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年产100万套汽车灯具项目

审批

河北-保定-莲池区

发布时间： 2024年07月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0606MA0CGNW951	吴楠
王世洋	****经济开发区
省市**区东盛路75号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产100万套汽车灯具项目

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3872-C3872-照明灯具制造
	**经济开发区省市区东盛路75号
经度:115.54638 纬度: 38.83524	****行政审批局
	2023-07-04
经行审环评字〔2023〕4号	****
2023-11-30	33548.54
915.87	****
****0606MA0CGNW951	****
****0606MA0CGNW951	******公司
****0602MA0A0LMP8P	2023-11-01
2023-11-30	2024-04-30
2024-06-21	2024-07-19
	https://www.****.com/gs/list/2

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产 100 万套汽车灯具	年产 100 万套汽车灯具
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

后灯生产工艺流程：本项目将后灯灯罩及后灯灯壳所需的颗粒料（PC、PBT、PC/ABS、PMMA）通过管道吸入除湿干燥机内，用罗茨风机鼓风将原料烘干。待原料充分干燥后，直接从干燥机中打入管道，由管道输送至注塑机，进行下一步工序。然后将烘干的颗粒料（PC、PBT、PC/ABS、PMMA）进行注塑成型。注塑成型后的产品进行手工修边，合格产品装箱采用机器人运送至装配工位，制作好的零配件配送至组装间，通过热板焊接等装配工艺，将后灯灯罩及后灯灯壳进行组装。经过气密检测、点亮检测、退火处理。退火处理的目的是消除内应力，防止开裂或者变形。最后经过验光检测、质检等工序，合格品包装入库。本项目将装饰框所需颗粒料（PP、ABS、PC、PBT、PTFE）通过管道吸入除湿干燥机内，用罗茨风机鼓风将原料烘干。待原料充分干燥后，直接从干燥机中打入管道，由管道输送至注塑机，进行下一步工序。然后将烘干的颗粒料（PP、ABS、PC、PBT、PTFE）进行注塑成型。注塑成型需经过塑化、注塑、定型三个阶段，后借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的塑料熔体射入闭合的模腔内，经冷却固化定型后开模即得制品。注塑成型后的产品进行手工修边，此过程中产生的废边角料及不合格产品属于一般固废，经过破碎后，可回用于注塑工序中。注塑成型后的装饰框放入治具进入真空镀铝工序。本项目采用真空蒸镀工艺，加入铝粒和硅油，在真空条件下，采用一定的加热蒸发方式蒸发镀膜材料（或称膜料）并使之气化，粒子飞至基片表面凝聚成膜。镀铝后的产品经人工检验，合格品入库，不合格品经破碎后外售。镀铝机的电极表面需定期进行表面处理，表面处理在密闭车间内进行，产生的铝屑经自带布袋除尘器收集后定期处理，剩余部分无组织排放。镀铝过程中治具会沾染铝，采用氢氧化钠清洗治具，清洗废**处理站进行处理后，经市政管网排处理厂。本项目将前灯灯罩所需颗粒料（PP、ABS、PC、PBT、PTFE）通过管道吸入除湿干燥机内，用罗茨风机鼓风将原料烘干。待原料充分干燥后，直接从干燥机中打入管道，由管道输送至注塑机，进行下一步工序。此过程全程密闭，无污染物产生。然后将烘干的颗粒料（PP、ABS、PC、PBT、PTFE）进行注塑成型。注塑成型需经过塑化、注塑、定型三个阶段，塑化过程有少量有机废气及颗粒物产生，有机废气主要为非甲烷总烃、苯乙烯和丙烯腈，经集气罩收集后，通过UV 高效光解净化设备+活性炭吸附系统处理后排气筒排放。后借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的塑料熔体射入闭合的模腔内，经冷却固化定型后开模即得制品。注塑成型后的产品进行手工修边，此过程中产生的废边角料及不合格产品属于一般固废，经过破碎后，可回用于注塑工序中。注塑成型后的前灯灯罩经退火处理后，进入喷漆工序。项目所用树脂漆、底漆、固化剂、稀释剂等全部暂存喷漆间，随用随取。部分前罩灯进入面漆线，项目所用漆料全部为树脂漆，面漆无需调配直接使用，其中防雾漆为 AB 漆，由两种漆按比例混合后直接喷涂。调漆与喷漆过程全部在密闭的喷漆间内进行，由机器人操作，喷涂过程中会产生有机废气和漆雾。