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白山中正环保科技有限公司建筑材料生产项目

审批

吉林-白山-江源区

发布时间： 2024年07月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0600MA84U2Y86U	罗榆胜
罗榆胜	省市**区
白**开发区大金谷新型**公司西侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****建筑材料生产项目

2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造	C3039-C3039-其他建筑材料制造
	省市区开发区大金谷新型**公司西侧
经度:126.589799 纬度: 41.959241	****环境局
	2023-03-10
**环审发〔2023〕02号	****
2024-05-28	1200
11.5	****
****0600MA84U2Y86U	****
****0600MA84U2Y86U	省**公司
****0500MA84M5YU0Y	2024-02-18

2024-06-19	2024-07-21
	https://gongshi.**.com/h5public-detail?id=399884;https://gongshi.**.com/h5public-detail?id=400579

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产41000吨建筑材料（其中建筑砂石28000吨，制砖骨料13000吨），年回收废铁及其他金属750吨。	年产41000吨建筑材料（其中建筑砂石28000吨，制砖骨料13000吨），年回收废铁及其他金属750吨。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

⑴预先筛分、破碎工艺外购炉渣经汽车运至原料棚内，再通过装载机送至下部为带式输送机的受料斗。料斗上方安装大孔筛网，分选出大体积的物料，以防堵塞料斗出口。料斗下的皮带输送机将炉渣输送至一筛孔为50mm的滚筒筛进行分级，粒度大于50mm的物料通过皮带转载至一级破碎机破碎，破碎至0-25mm，然后落入滚筒筛上料皮带。滚筒筛的筛下物通过皮带转载至主输送皮带，大块物料皮带上设置带式除铁器和人工捡杂工艺，带式除铁器脱除的铁落至主皮带。 ⑵破碎主输送皮带将炉渣输送至分选平台，在皮带机头设置一台带式除铁器，可将大的铁块除去，去除的铁落至打铁机，加水后进行击打。除铁后的炉渣，通过分叉溜槽分至两台打砂机进行二次破碎。分叉溜槽设置有电液动闸门，当一条生产线故障的时候，不影响另外一条生产线的正常生产。打铁机和打砂机均采用环锤破碎机。 ⑶磁选两台打砂机加水破碎后的物料流通过溜槽，输送至两台湿式磁选机进行磁选。磁选机对渣水中的铁进一步去除。磁选后的渣水，通过溜槽进入跳汰机进行分选。打铁机出来的物料进入一台滚筒筛进行脱水，筛上的铁通过溜槽落至块铁收集区，可直接对外销售。筛下的水和磁选机选出来的铁一起进入滚筒筛进行脱水，筛上物料进入铁屑收集区，对外销售。筛下水进入三段跳汰机。 ⑷跳汰机分选磁选后的渣水全部进入一级、二级锯齿波跳汰机进行分选，跳汰机的溢流进入一台滚筒筛进行分级脱水，底流进入三级跳汰继续分选。三级跳汰机的溢流进入洗砂机，底流进入一台摇床进行分选。所有跳汰机生产4个小时后，必须停机清理筛板上的堆积物，堆积物采用人工铲至一个集料斗，并进入一台环锤破碎机进行加水破碎。此破碎机破碎后的物料，通过溜槽进入一台滚筒筛进行筛分，筛下物料至摇床进行分选，筛上物料收集至涡流分选机回收金属。 ⑸摇床分选摇床可分选出物料中的铜或不锈钢，经过摇床分选后的渣水，用渣浆泵打至湿式破碎机。摇床的电动机通过皮带传动使皮带轮带动摇床设备的曲轴旋转摇杆随之作上、下运动，摇杆向下运动时，在有来复条的倾斜台面上物料通过矿槽进来，摇床水槽提供横向冲击水，这样一边振动，一边冲洗，比重、颗粒大小和密度不同的物料沿着不同的方向从摇床的床面的精矿口和尾矿口流出，形成可作为建材原材料的成品渣。