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芜湖协鑫20GW（一期10GW）高效电池片制造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0221MA8PLMX761 | 建设单位法人：施佳伟 |
| 栾海彬 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市湾沚区芜宣大道和**路交叉口 |
建设项目基本信息
| **协鑫20GW（一期10GW）高效电池片制造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3825-C3825-光伏设备及元器件制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 |
| 经度:118.65206 纬度: 31.13258 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-03-17 |
| 芜环行审〔2023〕67号 | 本工程排污许可证编号：****0221MA8PLMX761001U |
| 项目实际总投资(万元)： | 352727.81 |
| 5051 | 运营单位名称：**** |
| ****0221MA8PLMX761 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| ****0200MA2RA6196W | 验收监测单位：****公司 |
| ****0200MA2RA6196W | 竣工时间：2023-09-09 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-06-21 | 验收报告公开结束时间：2024-07-19 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| 该项目位于**市湾汕区芜宣大道和**路交叉口。项目总投资 352727.81 万元，****委员会备案(湾发改备[2022]432号，项目代码:****)主要建设内容为:项目占地 453.06 亩，建筑面积 18.7万m，建设1条年产新型N型太阳能电池 10GW生产线，布置制绒机、硼扩机、背刻蚀机、磷扩机、丝网印刷机等，以及配套辅助工程储运工程、公用工程、环保工程等。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设1条年产新型N型太阳能电池 10GW生产线 | 实际建设情况：建设1条年产新型N型太阳能电池 10GW生产线，印刷工序的注浆机、分选设备、石墨舟烘箱设备数量增加，但前端工序制绒、硼扩、LPCVD、磷扩、刻蚀、镀膜等工序设备未增加，且制约生产能力的印刷烧结设备未增加，因此不会导致生产能力增加 |
| 印刷工序的注浆机、石墨舟烘箱设备数量增加，但前端工序制绒、硼扩、LPCVD、磷扩、刻蚀、镀膜等工序设备未增加，且制约生产能力的印刷烧结设备未增加，因此不会导致生产能力增加 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目主要从事N型TOPCon双面单晶太阳能电池，主要生产工序由制绒、硼扩散、SE、氧化退火、背刻蚀、LPCVD、磷扩散、正面刻蚀、ALD、正面镀膜、背面镀膜、丝网印刷、烧结、光注入等构成。 | 实际建设情况：印刷工序的注浆机（印刷工序产污设备为印刷、烧结设备）、分选设备、石墨舟烘箱设备数量增加，但增加设备均不产生污染物，因此，不会新增排放污染物种类，不会导致污染物种类增加。 |
| 印刷工序的注浆机（印刷工序产污设备为印刷、烧结设备）、石墨舟烘箱设备数量增加，但增加设备均不产生污染物，因此，不会新增排放污染物种类，不会导致污染物种类增加。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 制绒酸雾废气（G1）和返工片清洗（G16-1/2）经由4组两级碱液喷淋塔处理后由1#排气筒排放；背面刻蚀酸雾废气（G3、G4）经由2套废气处理装置，每套装置各4组两级高效喷淋塔处理后由3#、4#排气筒排放；磷扩、正面刻蚀酸雾废气（G6、G7~G10）经两套废气处理装置，每套各4组两级碱液喷淋塔处理后尾气经由6#、7#排气筒排放。 石英舟清洗机为密闭负压机台，机台内部控制200pa负压，清洗过程中产生的酸雾废气经管道收集至2套碱液喷淋塔处理，处理后尾气经由5#排气筒排放；石墨舟清洗机为密闭负压机台，机台内部控制200pa负压，清洗过程中产生的酸雾废气经管道收集汇集后至2套碱液喷淋塔处理，碱液喷淋塔采用碱液喷淋，处理后尾气经由8#排气筒排放。 工作状态下硼扩机台为全密闭状态，内部产生的硼扩废气经换气系统经由2组两级碱液喷淋塔处理后，经由25m高排气筒有组织排放，排气筒编号为2#。 工作状态下，LPCVD机台处于密闭装置，工作过程中通入过量的SiH4，未参与反应的多余的SiH4经设备内部换排气系统引入LPCVD尾气处理装置，LPCVD尾气处理装置由28个燃烧筒+3组集尘器+2组单洗涤塔组成，经尾气处理装置处理后，产生的颗粒物（SiO2）经由25m高排气筒排放，排气筒编号为9#。 工作状态下ALD机台为密闭状态，未参与反应的多余的TMA经设备内部换排气系统收集汇集与未参与反应正、背面镀膜尾气（SiH4、NH3、N2O）一起引入正面镀膜尾气处理装置，镀膜废气处理装置由46个燃烧筒+5组集尘器+2组两级喷淋塔组成。