询价邀请

一、项目名称：****发射铁塔搬迁及机房**工程

二、项目预算和最高限价

三、采购需求主要内容

1.采购需求：

********转播台，现有铁塔为拉线铁塔距离居民房屋较近，有两条拉线地处农民耕地里面，且铁塔高度较低（20米），为确保广播电视信号播出及设备安全，需对铁塔整体搬迁至西北方向30米，增加高度12米，**铁塔基础底座一基，拉线地锚两层六个，铁塔高度增加至（32米）。**机房一间，硬化地面150㎡，增加围挡136米。铁塔本体螺栓全部进行更换，对铁塔变形的部位进行加固更换，对铁塔本体进行全面的除锈处理，涂刷环氧防锈底漆一遍，涂刷高级磁面漆一遍，以便更好的保护铁塔本体材质牢固。铁塔垂直度测量校正，构件检查，铺设防雷接地网。广播电视发射天线驻波比测试搬迁、机房发射机搬迁、接收设备搬迁、网线监控搬迁。

2.资格要求：

3.商务要求：

（一）交货时间：接到成交通知后 30 日（含节假日）内

（二）地点：****

（三）服务：报价方负责发送货物至安装地，按照符合国家标准和相关安装规定要求安装施工调试，工程验收后每季度巡检一次，提供安装和相关安全施工保证。包含：所需辅材、施工费用。

4.主要内容：

序号	工程项目	技术参数	报价（元）
1	东井子拉线铁塔搬迁及机房**工程	1、铁塔拆除 2、缝隙天线拆除两套 3、铁塔底座地锚基础及两层基础，材料及人工费 4、12米铁塔运输费 5、32米拉线塔安装费 6、铁塔螺丝，拉线及拉紧器材料费 7、铁塔整体除锈涂刷防锈底漆一遍，涂刷磁面漆一遍，材料及人工费 8、铁塔垂直度测量及调整 9，安装两套缝隙天线 10，铁塔场地硬化 150㎡ 11，新机房4m宽×6m长×2.4m高，10cm复合板，4×6方钢做架子含门一个，窗户一个，自由排扇一个， 12，增加围挡136米 13，搬迁卫星接收设备一座，机房发射机搬迁、接收设备搬迁、网线监控搬迁。
2	全部工程总报价

5.基坑开挖技术要求

本次施工塔架施工区域为点位施工，单座基坑土方工程量预估为16m3，因施工条件有限，故本次土方开挖、运输、填筑与压实等施工主要采用人工现场作业方式完成。以保护既有缆线的安全；如果基坑下面确认没有既有设备可以采用机械开挖。在既有基站开挖基坑时，应先小心挖出探沟，不能在地下缆线情况不明的情况下大力开挖，宁可放慢施工进度，也要保证既有缆线的安全。

基坑开挖应按规定的尺寸合理确定开挖顺序和分层开挖深度，基坑挖斜，连续进行施工，在保证既有缆线安全的情况下尽快完成。因土方开挖施工要求断面、标**确，土体应有足够的强度和稳定性，所以在开挖过程中要随时注意检查。

当基坑开挖深度超过1.5m时，应对坑壁进行支撑，支撑采用直径在15cm以上的松木杆，间距0.5m;当出现地下水或积水时应在基础范围外1.5m处设置积水坑，积水坑深度不应小于0.8m，以利于使用水泵降低水位。挖出的土除预留一部分用作回填外，不得在场内任意堆放，应把多余的土运到弃土地区，以免妨碍施工。为防止坑壁滑塌，根据土质情况及坑的深度，在坑顶一定距离（一般为0.8m）内不得堆放弃土，在此距离外堆土高度不得超过1.5m。

当基坑开挖至设计标高后应**设计、监理等进行检验。若与设计不符，应进行相应的变更。

6.钢筋绑扎技术要求

a．钢筋进场检验

不合格的钢材不得进入施工现场，钢筋进场时，验收清单中除各类钢筋数量外，还必须有初始合格证及材质证明，并按要求堆码整齐且做好钢筋标识。按规范要求对进场钢筋进行机械性能的抽样检验，检验合格方可使用，不合格的钢筋一律退场。

