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年产8000吨精锡、10万吨精铅及铅锑合金稀贵金属综合利用技改项目

审批

安徽-阜阳-界首市

发布时间： 2024年07月17日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1282MA2MTNQA94	朱保红
王振伟	省市**市
**开发区**园区创业路1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产8000吨精锡、10万吨精铅及铅锑合金稀贵金属综合利用技改项目

2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造	C3212-C3212-铅锌冶炼
	省市市开发区**园区创业路1号
经度:115.413189 纬度: 33.188300	****环境局
	2022-04-24
阜环行审函〔2022〕93号	****
2023-03-31	10100
1045	****
****1282MA2MTNQA94	******公司
****0100MA2MULL483	******公司
****0100MA2MULL483	2024-03-01

2024-06-19	2024-07-17
	http://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一般固废仓库，存储面积800m2，位于1#粗炼车间北侧，用于储存熔炼炉还原渣等；危险废物仓库，存储面积1000m2，位于1#粗炼车间东侧，分区贮存，用于临时贮存废包装袋等危废。	已建设完成一般固废库，面积400m2，位于1#粗炼车间北侧，用于储存熔炼炉还原渣等一般固废；已建设完成一座危险废物暂存库，面积300m2，位于1#粗炼车间东侧，分区贮存，用于临时贮存废包装袋等危废。
本项目已取得危险废物经营许可证（编号：**82007），实际生产过程中，部分自产危废直接回用于生产，不做暂存处理，故对固废库的面积作调整。危废库的建设仍严格按照相关技术规范要求设置；固废库面积减少，通过增加转移频次，满足使用要求。且已通过排污许可证的审核（证书编号：，**环境局，发证日期：2023年03月31日。（变更日期：2023年12月08日））。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	/
2.2715	2.272	2.272	/
2.6365	2.636	2.636	/
2.1605	2.16	2.16	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	****处理站	《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中敞开式循环冷却水系统补充水水质要求	****处理站（采用“pH调节+混凝沉淀+砂滤”工艺，规模40m3/d），各类生产废水收集处理后回用，不外排。	****处理站出水口（污水站出口）排放满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中敞开式循环冷却水系统补充水水质要求。
2	洗衣洗浴废水处理设施	《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中敞开式循环冷却水系统补充水水质要求	员工洗衣洗浴废水单独收集预处理，废水经好氧生物处理工艺净化后进入生产废水调节池，再经絮凝沉淀净化后回用真空炉和制氧站循环冷却系统补水。	****处理站出水口（污水站出口）排放满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中敞开式循环冷却水系统补充水水质要求。
3	员工生活污水处理设施	《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574—2015）表1中水污染物因子及生活污水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4****园区污水处理厂接管标准	本项目员工生活污水由化粪池****园区市政污水管网。	DW001生活污水排放口排放满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574—2015）表1中水污染物因子及生活污水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4****园区污水处理厂接管标准限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1#粗炼车间废气治理设施	《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表4中的大气污染物特别排放限值	4台富氧侧吹炉，每台富氧侧吹炉各配置1套废气处理设施（共4套）；熔炼炉废气经收集后通过SNCR脱硝+表面冷却+烟道沉降+重力沉降室+覆膜布袋除尘器+双碱法湿式脱硫装置处理。设置1套SNCR脱硝还原剂供应装置，使用尿素作为还原剂。1#粗炼车间废气经处理后，通过一根30米高排气筒排放（排气筒编号：DA013）	1#粗炼车间粗炼废气处理设施出口DA013排放满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表4中的大气污染物特别排放限值。
2	1#粗炼车间微负压废气治理设施	《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表4中的大气污染物特别排放限值	熔炼区域封闭，车间顶部设置集气罩，负压集气，废气覆膜布袋除尘器处理后排放。1#粗炼车间微负压废气经处理后，通过一根20米高排气筒排放（排气筒编号：DA009）。	1#粗炼车间环境微负压集气废气处理设施出口DA009排放满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表4中的大气污染物特别排放限值。