面漆喷涂完成后经 IR 流平UV 灯固化，检测合格产品进行退火处理，处理完成后喷涂防雾漆，防雾漆喷涂完成后加热流平固化，流平固化的过程会挥发有机废气。喷涂完成后产品由机器人送至传送管道，送至检测工序，然后入库，不合格产品经破碎后外售。部分前罩灯进入色漆线，底漆与固化剂、稀释剂按比例混合后喷涂第一遍，经流平、烘烤、冷却后再喷涂第二遍底漆，再次流平、烘烤、冷却，再喷涂色漆，色漆为树脂漆，喷涂过程中会产生有机废气和漆雾；色漆喷涂完成后经 IR流平 UV 灯、PU 烘烤炉（电加热）固化，流平固化的过程会挥发有机废气；完成后产品由机器人送至传送管道，送至检测工序，然后入库，不合格产品经破碎后外售。 3、前灯保杠支架工艺流程本项目将前灯保杠支架所需颗粒料（PP、ABS、PC、PBT、PTFE）通过管道吸入除湿干燥机内，用罗茨风机鼓风将原料烘干。待原料充分干燥后，直接从干燥机中打入管道，由管道输送至注塑机，进行下一步工序。此过程全程密闭，无污染物产生。然后将烘干的颗粒料（PP、ABS、PC、PBT、PTFE）进行注塑成型。注塑成型需经过塑化、注塑、定型三个阶段，塑化过程有少量有机废气及颗粒物产生，有机废气主要为非甲烷总烃、苯乙烯和丙烯腈，经集气罩收集后，通过UV 高效光解净化设备+活性炭吸附系统处理后排气筒排放。后借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的塑料熔体射入闭合的模腔内，经冷却固化定型后开模即得制品。注塑成型后的产品进行手工修边，此过程中产生的废边角料及不合格产品属于一般固废，经过破碎后，可回用于注塑工序中。产品经人工检验，合格品入库，未经镀铝和喷涂的不合格品经破碎后可全部返回注塑工段回用，经过镀铝和喷涂的不合格品经破碎后直接外售给精诚公司公司。制作好的零配件由运输机器人送至组装间，由机器手涂热熔胶，此过程产生少量有机废气。涂胶后将零部件按压组装，然后经人工测光装配、光镜线检、质检，合格品包装入库，不合格品经破碎后外售。模具坯料由厂外协，采用汽车运送到本车间，车间内采用吊车送至各工位上完成加工工序。再由吊车送到试模和调模工序。调模好的模具利用叉车或汽车送到注塑车间。**加工中心、调模采用翻转研配机。	未建设色漆线
由于市场环境的影响，本项目在实际建设过程中决定不建设色漆生产线。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：南车间注塑废气、涂胶废气、焊接废气引入UV 高效光解净化设备+活性炭吸附+15m排气筒；北车间注塑废气、涂胶废气、焊接废气引入UV 高效光解净化设备+活性炭吸附+19m排气筒；面漆、色漆喷漆工序废气各引入一套沸石转轮+RTO 燃烧废气处理设施+25m排气筒；锅炉废气采用低氮燃烧器+25m排气筒。废水生活污水经化粪池处理后，经市政污水管网进**处理厂集中处理；设备循环冷却水排水、采暖季锅炉排水直接经市政污水管网进处理厂集中处理；厂区清洗治具废水通过厂区污水管道进处理站处理，经市政污水管网进**处理厂集中处理。噪声：采用基础减震、厂房隔声等措施控制噪声对周边环境的影响。固废：一般废物注塑切边废料、未经镀铝和喷涂的不合格品经破碎后回用，经过镀铝和喷涂的不合格品经破碎后直接外售；铝屑、废 UV 灯管（固化工序）、废热熔胶、废热熔胶桶由相关部门进行回收处置；生活垃圾收集后由环卫部门统一处理；危险废物暂存至危废间，定期交由有资质单位处置。	废气：南车间注塑废气、涂胶废气、焊接废气引入UV 高效光解净化设备+活性炭吸附+15m排气筒；北车间注塑废气、涂胶废气、焊接废气引入UV 高效光解净化设备+活性炭吸附+25m排气筒；面漆工序废气引入一套沸石转轮+RTO燃烧废气处理设施+25m 排气筒，色漆线未建设，其配套治理设施未建设；锅炉废气采用低氮燃烧器+25m排气筒。废水：生活污水包括盥洗、冲厕等污水，经化粪池处理后同采暖季锅炉排水、设备循环冷却水、厂区清洗治具产生的废水一起经污水管道**处理站处理，最终经市政污水管网进处理厂集中处理。噪声：采用基础减震、厂房隔声等措施控制噪声对周边环境的影响。固废：注塑切边废料、未经镀铝和喷涂的不合格品经破碎后回用，经过镀铝和喷涂的不合格品经破碎后直接外售给精诚公司公司；铝屑、废 UV 灯管（固化工序）、废热熔胶、废热熔胶桶由市安茂**公司进行回收处置；生活垃圾收集后由环卫部门统一处理；废胶桶、漆桶、沾染物、废活性炭、废沸石、漆渣暂存于危废暂存间，定期由**公司、风华**公司处置；废矿物油暂存于危废暂存间，定期由**公司、风华**公司、**公司处置；油水混合物暂存于危废间，定期由**公司、**公司处置；废铅蓄电池暂存于危废间，定期由**公司处置；废 UV 灯管暂存于危废间，定期由**公司、 **公司处置；污泥暂存于危废间，定期由**公司处置；废胶暂存至危废间，定期由****公司处置。
色漆生产线未建设，其配套环保治理设施未建设；北车间注塑废气、涂胶废气、焊接废气引入UV 高效光解净化设备+活性炭吸附+25m排气筒

