福清核电温控仪\SY-TFF备件采购项目[YW01-WZ-GKXJ-24-3468]第3次变更公告

本文件知识产权属****公司。未经许可，任何单位和个人不得复制或有其它侵权行为。

目 录

1 物项替代的原因和背景

1.1 项目背景

1.2 必要性分析

1.3 同行电厂实践

1.4 适用范围

2 物项替代等效论证可行性分析（首次研发）

3 物项的设计功能描述

3.1 该物项的功能

3.2 该物项的主要失效模式

3.3 该物项与核安全是否相关

3.4 安全重要修改判定

4 物项基础信息描述

4.1 原物项和替代物项比对

4.2 原物项和替代物项的关键特性参数对照

4.3 原物项和替代物项备品备件及专用工器具需求说明

4.4 替代完成后原物项的处理方式建议

5 替代等效性论证

5.1 功能等效论证

5.2 可互换性论证

5.3 相容性论证

5.4 规范一致性论证

5.5 替代等效性论证结论

6 物项替代风险评估

7 替代成本分析

8 采购技术要求

9 施工要求及安装所需的小改动

10 试验要求

11 设计图纸清单

12 配置修改要求

12.1 受变更影响文件清单（ADL）

12.2 受变更影响设备数据（AEL）

12.3 受影响预防性维修项目（APM）

13 参考文件

14 附件

1 物项替代的原因和背景1.1 项目背景

**核电500kV电抗器油面温度计、绕组温度计多次在暴风雨天气出现温度高报警，现场检查后发现油面温度计、绕组温度计就地温度为电抗器的正常温度，温度计玻璃内部凝露严重。该温度计的报警接点非密封结构，动触点**触点之前间隙非常小，受潮之后易出现导通状态，造成报警信号误触发。为提高温度计的可靠性，使用升级后的油面温度计和绕组温度计进行替代。

根据温度计厂家函件，厂家根据各用户的使用情况，已开发升级温度计产品，即光纤温控器（简称温控器），升级产品大大提高设备运行可靠性，具体见附件。

1.2 必要性分析

电抗器油面温度计和绕组温度计主要功能为监视电抗器运行时的油温和绕组温度，当温度高时触发报警，提醒检修人员开展相关降温缓解措施，避免电抗器损坏。根据现场运行情况，为解决在暴风雨天气出现温度高误报警的缺陷，执行温度计升级物项替代，提升温度计的可靠性，避免失去温度监视。

1.3 同行电厂实践

光纤温控器目前已普遍应用，如**500kV变电站1，3号主变，**500kV变电站2号、3号、4号主变，国网200kV变****电厂500kV主变。厂家根据各用户的使用情况，进行了产品升级，针对原规格尺寸，升级为光纤温控器，相对于旧型号产品，升级替代物项有如下优势：

（1）箱体内增加了加热除湿功能，大大提高了多雨气候使用条件，降低暴风雨天气误报警概率。

（2）传统温控器采用液体热胀冷缩原理工作，受环境温度变化影响，并且温包座内的感温油偏少，都会造成现场指示与后台指示偏差过大情况，光纤温控器采用光纤传导，而且感温头只有5mm大小，几乎可以忽略环境温度变化和温包座油量等带来的影响，提高了对变压器温度监测的准确度。

（3）传统绕组温控器均采用加热丝原理，把变流器串在CT回路上，绕组的变流器计算也相当复杂，选型错误可能烧毁变流器，造成CT开路的风险，光纤温控器则采用电流互感器原理，相当于CT两端接了一根短接线，彻底杜绝CT开路风险。

