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山西贝尔清洁能源有限公司油库改、扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0000MA0GT8EN9C | 建设单位法人：弓沛娜 |
| 张主任 | 建设单位所在行政区划：**省**市****开发区 |
| **省**市**区光社街道新店东北 |
建设项目基本信息
| ****油库改、扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:149-****加油站的油库；不含加气站的气库） | 行业类别（国民经济代码）：G5941-G5941-油气仓储 |
| 建设地点： | **省**市****开发区 **省**市**区光社街道新店东北 |
| 经度:112.57123 纬度: 37.95375 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2008-03-17 |
| 并环审批〔2008〕028号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-05-09 | 项目实际总投资(万元)：1800 |
| 79.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0000MA0GT8EN9C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**蓝****公司 |
| 911********802924P | 验收监测单位：**蓝****公司 |
| 911********802924P | 竣工时间：2024-03-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-04-16 | 验收报告公开结束时间：2024-05-15 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40416MznAg |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 项目性质未发生变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 改扩建后柴油、汽油总储量为40000m3，沥青6000m3 | 实际建设情况：改扩建后总储量为40000m3（柴油20000m3，汽油20000m3） |
| 本项目本次改扩建验收未建设沥青储罐及配套的供热设施、沥青装卸辅助设施等； | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 铁路卸油系统、公路卸油系统、储油系统、付油系统，四个系统有机结合，完成全部工艺流程 | 实际建设情况：铁路卸油系统、公路卸油系统、储油系统、付油系统，四个系统有机结合，完成全部工艺流程 |
| 无变化，仅减少沥青储运 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 锅炉烟气：采用型煤，烟尘、二氧化硫达标排放。储油罐、发油区、卸油区：储罐采用内浮顶结构；选用新型呼吸阀，安装液压安全阀；同时采取密闭输油工艺，优化运行。减少油气外漏，在自动化由尚的系统中采用管计入设道泄漏检测技术，防止油气泄漏。煤场：煤场封闭。生产废水：安装含油污水处理系统。锅炉灰渣：建材用料。危险废物：罐区油泥掺烧。 | 实际建设情况：本次验收未建设沥青储罐，配套锅炉、煤场等设备未建设。储油罐、发油区、卸油区：1）卸油过程产生的挥发性有机物： 采取密闭输油工艺，优化运行，有效减少卸油过程中非甲烷总烃逸散。 2）储罐储存过程产生的挥发性有机物： **储罐均为内浮顶储罐，原有储罐柴油为固定顶储罐，汽油为内浮顶储罐，储罐高效密封，选用新型呼吸阀，高液位报警和测漏功能的电子式液位计。 3）付油过程中产生的挥发性有机物： 厂区付油区设有八个付油鹤位，（四个汽油付油鹤位，四个柴油付油鹤位）；汽油付油挥发逸散的汽油经油气回收装置吸附冷凝后排放，排气筒高度为12m。 4）密封点泄漏产生的挥发性有机物： 油罐、管线、泵、阀门、法兰等输送有机介质的动、静密封点都会存在VOCs的泄漏排放。选用密闭性能好的阀门、管线、法兰和垫片，管线的吹扫接头不使用时均用管帽堵死，防止气体泄漏。同时加强管理，定期巡检，杜绝跑、冒、滴、漏现象。生产废水：生产废水主要为罐区油罐清洗水、受污染的初期雨水。生产辅助区设有1****处理站，处理规模为10m3/h；废水收集后排入隔油池（兼做初期雨水收集池，容积为240m3），****处理站油水分离装置进行处理；处理后排入市政污水管网，进入下游******公司进行处理。锅炉灰渣：未建设锅炉，无灰渣产生。 危险废物：厂区北侧建设一座全封闭危废暂存间。油罐底泥、含油污水处理油泥；油泥桶装收集后暂存于厂区危废暂存间内，最终交由资质单位**向乾再生****公司进行回收处理。油气回收装置定期更换的废活性炭，暂存至危废暂存间内，定期交由资质单位**向乾再生****公司回收处置。 |
| 与环评对比，本项目本次改扩建验收未建设沥青储罐及配套的供热设施、沥青装卸辅助设施等；增加了油气回收装置、危废暂存间、事故池，扩大了消防水池容积。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 367.92 | 0 | 0 | 0 | 367.92 | 367.92 | |
| 0 | 0.028 | 0 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 525.6 | 0 | 0 | 0 | 525.6 | 525.6 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 2.25 | 0 | 0 | 0 | 2.25 | 2.25 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 油水分离装置 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 隔油池+油水分离装置 | ****处理站排口pH值7.5～7.8，SS最大值为85mg/L；COD最大值为78mg/L，氨氮最大值为0.098mg/L；石油类最大值为0.13mg/L；总有机碳最大值为4.7mg/L；各项污染物排放满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准；达标率为100%。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 油气回收装置 | 《储油库大气污染物排放标准》（GB20950-2020） | 冷凝+吸附 | 本公司油气回收装置排放口非甲烷总烃排放浓度为305-429mg/m3， |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采用封闭建设隔声、基础减振、选用优质设备、定期维护等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求 | 采用封闭建设隔声、基础减振、选用优质设备、定期维护等 | 本项目厂界噪声昼间最大值为49.4dB，夜间噪声最大值为44.2dB； 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求 (昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A) )；达标率为100%。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 罐区油泥掺烧 | 厂区北侧建设一座全封闭危废暂存间。油罐底泥、含油污水处理油泥；油泥桶装收集后暂存于厂区危废暂存间内，最终交由资质单位**向乾再生****公司进行回收处理。油气回收装置定期更换的废活性炭，暂存至危废暂存间内，定期交由资质单位**向乾再生****公司回收处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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