3	3#粗炼车间生产废气治理设施	《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表4中的大气污染物特别排放限值	4台富氧侧吹炉、4台电炉增加SNCR脱硝设备，布袋除尘更换为覆膜布袋除尘，每台富氧侧吹炉各配置1套废气处理设施（共4套）；熔炼炉废气经收集后通过SNCR脱硝+表面冷却+烟道沉降+重力沉降室+覆膜布袋除尘器+双碱法湿式脱硫装置处理。设置1套SNCR脱硝还原剂供应装置，使用尿素作为还原剂。3#粗炼车间生产废气经处理后，通过一根30米高排气筒排放（排气筒编号：DA001）	3#粗炼车间粗炼废气处理设施出口DA001排放满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表4中的大气污染物特别排放限值。
4	3#粗炼车间富氧侧吹炉环境集烟废气治理设施	侧吹炉、电炉进出料口设集气罩，收集废气单独设1套覆膜布袋除尘器净化后排放。3#粗炼车间富氧侧吹炉环境集烟废气经处理后，通过一根20米高排气筒排放（排气筒编号：DA008）	《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表4中的大气污染物特别排放限值	3#粗炼车间富氧侧吹炉环境集烟废气处理设施出口DA008排放满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表4中的大气污染物特别排放限值。
5	3#粗炼车间微负压废气治理设施	《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表4中的大气污染物特别排放限值	3#粗炼车间微负压废气经覆膜布袋除尘器处理后，通过一根20米高排气筒排放（排气筒编号：DA010）。	3#粗炼车间环境微负压集气废气处理设施出口DA010排放满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表4中的大气污染物特别排放限值。
6	4#精炼车间生产废气直立式设施	《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表4中的大气污染物特别排放限值	精炼废气（粗铅精炼、锡合金精炼、结晶锡）经一套覆膜布袋除尘器+喷淋塔处理后排放。4#精炼车间生产废气经处理后，通过一根30米高排气筒排放（排气筒编号：DA006）。	精炼废气处理设施出口DA006排放满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表4中的大气污染物特别排放限值。
7	精炼锅天然气燃烧废气治理设施	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中大气污染物特别排放限值及省大气办关于印发《省2020年大气污染防治重点工作任务》的通知（皖大气办[2020]2号）中的要求	精炼锅天然气燃烧设置低氮燃烧器，燃烧废气通过一根20米高排气筒排放（排气筒编号：DA007）。	精炼锅天然气燃烧废气处理设施出口DA007排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中大气污染物特别排放限值及省大气办关于印发《省2020年大气污染防治重点工作任务》的通知（皖大气办[2020]2号）中的要求。
8	4#精炼车间微负压废气治理设施	《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表4中的大气污染物特别排放限值	4#精炼车间微负压废气经集气罩收集后，经覆膜布袋除尘器处理后，由一根20m排气筒DA011排放。	4#精炼车间环境微负压集气废气处理设施出口DA011排放满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表4中的大气污染物特别排放限值。
9	制粒废气处理设施	《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表4中的大气污染物特别排放限值	制粒机配套一套覆膜布袋除尘器，废气经处理后，通过一根20米高排气筒排放（排气筒编号：DA012）	制粒废气处理设施出口DA012排放满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表4中的大气污染物特别排放限值。
10	无组织废气治理措施	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2及《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）中表5浓度限值要求	本项目无组织排放单元主要为原料库，因车间内物料转运无法做到全封闭，含铅烟灰、焦炭在车间内卸料、转运过程中会产生少量粉尘。在铅烟灰贮存区域封闭，设置雾炮进行喷洒抑尘。焦炭仓储区域封闭，设置雾炮进行喷洒抑尘。	无组织废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2及《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）中表5浓度限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求

厂房隔声、减振

厂界监测点，昼间噪声最大值为54.0dB（A），夜间噪声最大值为43.9dB（A）。监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目要实行分区防渗，防止污染地下水。项目工程设计和建设时，应针对污水处理区、污水管网、生产装置区、物料装卸区、输送管道、罐区等采取合理的防渗措施，避免污染地下水。