其中TMA、SiH4易燃，通过燃烧筒、燃烧塔的处理后，能实现完全燃烧，燃烧产生Al2O3、SiO2颗粒物，通过袋式除尘器和喷淋的组合处理，颗粒物去除效率≥99%，NH3通过酸液喷淋塔吸收处理后，去除效率≥90%。处理后的ALD尾气和镀膜尾气合并后经由25m高排气筒有组织排放，排气筒编号为10#。 ALD、镀膜Scrubber废气引入scrubber尾气处理装置，废气处理装置由21台燃烧筒 +2组单级喷淋塔组成，处理后由25m高排气筒排放，排气筒编号为11#。 印刷机和烧结机内设置观察窗和进出料口，设备内部采用负压收集，收集的尾气先经由设备自带燃烧装置+两级活性炭吸附装置处理后经25m高排气筒排放，排气筒编号为12#、13#。 液氨站、笑气站、化学品集中供液站换气过程中产生的尾气引至磷扩、正面刻蚀酸雾废气处理装置（4组两级碱液喷淋塔）处理后由6#排气筒排放处理后排放。硅烷站、TMA间等产生的尾气引至LPCVD尾气处理装置（燃烧筒+集尘器+单洗涤塔）处理后由25m高排气筒排放，排气筒编号为9#。 污水处理站废气经加盖密闭收集后经二级喷淋塔处理后经由14#排气筒排放。 本项目排水实行“雨污分流、清污分流”制，初期雨水收集后定期排入厂区污水站处理，后期雨水直接排入雨水管网。由工程分析可知，本项目的排水主要有生产工艺废水、废气喷淋塔废水、纯水制备浓水、循环冷却水排放废水、锅炉排污水、职工生活污水和初期雨水。其中：工艺废水、废气治理过程中产生的强碱废水和初期雨水经除氟系统处理，废水除氟系统设计处理能力为16000t/d（2×8000t/d），主要采用两级除氟处理工艺；废气处理装置产生的高氨废水、生活污水和部分浓水进入生化系统处理，生化系统处理能力为5000t/d（2×2500t/d），主要采用AO处理工艺；剩余纯水制备浓水、循环冷却水系统定排水和锅炉排污水直接排入厂区废水排放池。****处理站总设计处理能力21000t/d，处理达到《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2间接排放限值，氯化物执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015），****经济开发区****处理厂接管要****经济开发区****处理厂处理，处理后的尾水通过管道排入汪溪河，最终进入赵家河、裘公河（丰水期）。 | 实际建设情况：部分废气接线方式发生变化，但未减少治理设施数量，废气处理效率未下降，且原辅料未超过环评用量，污染物产生量未增加，因此，不会导致污染物排放量增加 |
| 部分废气接线方式发生变化，但未减少治理设施数量，废气处理效率未下降，且原辅料未超过环评用量，污染物产生量未增加，因此，不会导致污染物排放量增加 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 585.7455 | 0 | 0 | 0 | 585.745 | 585.745 | |
| 0 | 175.72 | 0 | 0 | 0 | 175.72 | 175.72 | |
| 0 | 8.79 | 0 | 0 | 0 | 8.79 | 8.79 | |
| 0 | 1.76 | 0 | 0 | 0 | 1.76 | 1.76 | |
| 0 | 87.86 | 0 | 0 | 0 | 87.86 | 87.86 | |
| 0 | 58.57 | 0 | 0 | 0 | 58.57 | 58.57 | |
| 0 | 8.79 | 0 | 0 | 0 | 8.79 | 8.79 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 7.349 | 0 | 0 | 0 | 7.349 | 7.349 | / |
| 0 | 1.692 | 0 | 0 | 0 | 1.692 | 1.692 | / |
| 0 | 2.705 | 0 | 0 | 0 | 2.705 | 2.705 | / |
| 0 | 0.098 | 0 | 0 | 0 | 0.098 | 0.098 | / |
| 0 | 1.859 | 0 | 0 | 0 | 1.859 | 1.859 | / |
| 0 | 0.723 | 0 | 0 | 0 | 0.723 | 0.723 | / |
| 0 | 19.908 | 0 | 0 | 0 | 19.908 | 19.908 | / |
| 0 | 0.005 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 两级除氟处理、AO处理工艺 | 《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2间接排放限值 | 两级除氟处理 | 2024年4月24日~4月25日对废水总排口进行检测，废水中COD、SS、氨氮、总磷、氟化物等污染物排放满足《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2间接排放限值，氯化物满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015），****经济开发区****处理厂接管要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 碱液喷淋塔 | 《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5中的排放标准要求 | 与环评一致 | 2024年5月10日、5月13日~5月15日，****公司对废气排放口，本项目生产及储运过程中产生的颗粒物、氯化氢、氟化物、氯气、非甲烷总烃、氮氧化物排放能够满足《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5标准中太阳能电池大气污染物的排放标准； | |
