全自动装卡装袋机(层析卡)技术参数
卡壳底面上料——试剂大板切条——试纸条与卡壳底面组装——与上料的卡壳正面组装——卡壳装袋(铝箔袋)——干燥剂装袋(铝箔袋)——铝箔袋封印(袋口封印有效期)
3.3 设备产能:≥1900 个/小时;
3.4 气源压力要求:0.5~0.8MPar;
3.5 设备耗气量:≥1m3/min;
3.6 电压范围:220VAC;
3.7 整机尺寸:长 4300mm*宽 3800mm*高 2100mm;
3.8 自动上料装置卡料故障率:<0.3%;
3.9 CCD 视觉误判率:0.3%;
3.10 成品合格率:99.8%;
3.11 切条宽度设定范围:2.5~6.0mm;
3.12 大板尾料残留:≥4mm;
3.13 大板斩头:>2.5mm(范围可以设定);
3.14 大板可设定范围:长:280~310mm,宽:53~85mm;
3.15 卡盒可设定范围:长:65~90mm,宽:15~26mm;
3.16大板单次投料数量:30~50张;
3.17 底卡单次投料数量:≥1000个;
3.18 面卡单次投料数量:≥1000个;
3.19 干燥剂单次投料数量:≥1000个;
3.20 铝箔袋单次投料数量:≥80个;
5.1 初验收
设备在乙方厂内调试完成后,甲方到乙方现场对设备进行初验收,验收时要求设备连续生产 1 小时,设备稼动率要达到 90%以上,且产量≥1900(PCS/H),成品合格率要求达到 99.8%,设备各组件齐全、完好,各项指标符合合同和方案说明书的要求,视为验收合格,可以发货到甲方现场。(因原物料不良导致的设备故障或产能不足等现象,不应计入对设备的考核中)
预验收主要对设备的各项功能、技术指标和外观等进行验收,对预验收不合格项,按照需方提出的要求进行进调整,完成后经需方确认发货。
5.2 终验收
设备运输到甲方厂内安装调试完成后,甲方对设备进行终验收,验收要求设备连续生产 2 天,每天取 2 小时数据,要求设备稼动率达到 90%以上,且产量≥1900(PCS/H),成品合格率要求达到 99.8%,视为验收合格。(因原物料不良导致的设备故障或产能不足等现象,不应计入对设备的考核中)验收时双方分别指定技术人员参与共同签署验收合格报告。(验收以方案说明书为准;超出范畴事项双方协商)如因需方原因一个月内不能进行验收,则视为验收已合格。
5.3验收标准
| 项目 |
产能标准(PCS/H) | 稼动率 | 成品合格率 | 标记不良品检出率 | 备注 |
| 标准 | 1900 | ≥90% | 99.8% | 100% | 材料不良不计入内 |
卷式贴膜划膜仪技术参数
设备由卷式贴板机、4泵联动划膜仪和斩切机组成。卷式贴板机可在卷式胶板上连续粘贴 NC 膜、吸水纸、PE 膜,也可选贴样品垫、结合垫。每种物料的位置都可单独调整设置,装配过程由传感器定位,装配精度高,运行速度可调。粘贴的 NC 膜可使用4泵联动划膜仪进行T线、C线不间断划膜,划膜后的物料可斩切机将划线后物料按设定的长度斩切成片式大板,也可选配收卷装置进行复卷。
1.1 设备划线速度:50-200mm/ 秒(10-40 板/分钟(整机效率:贴加划 1000/H 大板);
1.2 贴膜偏差:每 100 米膜偏差±0.15mm;
1.3 胶板宽度:55-98mm;
1.4 胶板厚度:≤0.5mm;
1.5 NC 膜宽度:18、20、25mm;
1.6 吸水纸宽度:15-45mm;
1.7 斩切长度:260-600mm(可自定义设定);
1.8 主机长度:小于等于3.2米;
1.9. 柱塞泵:4个。
2.1 NC膜:卷芯直径74-78mm,卷料外径240mm;
2.2 吸水纸:厚度≤2.5mm,卷芯直径74-78mm,卷芯外径400mm;
2.3 PVC板:厚度≤0.5mm,卷芯直径74-78mm,卷芯外径400mm;
2.4 PE膜:膜条宽度:≤50mm,卷芯直径:74-78mm,卷芯外径240mm。
大平台三维划膜喷金仪(生产型)
1.1 平台上左右各两个泵,共四个泵,实现 4 泵喷金,一次可喷四条线;
1.2 通过调整喷金模块右侧螺母即可调节喷金头,一个螺母控制一个喷金头(每个喷金头之间间距可调);
1.3 喷金模块有刻度尺,且每个喷金头都配有指针,方便精确调整每个喷金头之间的距离,确保多笔头能水平整齐排列;
1.4 具有定量倒吸功能:设备不仅应用于大量生产还可以用于微量研发,微量样品溶液(如 10μl)上样可由不锈钢连接头进行定量倒吸完成,用于微量研发喷金;
1.5 模拟功能:仪器在模拟状态下,可在不出液的情况下进行喷金,方便对喷金位置误差进行判别;
1.6 柔性传动:能有效消除在平台移动时电机震动噪声对划膜/喷金效果的影响;
1.7 单键回流/清洗功能:设备使用结束后,可一键回流系统中剩余溶液,以节约成本、减少试剂浪费;设备使用前后,可一键清洗系统,操作简单方便;
1.8 线补偿与线前移:当划线/喷金时,C/T 或相邻喷金线出现两端不齐时可通过线前移或线补偿来实现补齐。
2.设备技术参数:
2.1 X 轴速度::50-200mm/s 最低吸液排液量:1μl划线喷金头定位精度:±0.1mm 喷金泵标准容量:2500μl(其他尺寸可以定制);
2.2. 每喷头直接间距:45-65mm 调节,独立控制;
2.3.喷金效率:800-1200 条(30cm)/h(单泵) 四泵同时效率:3200~4800 条(30cm)/h (理论值,不包括更换物料时间);
2.4 喷金方式:非接触式定量气喷 Y 轴可移动 0-80mm,喷金模块可以覆盖整个平台溶液残留:约等于零。喷金溶液液量:1.0-9.99ul/cm;
2.5 平台(工作)面积:540×272(310×260) mm;
2.6 电源:220V/50HZ。
样品处理机
功能:实现对免疫层析生产中的玻纤和聚酯膜材料做预处理
技术参数:
全自动冻存管灌装贴标机
功能1:2ml塑料冻存管自动灌装0.4-1.6ml体积试剂(易产生气泡),实现自动上料、分液、拧盖、打码、贴标签。效率≥2000支/小时。
功能2(兼容):0.5ml塑料冻存管自动灌装0.3-0.6ml体积试剂(易产生气泡),实现自动上料、分液、拧盖、打码、贴标签。效率≥1800支/小时。
功能3(兼容):1.5ml塑料冻存管自动灌装0.4-1.55ml体积试剂(易产生气泡),实现自动上料、分液、拧盖、打码、贴标签。效率≥1800支/小时。
设备场地安装运行要求及进场通道尺寸要求:
场地安装运行要求:10万级洁净厂房,尺寸2m*1.8m*高1.5m,设备不可拆卸部件入场最大尺寸,宽≤119cm(≤110cm尤佳),高度≤200cm,长度≤300cm
技术参数:
数控高速斩切机
要求:
技术参数:
物料残留:≤12mm