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制药一车间装置区自动化改造项目安装工程招标函
一、本次招标项目的概况
1、项目名称:制药一车间装置区自动化改造项目安装工程。
2、招标编号:****。
3、招标内容:****公司专项工程2024-01-24制药一车间装置区自动化改造项目相关设备的安装、工艺管道购置安装等内容进行招标,详见附件1工程量清单。
4、建设地点:海光公司。
5、建设时间:从招标人要求的开工时间起计算,30个日历日内完成并验收合格。
二、投标人资格要求:
1、投标人须具备独立法人资格,具备有效的营业执照,具有建设工程施工经营范围;
2、具有建筑机电安装工程专业承包三级及以上资质、有效的安全生产许可证。
3、注册资金100万元以上。
4、业绩要求:近三年相关业绩。
5、售后服务要求:运行过程出现问题,24小时予以响应,48小时内到达现场并提出解决方案。
6、本项目不接受联合体投标。
7、投标人最近一年内未被列为失信被执行人、限制消费能力人。
三、投标报名方式及要求
1、凡有意参加投标,且具备投标人资格要求的投标人须先在渤化易采报名,直接邮寄投标文件无效。
2、投标人须“二、投标人资格要求”中要求的营业执照、资质证书等复印件加盖公章,在投标报名截止时间内,将电子版发送至邮箱****@qq.com。标书代写
3、报名结束后,投标人按时间和要求报送投标文件。招标人对资格预审不合格的投标单位,电话通知退回投标文件。
四、踏勘现场及咨询
招标人组织投标人对工程现场及周围环境进行踏勘,以便投标人获取有关编制投标文件和签署合同所涉及现场的资料。若投标人有疑问,以书面形式将疑问递交至****。招标人向投标人提供的有关现场数据和资料,是招标人现有的能被投标人利用的资料,招标人对投标人做出的任何推论、理解和结论均不负责任。
五、投标文件的组成
本次投标文件要求由商务部分、技术部分两部分组成,并胶装成册,具体要求如下:
(一)商务部分:
1、资信:营业执照、资质证书、业绩、法定代表人身份证明书、被授权人身份证复印件、投标文件签署授权委托书、投标主体最近一年未被列为失信被执行人、限制消费能力人的承诺书。
2、商务报价:
2.1投标函(必须要)
2.2报价汇总(如多个单位工程,则需要)
2.3报价明细(单位工程的分部报价)
2.4报价说明(必须要)
2.5**市工程预算计价编制的投标报价(必须要)
(二)技术部分:
1、对工程项目的综合说明
2、施工现场平面布置和临时设施布置
3、项目领导班子成员的设置
4、劳动力、机械设备和材料投入计划及保障措施
5、施工进度计划及施工工期保障措施
6、主要分部分项工程及关键工序的施工方案及质量保证措施、工程项目实施的重点、难点分析和解决方案
7、各工序协调措施
8、季节施工措施
9、施工安全保证措施
10、现场文明施工措施
11、施工现场环保措施
12、施工现场维护措施
13、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施
14、工期交验后的服务措施
15、工程必要说明的其他内容
六、投标文件的密封
1、投标文件正本一份,副本一份,每份投标文件上要明确注明“正本”或“副本”字样(合格投标单位的投标文件不退还)。
2、投标方应将投标文件正本(含供电子版(U盘))和副本装入袋内密封,并在密封处加盖有效印章,外部注明项目名称、投标人。
七、合同主要条款
1、支付时间:
1)合同签订后,需方向供方支付20%预付款;
2)发货前经需方检验具备发货条件收到全额增值税发票(9%)后,安装验收合格后,需方付总工程款的70%;
3)总工程款的10%作为质保金,质保期满无质量问题的,需方于质保期满一个月内将剩余货款付清。
2、支付方式:****银行承兑。
3、质保期:自安装验收合格之日起1年。
八、投标文件的递交
渤化易采报名时间:2024年7月22日-2024年7月25日
投标文件递交截止日期:2024年7月25日。标书代写
递交地点:**开发区第七大街5号
九、开标时间与评标方法标书代写
1、开标时间:另行通知标书代写
2、评标方法:在价格、质量等相关项符合要求的情况下,合理低价中标。
十、招标联系人
招标单位:****。
联系人:唐钦鑫;联系电话:022-****3918。
附件1、工程量清单
| 序号 |
项目名称 |
计量单位 |
工程量 |
说明 |
| 1 |
一、自控仪表 |
|||
| 2 |
压力仪表安装 |
台 |
19 |
1.名称2.型号3.规格4.压力表弯材质、规格5.挠性管材质、规格6.支架形式、材质7.调试要求8.脱脂要求 |
| 3 |
变送单元仪表温度变送器 |
台 |
6 |
1.名称2.型号3.规格4.功能5.节流装置类型、规格6.辅助容器类型、规格7.挠性管材质、规格8.调试要求9.脱脂要求10.保护(温)箱形式、材质11.支架形式、材质 |
| 4 |
电磁流量仪表 |
台 |
3 |