（4）表头显示部分与传感器部分分体式安装，可实现不停电维护，大大提高变压器运行效率。

1.4 适用范围

该物项用于#0机组功能位置：0GEW001RT/002RT/003RT ，

注：**核电主变、厂变、辅助变使用AKM的温度计，运行良好，暂不推广至其他变压器，此次物项替代仅适用于电抗器温度计。

2 物项替代等效论证可行性分析（首次研发）

此物项替代不为首次研发或者物项仿制。

3 物项的设计功能描述3.1 该物项的功能

监测电抗器油面温度和绕组温度，将温度送至后台显示，如温度过高发生报警信号，不参与跳闸逻辑。

3.2 该物项的主要失效模式

该物项的失效导致电抗器油面温度和绕组温度失去监测。

3.3 该物项与核安全是否相关

该物项安全等级为NC，与核安全无关。

3.4 安全重要修改判定

特殊条款评估：

初步评估结论：不属于筛选范围

4 物项基础信息描述4.1 原物项和替代物项比对

下载

图1 绕组温度计外形尺寸及安装尺寸

下载

图2 油面温度计外形尺寸及安装尺寸

下载

图3 光纤温控器外形尺寸及安装尺寸

注：光纤温控器具备同时测量油面温度和绕组温度。

4.2 原物项和替代物项的关键特性参数对照

备注：部分设备的关键特性参数参考附录A

4.3 原物项和替代物项备品备件及专用工器具需求说明

替代物项所需的备件种类和数量及清单：温控器*1，温度探头*2，温控器安装底座*1，带屏蔽电缆若干（包括电源电缆、信号电缆、CT电缆），标牌*3；

是否需要专用的工器具及清单：否

与原始物项备件是否可以互换共同：不共用；

无原始备件，无需处理。

4.4 替代完成后原物项的处理方式建议

备注：仅适用于替代申请理由为原物项不满足现场使用要求的情况。

原物项是否继续作为备件使用： Y[ ] N[√]

原物项是否可作为更换件使用： Y[ ] N[√]

原物项是否可降级使用； Y[ ] N[√]

原物项采购渠道是否需要保留 Y[ ] N[√]

5 替代等效性论证5.1 功能等效论证

1) 替代物项投入使用后，能完成原始物项的功能（测温功能、后台显示功能、报警功能），对系统或设备的性能、安全功能、整定值、临界响应时间或荷载等都不产生不利影响，替代物项与原始物项是功能等效的；

2) 替代物项的性能与现有的相符，与最终安全分析报告中无关。

5.2 可互换性论证

升级替代物项与原物项报警接点数量及后台显示形式相同，但电源及接线有改动，故在替代物项安装时，需要对接线、电源等作“小改动”，具体如下，相应见图5和图6：

1） 下载
电源改动

图1 电抗器端子箱照片

拆除部分：拆除端子箱内TC1和TC2直流稳压器电源及其电缆。

新增部分：从端子线内的1BN：6（L）和1BN：11（N）接入替代物项220V电源接线，并从端子箱新增接地线接至替代物项的G端。

注：电源空开QF1型号为C65N D16，额定电流为16A，额定电压220V，温控器容量小于30W，电流小于0.14A，远小于16A。同时，电源开关QF1下游负荷为照明、温湿度计及其加热器，增加温控器后电源容量足够。

2） 温度计改动

拆除部分：拆除油面温度计及其温度探头、绕组温度计及其温度探头、绕组温度计探头上的电流变送器。

新增部分：安装替代物项表盘及其温度探头。

3） CT接线改动

将端子箱2BN：7和8接至电流变送器（BL-B）的接线直接接入温控器内的CT接线端子。

4） 信号输出改动

油面温度计：将原温度计上4个开关接点接线电缆分别接至CH1的K1-K4端子，将原温度计上4-20mA输出接线电缆接至CH1的4-20mA输出端子。

下载
绕组温度计：将原温度计上4个开关接点接线电缆分别接至CH3的K13-K16端子，将电流变送器上4-20mA输出接线电缆接至CH3的4-20mA输出端子。

图3 替代物项温控器端子示意图

5） 表盘安装改动

下载

图4 底座安装图纸

1） 将原始两台温度计拆除，安装孔无需更改，使用其中一组安装孔即可。

下载2） 替代温控器采用专用底座，底座可现场与安装孔匹配打孔后安装，即可兼容原始温控器安装孔，底座图纸见图4。

图5 油面温控器改动示意图

下载

图6 绕组温控器改动示意图

5.3 相容性论证

1) 考虑使用条件对替代物项的影响：不影响；

2) 考虑替代物项对其使用的设备和系统的影响：不影响。

3) 考虑替代物项对其使用的化学环境的影响：不影响。

5.4 规范一致性论证

不涉及核安全、CCM 物项和特种物项。

5.5 替代等效性论证结论

替代物项能够替代原物项。

6 物项替代风险评估

物项替代过程风险如下：

1） CT接线虚接，导致电流互感器烧毁：完成改造后应复查CT接线的紧固性能。

2） 温控器内部CT电子回路虚接，导致电流互感器烧毁：改造前，测量温控器CT接线端子之间的回路电阻，不应无穷大。

3） 设备带电风险：工作前，应断开端子箱内QF1空开或其上游电源开关。

4） 电缆绝缘皮破损：敷电缆过程，注意避免与尖锐部位靠近，在完成电缆敷设后，测量电缆对地绝缘。

5） 测量失真：备件制造后，应校验显示的准确度以及接点报警温度；同时，如具备条件，应现场校验显示的准确度以及接点报警温度。现场安装后，如具备条件，应测量4-20mA输出电流与显示温度匹配。

