渗盲沟以i=0.02的坡度延伸至堆坝坡外，顺坝面排水沟排至集液池内。项目依托现有渣库设置的8个监测井作为地下水跟踪监测井，其中ZCGW3位于填埋区地下水径流方向的上游，ZCGW4、ZCGW5位于填埋区地下水径流方向的两侧，ZCGW1、ZCGW2、ZCGW6、ZCGW7、ZCGW8位于填埋区地下水径流方向的下游。项目已按照相关防渗技术规范要求做好分区防渗，对地下水导排盲沟出口及监测井定期进行水质监测。 6、环境风险防范措施：项目**管理部门要求落实环境风险防范措施，安排专人定期对渣库两侧截洪沟、渣库内的排洪系统、回水系统进行检查与维修，并按照设计要求，在扩容渣库1910标高堆坝平台设置3个位移观测点，1920标高堆坝平台、1930标高堆坝平台分别设置5个位移观测点。在扩容库区东岸布设1个工作基点、1个水准点；扩容库区西岸布设1个工作基点、1个水准点。共设置13个位移观测点，2个工作基点和2个水准点。同时项目实际在1905标高处设置3个浸润线观测井。并按照环评要求对区域地下水和土壤制定跟踪监测计划，进行跟踪监测；并在渣场入库处设置减速标志和警示牌。
1、变动情况：项目3个浸润线观测井设在同一标高； 2、变动原因：更有利于观测渣库周边地下水水位变动情况。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、在工程施工和运营过程中，应建立畅通的公众参与平台，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环保诉求定期发布企业环境信息，并主动接受社会监督。 2、你单位应严格落实生态环境保护主体责任，建立内部生态环境管理体系，加强生态环境管理，严格落实“以新带老”措施，推动各项生态环境保护措施落实。项目建设必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目建成后，须按规定开展竣工环境保护验收，验收合格后，方可正式投入运行。	1、项目在环评阶段和试****政府信息公开网站，向社会公开项目信息，并设置调查表，调查当地企业、居民对项目的意见；根据调查结果，当地企业、居民对项目持支持态度。 2、企业严格落实生态环境保护主体责任，建立渣库生态环境管理体系，加强生态环境管理；且已落实“以新带老”措施，在渣库西北侧泵房顶部安装1台总悬浮颗粒物浓度监测设施，设施目前正常运行，颗粒物监测浓度均达标。根据验收调查，项目环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用；目前正处于竣工环境保护验收开展阶段。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	环场截洪沟	无	扩容渣库左岸建设截洪沟长406m，右岸建设截洪沟长430m	未检测
2	化粪池	《污水排入城镇下水道水质标准》 (GB/T31962- 2015）表1A级标准	依托公司生产厂区4座总容积30m3化粪池	已监测
3	集液池	无	依托现有集液池，有效容积1.91万m3	已监测
4	中间池	无	建设一座2万m3中间池	已监测
5	事故池	无	依托****公司钛白粉生产区1万方事故池	未监测
6	回水管线	无	已建设1套回水管线	未监测
7	回喷设施	无	布置1套喷洒管网，管网上每隔30.0m设置取水点，供扩容渣库库区喷洒	未监测
8	MVR蒸发装置	无	依托****公司MVR蒸发装置	未监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	喷淋装置	无	扩容渣库设置1套喷淋装置	未监测
2	总悬浮颗粒物浓度监测设施	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放限值要求	1套总悬浮颗粒物监测仪	已监测
3	洒水设施	无	配套1辆洒水车	未监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理安排作业时间，对回喷采取隔声、减振等降噪措施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值