钢筋质量验收标准：

当纵向受拉钢筋搭接接头面积率不大于25%时，其绑扎搭接长度为1.2倍的锚固长度；当纵向受拉钢筋搭接接头面积率不大于50%时，其绑扎搭接长度为1.4倍的锚固长度；纵向受拉钢筋绑扎搭接长度不应小于300mm。

b．钢筋加工:在钢筋下料和制作时应严格按图施工，钢筋的规格、品种和质量必须符合设计要求。进场钢筋复检及焊接试验合格后，严格按照图纸尺寸下料，一次加工成型。在调直钢筋时，2m内不准行人，如果现场狭窄时，应做防护围栏。

c．钢筋绑扎:钢筋绑扎要求间距准确、绑扎牢固，应保证网眼的尺寸、根数、骨架的高度、宽度、长度，受力钢筋的间距、排距、弯起点的位置和钢筋保护层的厚度。避免钢筋移位，按要求绑扎好钢筋保护层垫块，严格遵照设计（或变更设计）及相关施工规范要求施工。

d．钢筋连接：竖向钢筋直径≥18mm，采用电渣压力焊，直径小于18mm采用冷搭接；水平钢筋采用闪光对焊；钢筋接头或搭接位置钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

项目			允许偏差（mm）	检验方法
绑扎钢筋网	长、宽		±10	钢尺检查
	网眼尺寸		±20	钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架	长		±10	钢尺检查
	宽、高		±5	钢尺检查
受力钢筋	间距		±10	钢尺量两端、中间各一点，取最大值
	排距		±5
	保护层厚度	基础	±10	钢尺检查
		柱、梁	±5	钢尺检查
		板、墙、壳	±3	钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距			±20	钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置			20	钢尺检查

必须满足设计及施工规范要求。钢筋搭接和弯钩尺寸必须按规范规定施工，焊接钢筋应先做同芯后焊接，焊接完毕后要及时清理焊渣。在绑扎和安装钢筋时，须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部分。焊接或绑扎竖向放置的钢筋骨架时，不得站在已绑扎好或焊接好的钢筋上工作。

施工完成后，所有外露铁件除锈去污后均用防锈漆打底，油烟灰色调和漆二度，基础骨架混凝土部分涂凡士林油。

7.除锈涂刷油漆技术要求

（一）、材料:

1、环氧防锈底漆的特性：

性能：具有优异的防锈性能和耐久性；具有优异的附着力和冲击性能；

施工要求：该漆可用于空气喷涂或涂刷。施工时可适当调整作业间隔时间。

用途：可用于一切钢结构构件，高温设备等

2、磁面漆的特性

性能;具有良好的色漆色彩效果，拥有良好的视觉效果。

具有优良的耐水性和耐盐水性能；具有优良的耐久性和防腐蚀性能；

用途：沿**雾气体接触的钢铁结构、钢****结构厂房等处作高性能保护涂料之用。

3.施工工艺：

技术要求：基层处理达St2级- 环氧防锈底漆一遍，磁面漆遍（中灰色），因铁塔结构原因死角比较多，人工涂刷很难涂刷到位，要采用喷枪喷涂方法施工，保证油漆防腐到位。

4、除锈：环境条件

天气晴朗，无雾、大气相对湿度小于80%，基体表面温度高于空气露点温度3℃，风力不大于5级。

5、除锈标准

人工除绣St2级的文字表述：被涂物表面无可见的油脂和污垢,并且无没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物

6、间隔时间

除锈完毕的基体表面须及时用油漆封闭，在天气睛好的情况下，除锈与涂装间隔一般不超12小时；环境湿度稍大时，一般不超期6小时。

7、使用工具：

刨刀、钢丝刷、砂纸、等物体除锈

8、操作完善

颜色并不是评定表面清洁度等级的必要条件，除锈时注意力度的均衡程度，旧漆层要处理干净。切勿伤及构件基体。

9、涂刷涂装前的准备

9.1.1、开听

油漆**前，应仔细检查并确认油漆的品种、牌号、颜色、有储存效期等是否符合要油漆**前，应仔细检查并确认油漆的品种、牌号、颜色、有储存效期等是否符合要

9.1.2、搅拌

油漆成分比重不同，使用前搅拌均匀，充分发挥油漆的效能。大面积的面漆用量，应在大容器内充分搅拌，保持颜色一致。搅拌工具使用前要清洁，用后清洗保存

9.1.3、熟化两组类型油漆的混合与熟化，两组类型油漆一旦混合必须遵守混合比例，在规定时间内用完。基料和固化剂混合后须放置一定时间熟化，使其进行一定程度的化学反映，保证油漆的性能。

