宝武碳业宝山基地四焦炉煤气排送系统稳定性提升改造项目设计比价

：

商务条款：1、不含税报价，税率6%。限价46万元（不含税）。 2、此报价包含设计及咨询。 3、请在平台规定的时间内提交报价。

技术条款：一、原系统的设计状况与目前状况 煤精四期排送装置目前共有焦炉煤气鼓风机3台，按“开二备一”的方式进行配置，鼓风机设计风量45000Nm3/h，升压(ΔP)28KPa(进气压力-5KPa，排气压力23KPa)，叶轮为二级闭式叶轮，叶轮材质为FV520B，设计转速4900r/min,风机单台总重量19.72吨，电机功率900KW，为10000V高压电机,电机转速1490r/min,每台电机配变频器，共3台，变频器为进口。3台焦炉煤气鼓风机、润滑油站、电机全部为国产设备，主要承担四期焦炉煤气的输送任务，该设备于2012年3月份投产。 2012年2月1日，四期煤精项目结束时，已考虑在后期新增1台进口焦炉煤气鼓风机，并提出改造方案和预算（222万美元，详见附件1会议纪要）。 二、目前存在的问题与不足 1、在线3台焦炉煤气鼓风机叶轮均存在原始裂纹缺陷隐患 煤精四期排送焦炉煤气鼓风机为国产装备，2012年3****炼铁厂四期焦炉同时投用。 ****风机厂家制造的风机在梅山化工出现叶轮小块飞出导致风机振动增大、轴温升高，****基地在2017年3-5月进行了针对性的鼓风机开盖精密点检，发现3台鼓风机A/B/C的2级叶轮进口处均存在浅表裂纹，采取打磨消除处理。 在2018年再次进行了全面精密点检：2018年3月对鼓风机A机开盖检查，1级叶轮叶片上发现一条长35mm的贯穿裂纹，由原制造厂打磨补焊处理；2018年4月开C机开盖检查，根部发现2处浅表裂纹，由宝钢工业技术打磨补焊处理；2018年5月开B机检查，未发现裂纹。 ****炼铁厂、宝钢股份设备部分析，叶轮出现裂纹的主要原因是设计强度不够、制造时临时变更设计方案、焊接、热处理不当等。 由于无法像压力容器一样切割一小块含裂纹的叶轮下来做叶轮失效和剩余寿命评估（叶片都是整体，不能割下来后再焊接上去，时间也不允许），目前叶轮何时再次出现裂纹无法准确预判。同时随着鼓风机运行时间的累积，随时可能再次出现裂纹。 图1 A机焊缝处裂纹缺陷 图2 A机叶轮中间贯穿性裂纹35mm 2、鼓风机设备装备配置数量不足 为保证煤气正常输送，煤精一期、二期、三期都是采用进口风机，采用“开二修一备一”配置，即正常投用2台，1台在检修状态时保持1台在线做备。多年的运行实践表明，此设备装备配置较为合理。而四期为开二备一，正常投用2台，1台在检修状态时无在线设备作备，因此当其中一台处于检修状态时，一旦运行状态下的风机发生异常时，就直接导致焦炉煤气放散（每小时45000立方），风险极高。 3、设备风险引发严重的安全隐患、环保风险 ****制造厂在其他焦炉煤气鼓风机使用单位也发现裂纹（有的甚至更为严重，出现叶轮叶片小块彻底断裂飞出），随着煤精四期排送焦炉煤气鼓风机使用时间累积，随时可能出现裂纹，导致叶轮小块飞出，继而振动大，振动值达到联锁条件时会突然跳机，造成焦煤煤气大量放散，将造成严重的环保风险。 同时部分焦炉煤气逸散到地面，存在人员吸入中毒的安全隐患和环保污染。 三、改造目的 1、保证焦炉煤气鼓风机数量合理配置，确保煤气负压系统稳定 新增一台鼓风机，改造后四期排送配置有四台鼓风机，实现“开二修一备一”配置，在其中一台设备精密点检期间，确保有一台备机可以在线作备。配置齐全的四台鼓风机，提升了煤精四期排送系统稳定性。 2、降低荒煤气放散造成的安全隐患、环保风险 在鼓风机精密点检期间，有可靠备件可以作备，并确保在异常时随时切入系统，煤气负压系统稳定性大大提高，降低荒煤气放散造成的安全隐患、环保风险。 3、提升鼓风机叶轮设备的稳定性并为后续改造提供方案 本次技改鼓风机叶轮将采取新的成熟的制造、焊接工艺，根据有限元计算优化叶片材料、前后盘的厚度，采用新的热处理工艺、探伤措施，保证新增的四期煤气鼓风机不再出现裂纹缺陷。 通过本次改造，同时为后续解决原有**设备本质化问题提供方案及依据。

物料名称：****基地四焦炉煤气排送系统稳定性提升改造项目设计费

备注：

1.同一询单只收取一次报名费，若多次补交报名资料不再重复收取报名费。

2.若报名审核未通过，报名费不予退还。

3.报名审核通过后方可参与报价。