扩容渣库作业合理安排时间，对渣场作业设备和运输车辆定期进行维护、保养；对回喷设置减振，利用泵房隔声。

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实地下水污染防治措施。扩容项目按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)Ⅱ类堆场要求进行建设。扩容库区采用水平防渗方式，防渗结构为清基后自下而上：压实黏土+TSP改性黏土(厚30厘米+4厘米)、 HDPE单糙面防渗膜1.5毫米，长丝土工布500克/平方米，防渗层在岸坡每升高10.0米设置一道锚固沟，防止土工布、防渗膜下滑。扩容工程**地下水导排盲沟与现有工程地下水导排盲沟相连接，盲沟由土工布包裹碎石组成，内铺软式透水管管径为φ200,将地下水穿过库区引至库外。**渗滤液盲沟与现有工程渗滤液倒排系统相连接，从1905.0米标高开始，堆坝每上升10米设置一层水平纵向排渗盲沟，水平间距20米，盲沟由400克/平方米土工布包裹碎石软式透水管构成，排渗盲沟以i=0.02的坡度延伸至堆坝坡外，顺坝面排水沟排至渗滤液收集池内。渣场周边已设置8个监测井，渣场上游设置1个，两侧各设置有1个，下游设置5个。项目生产运行过程中对地下水环境存在潜在污染风险，主要区域为填埋区、渗滤液收集池，要进一步优化防渗设计，严格按相关防渗技术规范要求做好分区防渗；定期对地下水导排盲沟出口及监测井进行水质监测，一旦发现地下水受污染，应立即采取地下水污染防治措施控制污染，并及时查明原因，进一步完善地下水防控措施。

根据验收核实，项目扩容渣库按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)Ⅱ类堆场要求进行建设，渣库库区采用水平防渗方式，防渗结构为清基后自下而上：压实黏土+TSP改性黏土（厚30cm+4cm）、HDPE单糙面防渗膜1.5mm，长丝土工布500g/m2，防渗层在岸坡每升高10.0米设置一道锚固沟，防止土工布、防渗膜下滑。项目扩建的地下水导排盲沟与现有渣库地下水导排盲沟相连接，地下水导排盲沟由土工布包裹碎石组成，内铺HDPE透水管管径为Ф200，将地下水穿过库区引至库外；扩容渣库从1905.0m标高开始，堆坝每上升10m设置一层水平纵向排渗盲沟，穿过中间分隔坝，水平间距20m，盲沟由400g/m2土工布包裹碎石HDPE透水管构成，盲沟内的软式透水管d＝200mm，断面b×h＝1.0×0.6m，排渗盲沟以i=0.02的坡度延伸至堆坝坡外，顺坝面排水沟排至集液池内。项目依托现有渣库设置的8个监测井作为地下水跟踪监测井，其中ZCGW3位于填埋区地下水径流方向的上游，ZCGW4、ZCGW5位于填埋区地下水径流方向的两侧，ZCGW1、ZCGW2、ZCGW6、ZCGW7、ZCGW8位于填埋区地下水径流方向的下游。项目已按照相关防渗技术规范要求做好分区防渗，对地下水导排盲沟出口及监测井定期进行水质监测。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固体废物分类管理。施工固体废物主要为废弃土石方和施工人员生活垃圾。项目不设置渣场，产生****园区内场地平整及绿化覆土；生活垃圾设置临时垃圾收集桶收集后，统一委托环卫部门处置。运营期入场综合废渣来自****公司生产区的钛白粉生产等工艺装置和****的海绵钛工艺装置。本项目渣场按Ⅱ类填埋场要求建设防渗设施，入场条件可包括I类和Ⅱ类一般工业固废。项目建成投运前，建设单位应严格按照环评提出的入场要求和《危险废物鉴别技术规范》(HJ298-2019)要求，依法严格开展危险废物鉴别；****办公厅《关于加强危险废物鉴别工作的通知》(环办固体函〔2021〕419号) 要求，对废渣进行属性类别鉴别工作，根据鉴别结果规范固体废物管理。严格固废入场控制要求，不满足本项目固废入场控制要求的废渣禁止进入本渣场。严格落实土壤污染防治措施，认真做好填埋区的防渗工作，严格控制HDPE防渗膜、黏土和TSP改性黏土等防渗系统的施工质量，高质量的完成各项防渗设计指标，避免防渗系统出现破损或破裂导致渗滤液发生渗漏污染土壤环境。