9.1.4、稀释

稀释遵守油漆稀释剂的配套型号及用量，油漆稀释后搅均匀。

9.1.5、过滤

用60-100目的筛子滤出油漆中较大的颗粒、漆皮及杂质，过滤后的油漆加以保护。

10、油漆施工的技术要领

采用喷、刷、涂法、结合施工。须特别注意：在喷、刷、涂法施工后，边角、死角利用喷枪修补施工。喷涂施工能彻底消除漏涂现象，达到漆膜的完整、均匀。此种方法很容易渗透金属基体表面的细孔，因而可加强油漆保护层与钢架基体表面的结合性与附着力。

11、环境条件、湿度

当相对湿度超过80%时，是不能进行涂装作业的。应首先测定空气的露点和钢铁表面的温度，涂装必须在工件表面温度至少高于露点3℃的条件下进行。

12、温度

涂层作业气温应在5～38℃之间为宜，当天气温度低于5℃时，应选用相应的低温涂层材料施涂。当气温高于40℃时，应停止涂层作业。

13、天气

涂层作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。

14、油漆涂刷施工工艺

15、防锈底漆一遍（F53-10）

涂底漆的目的是在被涂物件表面与随后的涂层之间创造良好的结合力，形成涂层的坚实基础，并且提高整个涂层的保护性能。

16、涂底漆的注意事项

◆涂刷前,被钢架基体表面手工除锈应在St2级, 即被涂物表面无可见的油脂和污垢,并且无没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。

◆涂刷前，甲乙两组份按产品重量比配制，搅拌均匀后立即使用；

◆涂刷前，待基层处理合格后,开始涂刷底漆，底漆的稀释剂量应稍大（一般应在原使用量的基础上调增3%～5%），以便增大整个油漆涂层与线塔基体的渗透性与附着力，提高整个油漆涂层的防腐效能。

17、磁面漆一道

涂面漆是完成涂装工艺过程的关键阶段，涂面漆具有防腐和装饰的双重目的；

涂面漆时要特别精心操作，也是整个防腐工程的“招牌”与“形象”故而要做到精心施工，力求完美，达到漆膜均匀、颜色一致，美观化。

8.钢绞线安装技术要求

（一）、材料:

新增拉线采用镀锌钢绞线1x15Φ8mm-1570钢绞线，其质量标准应符合《镀锌钢绞线》YB/T5004-2012的规定。

说明

1）新增拉线采用镀锌钢绞线(1X15)，公称直径8m，抗拉强度标准值为1570N/m2

2）桅杆拉绳节初拉力为:7.2kN

3）拉线应符合《钢丝绳夹》GB/T 5976-2006的规定

4）钢绞线直径为8mm的采用USEXTRA HEAVY DUTY WIRE ROPE THINELES G-414中5/8的套环

5）花篮螺丝:采用NUT-3(钢绞线外径为13.0-14.0mm)或美式J-J型花篮螺丝(规格头 1-3/4x18)。

（二）、安装：

1、桅杆拉绳下料时必须整根预拉，预拉力值为拉绳设计初拉力值1.25倍。

2、更换拉线过程中应随时校正其垂直度，杆身实际轴线与设计轴线偏差不得大于被测高度的1/1500，局部弯曲不得大于被测长度的1/750

5、万向顶接触面应涂凡士林油。花筐螺丝的螺纹部分涂凡士林油，并用麻布缠绕，用铅丝封好

6、拉线更换完毕交付使用一年后，应对其垂直度进行调整，并拧紧全部螺栓。

（二）、维护

服务要求：

质保期 1 年；

质保期内出现故障 24 小时内必须响应。

（三）、报价文件截止时间标书代写

截止时间：2024 年 07月17 日18：00前标书代写

五、邮寄地址及联系人

邮箱：****@163.com

地址：********

联系人：刘彦龙 联系电话：0479-****675