厂区内分区防渗。将原料危险废物仓库、自产危废库、污水处理站、管沟、循环水池、事故应急池、初期雨水池、1#粗炼车间、3#粗炼车间、4#精炼车间、****中心等区域作为重点防渗区，辅料仓库、制氧车间、办公楼、配电房等区域作为一般防渗区。厂区内共设置6只地下水监测井。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	认真做好生产过程中产生的危险废物管理和处置工作，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)其修改单中的规定要求，规范建设危险废物贮存系统。危险废物转移，须遵守危险废物转移联单和经营许可等相关制度，并合理规划运输路线，加强危险废物运输过程中的监督管理。粗炼废渣，作为一般固废外售处置。尿素废包装袋由统一由厂家回收。烟(粉)尘、除铜渣、精炼渣收集后直接运送至厂区内原料库，用于粗炼原料再利用；废滤袋、废劳保用品、脱硫石膏、废机油废油桶等危险废物委托有相应资质单位处置。厂区内要设置符合环保要求的危废暂存场所和标志。生活垃圾由环卫部门统一处置。	一般固废暂存间，位于1#粗炼车间外北侧，占地面积400m2。尿素废包装袋直接由厂家回收；还原炉渣收集暂存于一般固废库外售综合处置；在生产过程中，加强一般固废的管理，定点收集堆存，及时处置，不会对环境造成不利影响。
2	认真做好生产过程中产生的危险废物管理和处置工作，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)其修改单中的规定要求，规范建设危险废物贮存系统。危险废物转移，须遵守危险废物转移联单和经营许可等相关制度，并合理规划运输路线，加强危险废物运输过程中的监督管理。粗炼废渣，作为一般固废外售处置。尿素废包装袋由统一由厂家回收。烟(粉)尘、除铜渣、精炼渣收集后直接运送至厂区内原料库，用于粗炼原料再利用；废滤袋、废劳保用品、脱硫石膏、废机油废油桶等危险废物委托有相应资质单位处置。厂区内要设置符合环保要求的危废暂存场所和标志。生活垃圾由环卫部门统一处置。	危险废物暂存库，位于1#粗炼车间东侧，占地面积300m2，主要临时暂存废机油、废环保滤袋、废劳保用品、脱硫石膏、废水处理污泥、废吨袋、废油桶、废气治理设施收尘灰、除铜渣、精炼渣等。铅蓄电池生产过程中产生的废渣回用于生产；集（除）尘装置收集的粉尘回用于生产；粗铅精炼过程中产生的精炼浮渣回用于生产；表面处理废物电子镀锡（不含钝化工艺）过程产生的镀锡污泥回用于生产；铅再生过程中集（除）尘装置收集的粉尘回用于生产；精炼锅产生的除铜渣回用于生产；脱硫石膏分类暂存于自产危险废物暂存库，定期交****公司处置；废油桶分类暂存于自产危险废物暂存库，定期交**公司处置；废水处理污泥回用于生产；精炼锅精炼渣回用于生产；废机油分类暂存于自产危险废物暂存库，定期交**公司处置；废劳保用品、除尘器废滤袋、废吨袋分类暂存于自产危险废物暂存库，定期交华铂**公司处置；废油桶分类暂存于自产危险废物暂存库，定期交****公司处置。生活垃圾交由环卫部门统一处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

认真做好生产过程中产生的危险废物管理和处置工作，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)其修改单中的规定要求，规范建设危险废物贮存系统。危险废物转移，须遵守危险废物转移联单和经营许可等相关制度，并合理规划运输路线，加强危险废物运输过程中的监督管理。粗炼废渣，作为一般固废外售处置。尿素废包装袋由统一由厂家回收。烟(粉)尘、除铜渣、精炼渣收集后直接运送至厂区内原料库，用于粗炼原料再利用；废滤袋、废劳保用品、脱硫石膏、废机油废油桶等危险废物委托有相应资质单位处置。厂区内要设置符合环保要求的危废暂存场所和标志。生活垃圾由环卫部门统一处置。

项目厂区设置有效容积为800m3的初期雨水收集池，应急事故池650m3，并设置应急物资，已制定环境风险应急预案，并开展应急演练。****分局备案（备案号：341282-2023-006-M，定期开展应急演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程