项目施工期固体废物包括废弃土石方和施工人员生活垃圾，废弃土石方全部运往钛白粉项目及空分液氮车间改道工程用作场地回填和绿化覆土；施工人员生活垃圾依托现有渣库管理设置垃圾收集桶收集后，委托环卫部门处置。项目入场综合废渣来自****2条海绵钛生产线的氯化渣、收尘渣、尾气处理泥渣、还原蒸馏渣、电解渣、精炼渣、升华物、污水站污泥、废耐火材料、钛铁残渣。项目渣场采用水平防渗方式，防渗结构为清基后自下而上：压实黏土+TSP改性黏土（厚30cm+4cm）、HDPE单糙面防渗膜1.5mm，长丝土工布500g/m2，满足Ⅱ类填埋场要求，根据本次验收固废属性鉴别结果，项目入场综合废渣满足入场要求，属于I类和Ⅱ类一般工业固废，不属于危险废物；项目严格控制HDPE防渗膜、黏土和TSP改性黏土等防渗系统的施工质量，防渗系统完成后进行了防渗设施验收检测。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①合理安排施工期，避免在雨季来临时进行大量土方挖填作业，场地平整、道路修筑、开挖等施工应安排在旱季进行，避免造成大面积水土流失；土石方和基础设施过程中，挖掘和堆填土后应立即夯实。 ②对临时堆场外围设置排水沟，加盖防雨布，减少水土流失对环境的影响。 ③严格控制项目占地范围，按照批准的用地范围界限进行施工，禁止超占用地、禁止乱砍滥伐； ④对施工期间剥离的表土进行集中清运并设置临时表土堆场，表土用于渣场后期覆土植被。严格落实水土保持方案提出的水土保持措施，减轻水土流失。 ⑤加强施工管理，禁止施工人员乱砍滥伐和捕猎。 ⑥项目占用林地，应按照相关规定办理征占用手续。⑦加强对渣场堆积面洒水降尘，降低扬尘对周边植被的影响；

①项目施工期在旱季进行，避免了大面积水土流失，土石方和基础设施建设过程中，挖掘和堆填土及时夯实； ②未设置临时堆场。 ③项目严格按照批准的用地范围界限进行施工，未超占用地、未乱砍滥伐； ④施工期间剥离的表土及时运至年产20万吨氯化法钛白粉生产线项目及空分液氮车间改道工程回填。项目已落实水土保持方案提出的水土保持措施，减轻水土流失。 ⑤项目施工期间施工人员未出现乱砍滥伐和捕猎。 ⑥项目占用的林地已按照相关规定办理了征占用手续。⑦项目已按照设计方案铺设回喷管网，干旱天气加强库区回喷频次，库区道路配套洒水车降尘，减少扬尘对周边植被的影响；

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

格落实《报告书》提出的各项环境风险防范措施。认真落实本次环评提出****管理部门提出的措施要求，严防“跑、冒、滴、漏”。定期对渣库周边的截洪沟以及渣库内的排洪系统、回水系统进行检查与维修，按照要求安装监控系统并严格执行跟踪监测计划，以确保渣库安全。加强环境风险防范，编制突发环境事件应急预案，加强职工教育培训，提高风险防范意识，制定专人负责管理制度，规范台账记录；定时进行检查巡视，避免环境风险事故发生。渣场闭库封场后，建设单位须严格按照环评所述环保措施进行生态恢复，降低生态影响。加强环境宣传及施工管理，在场区内及主要路口设置减速标志和警示牌。

项目****管理部门要求落实环境风险防范措施，安排专人定期对渣库两侧截洪沟、渣库内的排洪系统、回水系统进行检查与维修，并按照设计要求，在扩容渣库1910标高堆坝平台设置3个位移观测点，1920标高堆坝平台、1930标高堆坝平台分别设置5个位移观测点。在扩容库区东岸布设1个工作基点、1个水准点；扩容库区西岸布设1个工作基点、1个水准点。共设置13个位移观测点，2个工作基点和2个水准点。同时项目实际在1905标高处设置3个浸润线观测井。并按照环评要求对区域地下水和土壤制定跟踪监测计划，进行跟踪监测；并在渣场入库处设置减速标志和警示牌。

5、环境保护对策措施落实情况

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