经过破碎筛分后又粉碎、跳汰、筛分、淘沙螺旋机、脱水等重叠技术工艺，主要砂石经过破碎的筛网来调节大小所产出的石子，部份是颗粒状大于或等于9.5mm以上，其它可调节成1.18mm～4.75mm、 4.75mm～9.5mm形态的产品。制砖骨料达到符合没太多含土量，最终根据自身优势和市场需求的销售、价格的波动影响取向而定生产产品种类。	⑴预先筛分、破碎工艺外购炉渣经汽车运至原料棚内，再通过装载机送至下部为带式输送机的受料斗。料斗上方安装大孔筛网，分选出大体积的物料，以防堵塞料斗出口。料斗下的皮带输送机将炉渣输送至一筛孔为50mm的滚筒筛进行分级，粒度大于50mm的物料通过皮带转载至一级破碎机破碎，破碎至0-25mm，然后落入滚筒筛上料皮带。滚筒筛的筛下物通过皮带转载至主输送皮带，大块物料皮带上设置带式除铁器和人工捡杂工艺，带式除铁器脱除的铁落至主皮带。 ⑵破碎主输送皮带将炉渣输送至分选平台，在皮带机头设置一台带式除铁器，可将大的铁块除去，去除的铁落至打铁机，加水后进行击打。除铁后的炉渣，通过分叉溜槽分至两台打砂机进行二次破碎。分叉溜槽设置有电液动闸门，当一条生产线故障的时候，不影响另外一条生产线的正常生产。打铁机和打砂机均采用环锤破碎机。 ⑶磁选两台打砂机加水破碎后的物料流通过溜槽，输送至两台湿式磁选机进行磁选。磁选机对渣水中的铁进一步去除。磁选后的渣水，通过溜槽进入跳汰机进行分选。打铁机出来的物料进入一台滚筒筛进行脱水，筛上的铁通过溜槽落至块铁收集区，可直接对外销售。筛下的水和磁选机选出来的铁一起进入滚筒筛进行脱水，筛上物料进入铁屑收集区，对外销售。筛下水进入三段跳汰机。 ⑷跳汰机分选磁选后的渣水全部进入一级、二级锯齿波跳汰机进行分选，跳汰机的溢流进入一台滚筒筛进行分级脱水，底流进入三级跳汰继续分选。三级跳汰机的溢流进入洗砂机，底流进入一台摇床进行分选。所有跳汰机生产4个小时后，必须停机清理筛板上的堆积物，堆积物采用人工铲至一个集料斗，并进入一台环锤破碎机进行加水破碎。此破碎机破碎后的物料，通过溜槽进入一台滚筒筛进行筛分，筛下物料至摇床进行分选，筛上物料收集至涡流分选机回收金属。 ⑸摇床分选摇床可分选出物料中的铜或不锈钢，经过摇床分选后的渣水，用渣浆泵打至湿式破碎机。摇床的电动机通过皮带传动使皮带轮带动摇床设备的曲轴旋转摇杆随之作上、下运动，摇杆向下运动时，在有来复条的倾斜台面上物料通过矿槽进来，摇床水槽提供横向冲击水，这样一边振动，一边冲洗，比重、颗粒大小和密度不同的物料沿着不同的方向从摇床的床面的精矿口和尾矿口流出，形成可作为建材原材料的成品渣。经过破碎筛分后又粉碎、跳汰、筛分、淘沙螺旋机、脱水等重叠技术工艺，主要砂石经过破碎的筛网来调节大小所产出的石子，部份是颗粒状大于或等于9.5mm以上，其它可调节成1.18mm～4.75mm、 4.75mm～9.5mm形态的产品。制砖骨料达到符合没太多含土量，最终根据自身优势和市场需求的销售、价格的波动影响取向而定生产产品种类。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水：控制该项目运营期废水的排放量和排放浓度，该项目食堂废水经油水分离器处理后，与生活污水一起由化粪池(采购三级四格成品防渗化粪池)收集，定期雇佣清掏车进行清掏，用作农肥，严禁直接外排。该项目炉渣分选过程中破碎机、跳汰机、磁选机、摇床等设备产生的废水经分选车间内设的200m3沉淀池收集处理后,上清液循环用于各分选设备用水点，沉淀池污泥通过泥桨压滤机压滤后作为制砖骨料外售，严禁直接外排。保护项目所在地地表水环境质量满足相关标准要求。 2、废气：控制该项目运营期废气的排放量和排放浓度，该项目生产过程产生无组织粉尘经过有效处理后排放浓度须满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放限值要求;该项目食堂油烟经过有效处理后排放浓度须满足GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》中的小型排放标准要求;该项目备用柴油发电机产生废气经过有效处理后须满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中相应标准限值要求。