1.名称2.型号3.规格4.节流装置类型、规格5.辅助容器类型、规格6.挠性管材质、规格7.调试要求8.脱脂要求9.防雨罩、保护(温)箱形式、材质10.支架形式、材质 |
| 5 |
雷达液位计 |
台 |
1 |
1.名称2.型号3.规格4.辅助容器类型、规格5.挠性管材质、规格6.调试要求7.脱脂要求8.支架形式、材质 |
| 6 |
气动调节阀 |
台 |
16 |
1.名称2.型号3.规格4.功能5.配线材质、规格6.调试要求 |
| 7 |
浊度仪 |
台 |
2 |
1.名称2.型号3.规格4.辅助容器类型、规格5.挠性管材质、规格6.调试要求7.脱脂要求8.支架形式、材质 |
| 8 |
二、卤水净化工序 |
|||
| 9 |
泵安装 |
台 |
11 |
1.名称2.型号3.规格4.质量5.材质6.减振装置形式、数量7.灌浆配合比8.单机试运转要求 |
| 10 |
预热器 |
台 |
2 |
1.结构形式2.转子直径3.质量 |
| 11 |
反应罐安装(3600*4500) |
台 |
4 |
1.名称2.构造形式3.质量4.规格5.压力试验设计要求6.清洗、脱脂、钝化设计要求7.安装高度8.灌浆配合比 |
| 12 |
搅拌器 |
台 |
4 |
1.容积2.型号 |
| 13 |
膜过滤器安装 |
台 |
2 |
1.规格2.出力 |
| 14 |
反冲罐(1200*1800) |
台 |
1 |
1.名称2.型号3.规格 |
| 15 |
清洗液桶(直径2000*2400) |
台 |
1 |
1.名称2.型号3.质量4.规格 |
| 16 |
盐泥桶安装(直径3000*4000) |
台 |
1 |
1.名称2.构造形式3.质量4.规格5.压力试验设计要求6.清洗、脱脂、钝化设计要求7.安装高度8.灌浆配合比 |
| 17 |
压滤清液桶(直径1200*2400) |
台 |
1 |
1.名称2.型号3.质量4.规格 |
| 18 |
清液缓冲桶 |
台 |
1 |
1.名称2.型号3.质量4.规格 |
| 19 |
配酸桶 |
台 |
1 |
1.名称2.型号3.质量4.规格 |
| 20 |
粗过滤器 |
台 |
2 |
1.名称2.介质3.规格 |
| 21 |
静态混合器 DN200 |
个 |
1 |
1.名称2.材质3.型号、规格4.连接形式5.焊接方法 |
| 22 |
三、制盐工序(部分设备) |
|||
| 23 |
泵安装 |
台 |
3 |
1.名称2.型号3.规格4.质量5.材质6.减振装置形式、数量7.灌浆配合比8.单机试运转要求 |
| 24 |
冲洗液桶(直径2000*2400) |
台 |
1 |
1.名称2.型号3.质量4.规格 |
| 25 |
四、管线 |
|||
| 26 |
低压钛及钛合金管DN15 |
m |
4 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.充氩保护方式、部位5.压力试验、吹扫与清洗设计要求6.脱脂设计要求 |
| 27 |
低压钛及钛合金管DN25 |
m |
5 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.充氩保护方式、部位5.压力试验、吹扫与清洗设计要求6.脱脂设计要求 |
| 28 |
低压钛及钛合金管DN50 |
m |
18 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.充氩保护方式、部位5.压力试验、吹扫与清洗设计要求6.脱脂设计要求 |
| 29 |
低压钛及钛合金管DN65 |
m |
40 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.充氩保护方式、部位5.压力试验、吹扫与清洗设计要求6.脱脂设计要求 |
| 30 |
低压钛及钛合金管DN80 |
m |
91 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.充氩保护方式、部位5.压力试验、吹扫与清洗设计要求6.脱脂设计要求 |
| 31 |
低压钛及钛合金管DN100 |
m |
363 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.充氩保护方式、部位5.压力试验、吹扫与清洗设计要求6.脱脂设计要求 |
| 32 |
低压钛及钛合金管DN125 |
m |
74 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.充氩保护方式、部位5.压力试验、吹扫与清洗设计要求6.脱脂设计要求 |
| 33 |
低压钛及钛合金管DN250 |
m |
2 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.充氩保护方式、部位5.压力试验、吹扫与清洗设计要求6.脱脂设计要求 |