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0
4.28	0.493	1.53	4.773	0.493
0.066	0.011	0.109	0.077	0.011
0	0	0.022	0	0
0	0.148	0.175	0.148	0.148
0	0.02	0	0.02	0.02	/
0.1	0	0.091	0.1	0	/
0.36	0.389	0.628	0.749	0.389	/
0.07	1.015	2.137	1.085	1.015	/
0	1.343	4.985	1.343	1.343	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表 1 间接排放限值、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 三级标准****处理厂进水水质要求

污水处理站

项****处理站处理后排****处理厂处理，经监测：出水污染物浓度均值为COD84mg/L，五日生化需氧量24.8mg/L，悬浮物18.5mg/L，氨氮 1.835mg/L，总氮 25.3mg/L，总磷 3.325mg/L，石油类 0.41mg/L，动植物油类 0.395mg/L，阴离子表面活性剂 0.083mg/L，排放浓度监测结果满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表 1 间接排放限值、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 三级标准****处理厂进水水质要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	南车间UV高效光解净化设备+活性炭吸附装置	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表 5 大气污染物特殊排放限值	南车间注塑废气、热板焊接废气、涂胶废气经集气管道收集后由 1 套 UV 高效光解净化设备+活性炭吸附装置处理后由 1 根 15m 高排气筒（DA001）排放。	南车间注塑废气、热板焊接废气、涂胶废气经集气管道收集后由1套UV高效光解净化设备+活性炭吸附装置处理后由 1 根 15m 高排气筒（DA001）排放。非甲烷总烃最大排放浓度为 2.36mg/m3，颗粒物最大排放浓度为 2.5mg/m3，苯乙烯未检出，丙烯腈未检出，均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表 5 大气污染物特殊排放限值
2	北车间UV高效光解净化设备+活性炭吸附装置	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5大气污染物特殊排放限值。	北车间注塑废气、热板焊接废气、涂胶废气经集气管道收集后由1套UV高效光解净化设备+活性炭吸附装置处理后由 1 根 25m 高排气筒（DA002）排放。	非甲烷总烃最大排放浓度为 2.5mg/m3，颗粒物最大排放浓度为 2.5mg/m3，苯乙烯烯未检出，丙烯腈未检出，均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5大气污染物特殊排放限值。
3	5 级高效过滤器+沸石转轮+蓄能式热力焚烧炉 RTO	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016） -表面涂装业排放限值要求，《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 排放限值要求。	北车间面涂涂装废气由集气罩收集后经 5 级高效过滤器+沸石转轮+蓄能式热力焚烧炉RTO处理后由1根 25m高排气筒（DA003）排放。	非甲烷总烃最大排放浓度为 3.01mg/m3、甲苯与二甲苯合计最大排放浓度为 0.049mg/m3、甲醇未检出，排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016） -表面涂装业排放限值要求，颗粒物最大排放浓度为1.7mg/m3，氮氧化物、二氧化硫未检出，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 排放限值要求。
4	低氮燃烧	《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表 1 标准	锅炉废气经低氮燃烧器处理后由 1 根 25m 高排气筒（DA004）排放。	颗粒物最大排放浓度为1.6mg/m3，氮氧化物最大排放浓度为 27mg/m3，二氧化硫未检出，林格曼级黑度<1 级，排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1标准。
5	低氮燃烧	《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表 1 标准。	备用锅炉废气经低氮燃烧器处理后由 1 根 25m 高排气筒（DA005）排放，	颗粒物最大排放浓度为 1.5mg/m3，氮氧化物最大排放浓度为 20mg/m3，二氧化硫未检出，林格曼级黑度<1 级，排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表 1 标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震、厂房隔声

厂界噪声值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准。敏感点处噪声值《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 1 类区标准限值要求。

基础减震、厂房隔声

厂界监测噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准。敏感点处监测噪声值，满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 1 类区标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般废物注塑切边废料、未经镀铝和喷涂的不合格品经破碎后回用，经过镀铝和喷涂的不合格品经破碎后直接外售；铝屑、废 UV 灯管（固化工序）、废热熔胶、废热熔胶桶由相关部门进行回收处置；生活垃圾收集后由环卫部门统一处理；危险废物暂存至危废间，定期交由有资质单位处置。

注塑切边废料、未经镀铝和喷涂的不合格品经破碎后回用，经过镀铝和喷涂的不合格品经破碎后直接外售给精诚****公司****公司；铝屑、废 UV 灯管（固化工序）、废热熔胶、废热熔胶桶由**市安茂****公司进行回收处置；生活垃圾收集后由环卫部门统一处理；废胶桶、漆桶、沾染物、废活性炭、废沸石、漆渣暂存于危废暂存间，定期由******公司、**风华****公司处置；废矿物油暂存于危废暂存间，定期由******公司、**风华****公司、******公司处置；油水混合物暂存于危废间，定期由******公司、******公司处置；废铅蓄电池暂存于危废间，定期由******公司处置；废 UV 灯管暂存于危废间，定期由******公司、 ******公司处置；污泥暂存于危废间，定期由******公司处置；废胶暂存至危废间，定期由******公司处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程