| 2 | 喷淋塔 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 与环评一致 | 2024年5月14日~5月15日，****公司对废气排放口，本项目NH3、H2S排放能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关限值要求； | |
| 3 | 二级活性炭 | 《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013） | 与环评一致 | 2024年5月10日、5月13日~5月15日，****公司对废气排放口，本项目生产及储运过程中产生的颗粒物、氯化氢、氟化物、氯气、非甲烷总烃、氮氧化物排放能够满足《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5标准中太阳能电池大气污染物的排放标准； |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 与环评一致 | 2024年4月24日~4月25日进行检测，厂界西侧噪声的监测结果能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，东、北、南测噪声的监测结果能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。厂界周围环境保护****学院噪声的监测结果能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中1类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 根据场地内天然包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性，本项目****处理站污水池、电池车间、危废仓库、化学品仓库、化学品集中供液站、液氨站、笑气站、硅烷站、事故应急池、初期雨水池，一般防渗区包括动力车间、空分站、一般固废库等，办公楼、综合楼、宿舍、门卫和其他无建/构筑物区域为简单防渗区。 | 已按要求落实分区防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | （1）一般固废 建设项目一般固废主要为一般包装物、反渗透、超滤等水处理膜、含氟污泥、生化污泥、除尘灰、废石墨石英舟、不合格硅片等，在一般固废库暂存后通过外售综合利用或委外处置。 （2）危险废物 本项目危险废物主要为废丝网、化学品包装桶、废活性炭、废抹布手套、废试剂、废机油、废石英管、废过滤芯、废缓蚀阻垢剂，在危废库暂存后交由有资质单位处理。 （3）生活垃圾 建设项目产生的生活垃圾委托环卫清运。 | 本项目危废暂存场450m2。本项目涉及的危废收集后必须用容器密封储存或密封袋储存，单独存放，并在容器显著位置张贴危险废物的标识；危险废物暂存场所已经设置防渗、防漏、防雨、防火等措施，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关管理要求，委托处置，处置合同详见附件。本项目危废暂存场450m2。本项目涉及的危废收集后必须用容器密封储存或密封袋储存，单独存放，并在容器显著位置张贴危险废物的标识；危险废物暂存场所已经设置防渗、防漏、防雨、防火等措施，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关管理要求，委托处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建设1座容积为4000m3的事故应急池，满足项目事故状况的废水临时储存需要；化学品仓库内分区进行物料存储，各存储单元周围均设置地沟、集液槽，浓度检测仪等风险防范措施；化学品仓库内分区进行物料存储，各功能罐区内设置围堰等；硅烷液氨站、笑气站及笑气站等区域设置气体浓度检测仪、喷淋设施等风险防范措施；车间内安装液氨、硅烷、氧气、硅烷探测仪等及急停系统等。 | 本项目**事故池（4000m3），已编制突发环境事件应急预案并取得备案。当废气处理设施发生故障情况，氯化氢、氯气、氮氧化物、氟化物、氨气、有机废气等生产废气未经处理即排入大气环境，对周围环境会产生一定影响。本项目应对废气处理系统进行定期的监测和检修，如发生腐蚀、设备运行不稳定的情况，需对设备进行更换和修理，确保废气处理装置的正常运行。生产车间、化学品仓库等应配备良好的通风条件(自然通风)。废气收集处理装置及管道应有效密闭且与排风能力相匹配，废气处理装置风机等应完好且保证正常运行。车间配备必要的消防灭火器材、防毒等个人防护器材，并确保其处于完好状态，如安全眼镜、防护手套等。企业应严格作业规程，防止槽液溅射及溢出流失，严禁不相溶液体的混合。建立健全安全规程及值勤制度，确保废气收集处理装置及液体物料贮存容器处于完好状态；对使用危险化学品的名称数量进行严格登记，严格遵守《危险化学品管理制度》。发生泄漏、火灾、爆炸事故后，会产生有毒有害气体，对大气环境造成影响，因此评价要求企业按照该企业应急预案相关内容对燃爆事故后或者泄漏后的大气采取有效应急措施，使其对环境空气的危险性将至最低。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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