| 34 |
低压钛及钛合金管DN300 |
m |
44 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.充氩保护方式、部位5.压力试验、吹扫与清洗设计要求6.脱脂设计要求 |
| 35 |
低压不锈钢法兰DN15 |
副 |
20 |
1.材质2.结构形式3.型号、规格4.连接形式5.焊接方法6.充氩保护方式、部位 |
| 36 |
低压不锈钢法兰DN25 |
副 |
17.5 |
1.材质2.结构形式3.型号、规格4.连接形式5.焊接方法6.充氩保护方式、部位 |
| 37 |
低压不锈钢法兰DN32 |
副 |
5 |
1.材质2.结构形式3.型号、规格4.连接形式5.焊接方法6.充氩保护方式、部位 |
| 38 |
低压不锈钢法兰DN40 |
副 |
5 |
1.材质2.结构形式3.型号、规格4.连接形式5.焊接方法6.充氩保护方式、部位 |
| 39 |
低压不锈钢法兰DN50 |
副 |
25.5 |
1.材质2.结构形式3.型号、规格4.连接形式5.焊接方法6.充氩保护方式、部位 |
| 40 |
低压不锈钢法兰DN65 |
副 |
4 |
1.材质2.结构形式3.型号、规格4.连接形式5.焊接方法6.充氩保护方式、部位 |
| 41 |
低压不锈钢法兰DN80 |
副 |
13.5 |
1.材质2.结构形式3.型号、规格4.连接形式5.焊接方法6.充氩保护方式、部位 |
| 42 |
低压不锈钢法兰DN100 |
副 |
12 |
1.材质2.结构形式3.型号、规格4.连接形式5.焊接方法6.充氩保护方式、部位 |
| 43 |
低压不锈钢法兰DN125 |
副 |
2 |
1.材质2.结构形式3.型号、规格4.连接形式5.焊接方法6.充氩保护方式、部位 |
| 44 |
低压钛及钛合金法兰DN15 |
副 |
6 |
1.材质2.结构形式3.型号、规格4.连接形式5.焊接方法6.充氩保护方式、部位 |
| 45 |
低压钛及钛合金法兰DN25 |
副 |
7.5 |
1.材质2.结构形式3.型号、规格4.连接形式5.焊接方法6.充氩保护方式、部位 |
| 46 |
低压钛及钛合金法兰DN50 |
副 |
7 |
1.材质2.结构形式3.型号、规格4.连接形式5.焊接方法6.充氩保护方式、部位 |
| 47 |
低压钛及钛合金法兰DN65 |
副 |
2.5 |
1.材质2.结构形式3.型号、规格4.连接形式5.焊接方法6.充氩保护方式、部位 |
| 48 |
低压钛及钛合金法兰DN80 |
副 |
7.5 |
1.材质2.结构形式3.型号、规格4.连接形式5.焊接方法6.充氩保护方式、部位 |
| 49 |
低压钛及钛合金法兰DN100 |
副 |
51 |
1.材质2.结构形式3.型号、规格4.连接形式5.焊接方法6.充氩保护方式、部位 |
| 50 |
低压钛及钛合金法兰DN125 |
副 |
17 |
1.材质2.结构形式3.型号、规格4.连接形式5.焊接方法6.充氩保护方式、部位 |
| 51 |
低压钛及钛合金法兰DN150 |
副 |
1 |
1.材质2.结构形式3.型号、规格4.连接形式5.焊接方法6.充氩保护方式、部位 |
| 52 |
低压钛及钛合金法兰DN200 |
副 |
1 |
1.材质2.结构形式3.型号、规格4.连接形式5.焊接方法6.充氩保护方式、部位 |
| 53 |
低压钛及钛合金法兰DN250 |
副 |
3 |
1.材质2.结构形式3.型号、规格4.连接形式5.焊接方法6.充氩保护方式、部位 |
| 54 |
低压钛及钛合金法兰DN300 |
副 |
4 |
1.材质2.结构形式3.型号、规格4.连接形式5.焊接方法6.充氩保护方式、部位 |
| 55 |
低压不锈钢管件三通DN40 316L |
个 |
13 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.补强圈材质、规格5.充氩保护方式、部位 |
| 56 |
低压不锈钢管件三通DN50 316L |
个 |
13 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.补强圈材质、规格5.充氩保护方式、部位 |
| 57 |
低压不锈钢管件三通DN65 316L |
个 |
1 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.补强圈材质、规格5.充氩保护方式、部位 |
| 58 |
低压不锈钢管件三通DN80 316L |
个 |
16 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.补强圈材质、规格5.充氩保护方式、部位 |
| 59 |
低压不锈钢管件三通DN100 316L |
个 |
