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年产120万米预应力混凝土管桩生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********283405R | 建设单位法人：王芳会 |
| 张晓荷 | 建设单位所在行政区划：**省**市市辖区 |
| 甘****经济开发区**大道9-1号 |
建设项目基本信息
| 年产120万米预应力混凝土管桩生产线项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 经济开发区**大道9-1号 |
| 经度:104.58615 纬度: 35.63919 | ****机关：****开发区环境**保****管理局 |
| 环评批复时间： | 2023-09-25 |
| 定开环评表〔2023〕4号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-10-31 | 项目实际总投资(万元)：2640 |
| 65 | 运营单位名称：**** |
| 916********283405R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1102MA71923Q77 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1102MA71923Q77 | 竣工时间：2024-02-26 |
| 2024-03-01 | 调试结束时间：|
| 2024-06-24 | 验收报告公开结束时间：2024-07-22 |
| 验收报告公开载体： | http://116.****.196:4049/yunu.php |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目配套建设年产120万米预应力混凝土管桩生产线 | 实际建设情况：项目实际配套建设年产120万米预应力混凝土管桩生产线 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目主要为预应力混凝土管桩生产，具体生产工艺表述如下： 预应力混凝土管桩生产主要由原材料储存，混凝土制备，钢筋骨架制备，浇筑，蒸压养护及成品检验几个工段组成。 ⑴原料储存 本项目生产所需要的原料有水泥、粉煤灰、碎石、砂、水、减水剂。水泥及粉煤灰分别采用筒仓装车运输到厂区后，通过运输车内的管道以负压吸入料斗，再以压缩空气（正压）通过管道打入粉料筒仓内储存。水泥筒仓及粉煤灰筒仓产生的粉尘通过除尘器处理后由15m排气筒排放。进厂砂、碎石运输车辆全部采用苫布覆盖，运至厂区原料间堆存。 ⑵混凝土制备 ①加料 储存于堆场中的砂、碎石，由装载机分别加入砂、碎石喂料仓，再通过半封闭式皮带输送机输送到搅拌机内；水泥及粉煤灰分别通过螺旋输送机密闭上料至搅拌机内；搅拌用水采用水泵上料。加料过程均采用计算机监控，全程自动化操作。 ②搅拌 进入搅拌机组内的各种原料经称量斗重量配料之后，开启气动放料阀进入搅拌机进行强制搅拌。搅拌过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质。 搅拌机工作原理：在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴的搅拌下，使物料受到浆片周向、径向、轴向力的作用，物料一边相互产生挤压、摩擦、剪切、对流从而进行剧烈的拌合，一边向出料口推移，当物料到达机内的出料口时，各种物料已相互得到均匀地拌合，并具有压实所需要的含水量；取出一部分搅拌好的混凝土进行抽测试验，检验是否满足要求。 ⑶钢筋骨架制备 盘条钢筋经调直切割机加工成所需尺寸，为确保产品的预应力钢筋长度一致，应采用每个产品所用钢筋成束一次切断并绑扎成束。套上螺旋筋，穿好锚固盘，就可以进行墩头。钢筋墩头应一次成型，不得重墩，不应有裂纹，且偏心不大于1mm，墩头后其钢筋的有效长度误差不应大于0.2‰。钢筋入模后，应检查两端锚固盘的位置是否准确，钢筋是否与钢模平行，不得有交叉扭转情况发生，然后拧紧钢模小头的两根丝杆，使钢筋拉紧具有一定的初应力绑扎螺旋筋。 ⑷混凝土浇筑 浇筑前先清理钢模壁上的灰渣，用弧形铲和钢丝刷清理模内等，严禁使用锤或其他坚硬物体敲击钢模内壁等。钢模内壁必须清理干净，并均匀涂刷一层隔离剂。钢模企口应平直，合缝严密，螺栓及附件齐全。把放有钢筋骨架上的下半扇钢模吊放在浇筑混凝土的钢模托架上，就可以浇筑混凝土。每个产品的用量一次浇筑完，为使小头密实，大头要适当少放些。同时要注意不使混凝土散落在地面上和钢模企口上。 合模前，钢模企口必须清理干净，并涂上脱模剂和防漏砂浆密封条。合模时，上、下钢模的面应对齐不得有错位。合模后，钢模应对称拧紧，不得有遗漏，不得有松动；****中心对准钢模轴心后开始张拉；离心前钢模跑轮和离心机托轮对正放稳。钢模吊放到离心机上时，应小心轻放，避免与托轮剧烈冲击。钢模在离心机上旋转中如产生剧烈跳动而影响产品质量和设备安全时，应停用检修。低速离心主要使混凝土拌合物沿模壁均匀摊平，由低速向高速过渡必须均匀逐渐升速，不允许急于把转速提升到快速。为了确保产品壁厚均匀，在高速阶段可从小头适当加入一些混凝土致使厚度达到质量标准为止。 ⑸养护 成型后吊入养护池进行带模养护。混凝土采用低压饱和养护时，要严格控制养护温度和养护时间，并认真做好测温记录。使混凝土达到脱模强度，放张脱模后再进行常温养护。严禁送气管头插入混凝土内。 ⑹成品堆放 脱模时，如脱模困难，只能敲打钢模的加强筋板，不允许敲打筒体。出模后经过质检合格后即为成品。堆放要分规格、型号，层数不宜超过6层。封头夏季一般在码放后，冬季应在室内，不封头不允许出厂。 | 实际建设情况：较环评阶段一致 |
| 未发生变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目实际运营阶段废气主要为运输扬尘、筒仓粉尘、燃气锅炉废气、堆场粉尘、搅拌机组粉尘等通过相应环保措施后达标排放。本项目用水主要为生产用水和职工生活用水。生产用水主要为原辅材料搅拌用水、设备清洗用水、降尘用水、锅炉用水、自然养护用水。项目噪声来源于设备运行时产生的噪声，通过车间封闭，减振降噪，距离衰减等措施后达标排放。本项目运营期固体废弃物主要有废包装材料、除尘设备产生的除尘灰、废水沉淀池产生的泥渣、不合格产品、生活垃圾及设备维修过程产生的废机油等危险废物等得到合理处置。 | 实际建设情况：较环评阶段一致 |
| 未发生变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目环评时期环保投资为59.5万元 | 实际建设情况：项目实际环保投资为65万元 |
| 实际环保投资发生了变化，项目环评时期环保投资为59.5万元，项目实际环保投资为65万元，主要由于搅拌机组废气治理设施费用增加。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 已建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低氮燃烧器处+1根8m排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 水泥筒仓脉冲除尘器+15m排气筒 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 封闭式厂房，基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危废暂存间 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托办公区 | 验收阶段落实情况：已落实 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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