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| 1 | 高速传动系统性能测试分析研究平台 | 、高速测功机:转速≥25000rpm,扭矩≥500Nm,惯量≤2.1kgm2,振动≤2.5mm/s,水冷/油冷,具有锁止功能。与传动部分配合使用,可用于新能源汽车高速(20000rpm以上)电机的测试验证,可作为新能源高速传动系统(减速箱,齿轴等)可靠性,功能性,振动特性等验证实验中的驱动模拟系统,另可用于新能源电驱系统,传动系统,齿轮系统的教学演示性实验,科研开发试验等。 2、高速测功机控制系统:功率≥400KW,DTC,双向控制扭矩0.2%F.S.,转速±1rpm,响应时间≤50μs。 3、高速测功机机械传动系统:传动系统(包括联轴器、高速主轴、刚性支撑等)转速≥25000rpn,扭矩≥500Nm,同时具有1套高速齿轮箱系统(转速≥20000rpn,扭矩≥400Nm)。配合高速测功机,进行新能源汽车高速(20000rpm以上)电机的测试验证,另可用于新能源电驱系统,传动系统,齿轮系统的教学演示性实验,科研开发试验等 4、左加载测功机:扭矩≥3000Nm,转速≥3000RPM,惯量<5.2㎏m2,振动≤2.5mm/s,水冷/风冷,具有锁止功能。可用于新能源汽车的整车负载模拟系统,电驱动总成的试验(耐久和可靠性,效率等)验证测试系统,另可用于新能源电驱系统,传动系统,齿轮系统的教学演示性实验,科研开发试验等 5、右加载测功机:扭矩≥3000Nm,转速≥3000RPM,惯量<5.2㎏m2,振动≤2.5mm/s,水冷/风冷,具有锁止功能。可用于新能源汽车的整车负载模拟系统,电驱动总成的试验(耐久和可靠性,效率等)验证测试系统,另可用于新能源电驱系统,传动系统,齿轮系统的教学演示性实验,科研开发试验等 6、安装底板及减振系统:底座固定,整体振动不超过1g,用于所有测功机及被试样机的安装固定;动力线缆:长度≥100m;信号线缆≥100m。 7、安全保护系统:护罩:≥4mm,诊断系统:标准4通道,独立机柜,带振动传感器1个,早期故障振动监控分析软件1套,用于试验中针对被试件的实时监控和保护。 8、水冷系统:温度:5℃~85℃,精度±1℃,单通道,用于对电驱动系统的冷却,针对温度工况的模拟。 9、双向直流电源:功率≥300KW,电压范围:24-1000V,电流范围:0-800A,用于对电驱动系统的供电及通讯,电工况模拟。 10、测量和实时控制器控系统:采用倍福分布式控制方式, |
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