15 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.补强圈材质、规格5.充氩保护方式、部位 |
| 60 |
低压不锈钢管件三通DN125 316L |
个 |
1 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.补强圈材质、规格5.充氩保护方式、部位 |
| 61 |
低压不锈钢管件四通DN50 316L |
个 |
1 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.补强圈材质、规格5.充氩保护方式、部位 |
| 62 |
低压不锈钢管件异径三通DN80/80/50 316L |
个 |
2 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.补强圈材质、规格5.充氩保护方式、部位 |
| 63 |
低压不锈钢管件异径三通DN100/100/50 316L |
个 |
3 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.补强圈材质、规格5.充氩保护方式、部位 |
| 64 |
低压钛及钛合金管件三通DN50 |
个 |
1 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.充氩保护方式、部位 |
| 65 |
低压钛及钛合金管件三通DN65 |
个 |
1 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.充氩保护方式、部位 |
| 66 |
低压钛及钛合金管件三通DN80 |
个 |
3 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.充氩保护方式、部位 |
| 67 |
低压钛及钛合金管件三通DN100 |
个 |
21 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.充氩保护方式、部位 |
| 68 |
低压钛及钛合金管件三通DN125 |
个 |
6 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.充氩保护方式、部位 |
| 69 |
低压钛及钛合金管件四通DN100 |
个 |
2 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.充氩保护方式、部位 |
| 70 |
低压钛及钛合金管件四通DN125 |
个 |
3 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.充氩保护方式、部位 |
| 71 |
低压钛及钛合金管件弯头DN15 |
个 |
6 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.充氩保护方式、部位 |
| 72 |
低压钛及钛合金管件弯头DN25 |
个 |
26 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.充氩保护方式、部位 |
| 73 |
低压钛及钛合金管件弯头DN50 |
个 |
3 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.充氩保护方式、部位 |
| 74 |
低压钛及钛合金管件弯头DN65 |
个 |
4 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.充氩保护方式、部位 |
| 75 |
低压钛及钛合金管件弯头DN80 |
个 |
12 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.充氩保护方式、部位 |
| 76 |
低压钛及钛合金管件弯头DN100 |
个 |
63 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.充氩保护方式、部位 |
| 77 |
低压钛及钛合金管件弯头DN125 |
个 |
19 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.充氩保护方式、部位 |
| 78 |
低压钛及钛合金管件弯头DN300 |
个 |
8 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.充氩保护方式、部位 |
| 79 |
低压不锈钢管件**异径316L DN100-80 |
个 |
3 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.补强圈材质、规格5.充氩保护方式、部位 |
| 80 |
低压不锈钢管件**异径316L DN125-100 |