7 替代成本分析

从单价角度分析成本：替代物项的单价大概在50000元左右，与原物项单价10000元相差不大，从成本角度可接受。

从替代实施策略角度分析成本，实施策略如下：当前无库存旧型号备件，不存在备件报废情况。

结合如上实施策略，成本可接受。

8 采购技术要求

采购技术要求包括以下几方面的内容：

1) 产品名称、产品规格、型号、零部件编码、标号等；

产品名称：温控器

产品规格：绕组温度计探头*1，油面温度计探头*1

产品型号：SY-FFT

标牌：标牌要求如下，总共3块标牌。

2) 工业法规、标准，尽可能指出适用法规或标准的章节；

不适用

3) 材料规范、电厂特殊使用工况；

不适用

4) 核安全级或1E级物项，必须包括环境鉴定、抗震鉴定要求；

设备为非核级、非抗震设备，不涉及相关鉴定要求。

5) 包装、运输、储存要求；

存储在恒温恒湿

6) 验收要求，指明需要验收的关键特性参数，和相应的验收方法；

提供温度校验报告，检查温度显示数值的正确性，检查逻辑信号的验证情况。

提供安装底座图纸，检查底座尺寸与图纸相符（注：底座可根据现场重新打安装孔），检查底座与温控器的匹配性。

检查温控器内部元件无锈蚀异常。

7) 质量保证要求、监督水平等；

该设备为非核级设备，产品质量控制满足质保等级QNC要求。

8) 首次采购数量。

3台

供应商提供的文件主要包括以下文件：

1) 设备或零部件图纸；

2) 产品安装使用说明书；

3) 性能试验报告（校验报告、出厂报告）；

4) 产品合格证书、质量文件等。

9 施工要求及安装所需的小改动

替代物项施工要求：

1、 涉及安装或接口小改动，改动具体内容见5.2章节。

2、 油面温度设置：

温控器内CH1通道设置为油面温度，K1和K2为备用，暂不设置温度定值，K3设置报警温度90℃，K4设置报警温度100℃。

3、 绕组温度设置：

设置绕组温控器内铜油温差数值12.5。

温控器内CH3通道设置为绕组温度，K1和K2为备用，暂不设置温度定值，K3设置报警温度105℃，K4设置报警温度115℃。

4、 CT接线复查：

CT接线改线后应复查接线无松动，应测量温控器内CT接线端子间无开路。

5、 密封检查：

检查温控器各接线接口应密封完整，必要时涂密封胶进行密封。

10 试验要求

安装后需开展温控器试验工作，具体如下：

1）4-20mA电流输出与表盘显示数值对应，如具备条件，上电后检查后台温度显示与就地一致；

2）报警接点到阈值后正常报警（调低报警值实现），并测量接点的导通性能；

3）绝缘电阻达标；

4）验证温控器的独立监控功能：拆除油面温度计探头，绕组温度计显示正常；拆除绕组温度计探头，油面温度计显示正常。

5）验证更换前后温度一致性：记录更换前旧油面温度计和绕组温度计的温度，替代后记录温控器的油面温度和绕组温度的温度，两者应无明显偏差。

11 设计图纸清单 12 配置修改要求12.1 受变更影响文件清单（ADL）

物项替代项目可能涉及到需要修改的文件。请分析后对下列表格进行填写，并列出需要修改文件清单，主要涉及EOMM手册、装配图、维修规程等。

备注：****电厂内部已经生效的图纸进行修改，新增是指需要新增生效成基准文件的图纸，****电厂内部已经生效的图纸进行作废。责任工程师对照此表单发起文件修改通知单。

12.2 受变更影响设备数据（AEL） 12.3 受影响预防性维修项目（APM）

物项替代项目可能影响预防性维修项目的变更，需要识别出来。

13 参考文件

无

14 附件

附件1 ******公司温控器说明函