个 |
2 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.补强圈材质、规格5.充氩保护方式、部位 |
| 81 |
低压不锈钢管件**异径316L DN40-32 |
个 |
2 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.补强圈材质、规格5.充氩保护方式、部位 |
| 82 |
低压不锈钢管件**异径316L DN50-40 |
个 |
2 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.补强圈材质、规格5.充氩保护方式、部位 |
| 83 |
低压不锈钢管件**异径316L DN65-50 |
个 |
3 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.补强圈材质、规格5.充氩保护方式、部位 |
| 84 |
低压不锈钢管件**异径316L DN80-65 |
个 |
2 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.补强圈材质、规格5.充氩保护方式、部位 |
| 85 |
低压钛及钛合金管件**异径DN125-100 |
个 |
4 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.充氩保护方式、部位 |
| 86 |
低压钛及钛合金管件**异径DN100-80 |
个 |
7 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.充氩保护方式、部位 |
| 87 |
低压钛及钛合金管件**异径DN80-65 |
个 |
1 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.充氩保护方式、部位 |
| 88 |
低压钛及钛合金管件**异径DN65-50 |
个 |
2 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.充氩保护方式、部位 |
| 89 |
低压钛及钛合金管件**异径DN300-200 |
个 |
2 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.充氩保护方式、部位 |
| 90 |
低压钛及钛合金管件**异径DN300-150 |
个 |
2 |
1.材质2.规格3.焊接方法4.充氩保护方式、部位 |
| 91 |
316L视镜DN50 |
支 |
1 |
1.名称2.型号3.规格 |
| 92 |
316L视镜DN100 |
支 |
4 |
1.名称2.型号3.规格 |
| 93 |
安装配合50吨吊车台班 |
个 |
3 |
|
| 94 |
安装配合25吨吊车台班 |
个 |
3 |
|
| 95 |
管道气体压力试验DN50以内 |
m |
464 |
|
| 96 |
管道气体压力试验DN100以内 |
m |
1010 |
|
| 97 |
管道水冲洗DN50以内 |
m |
464 |
|
| 98 |
管道水冲洗DN100以内 |
m |
1010 |
|
| 99 |
注:仪表、阀门、设备甲供 |
0 |
附件2、投标文件格式要求
___________项目
投 标 文 件
招标编号:
项 目 名 称:(招标项目名称)
投 标 人: (盖公章)
法定代表人或
其授权的代理人: (签字或盖章)
日期: 年 月 日
目录
6、施工计划、标准及技术说明
7、公司主要业绩
投标函及售后承诺书
致:
投标人: (盖章)
单位地址:
法定代表人或其授权的代理人:(签字并盖章)
邮政编码: 电话: 传真:
开户银行名称:
开户银行账号:
报价明细表
法定代表人身份证明书
投标人名称:
单位性质:
地址:
成立时间: 年 月 日
经营期限:
姓名: 性别: 年龄: 职务:
________________系 的法定代表人。
特此证明。
(后附法人身份证复印件)
投标人: (盖公章)
年 月 日
投标文件授权委托书
本人(姓名)系(投标人名称)的法定代表人,现委托(姓名)为我方代理人。代理人根据授权,以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改 (项目名称)投标文件、签订合同和处理有关事宜,其法律后果由我方承担。
委托期限: 年 月 日至 年 月 日。
代理人无转委托权。
(后附被授权人身份证复印件)
投 标 人:(盖单位章)
法定代表人:(签字)
委托代理人:(签字)
年 月 日
|
1
|
构件、建筑施工、制造零件和用品
|
中国/**市/市辖区/****开发区第七大街5号
|
制药一车间装置区自动化改造项目安装工程
|
1
|
项
|
2024-08-22 08:00:00
|
|
|