保护项目所在地环境空气质量符合GB3095- 2012《环境空气质量标准》二级标准要求。 3、噪声：控制该项目运营期产噪设备的噪声强度，采取设备安装减振底座，通过车间的隔声和安装减振底座等措施，确保厂界噪声强度满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类区标准要求。保护项目所在地周围声环境质量符合GB3096-2008《声环境质量标准》中3类区标准要求。 4、合理处置该项目产生的固体废物，该项目产生的固体废物为职工生活垃圾、厨余垃圾、废油脂、未燃尽物料。该项目生活垃圾用垃圾箱贮存，统一送至白**公司白发电厂进行焚烧处理;厨余垃圾装在密闭桶中，由有资质单位运走处理。废油脂产生量约为0.054t/a，集中收集装在密闭桶中，由有资质单位运走处理;该项目原料炉渣初步分选过程产生的未燃尽物料,经集中收集后送回白公司白**发电厂重新焚烧。做好固废物的分类管理，加强固废物的收集和临时贮存，不得对项目所在区域环境产生二次污染。	1、废水：本项目生活污水由化粪池（采购三级四格成品防渗化粪池）收集，定期雇佣清掏车进行清掏，用作农肥，不外排；炉渣分选过程中破碎机、跳汰机、磁选机、摇床等设备产生的废水经分选车间内设的200m3沉淀池收集处理后，上清液循环用于各分选设备用水点，沉淀池内安装有水泵，生产当天将沉淀池内产生的污泥经水泵抽至压滤机设备压滤后作为制砖骨料外售，无废水外排。洒水抑尘废水全部蒸发损耗。经验收监测，项目周边地表水环境质量满足相关标准要求。 2、废气：本项目生产全过程采用湿法作业，仅在原料卸料过程中产生无组织粉尘。环评期间设计的柴油发电机不在本项目厂区内存放，投产后不设置食堂。验收不涉及柴油废气、油烟。本项目原料为含水湿炉渣，含水率为10%，炉渣在运输、卸料、进料阶段粉尘产生量较少；炉渣在筛分、破碎、跳汰及磁选等分选工序过程中均采用湿式作业，粉尘产生量亦较少；经过湿式筛分、破碎、跳汰、磁选后，含水率升高，且原料和成品储存均采取加盖遮挡和洒水等方式抑尘，故产生的粉尘量较少，经验收监测，厂界无组织粉尘监测浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放浓度限值要求。经验收监测，项目周边敏感点大气环境质量满足GB3095- 2012《环境空气质量标准》二级标准要求。 3、噪声：本项目生产过程中生产设备会产生噪声，经过基础减振、安装隔振垫，并加强设备日常维护，经距离衰减至厂界处噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 4、固废：本项目厂区内仅有常规的设备维修，该过程无废润滑油等产生，故本项目产生的固体废物为职工生活垃圾、未燃尽物料。生活垃圾采用垃圾箱收集，送至白**发电厂进行焚烧；未燃尽物料集中收集后送回白**发电厂重新焚烧。
企业实际生产过程中无废机油产生；不设食堂；柴油发电机不在本项目厂区内存放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、严格按照环评报告表的要求施工建设，不得擅自更改。 2、项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目建成及相应环保措施落实后，应按照规定标准和程序及时履行建设项目排污许可、竣工环保验收等相关手续。验收合格后，方可正式投入生产。	1、企业已严格按照环评报告表的要求施工建设。 2、企业已按相关要求完成竣工环境保护验收工作。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	三级四格成品防渗化粪池	无	本项目生活污水由化粪池（采购三级四格成品防渗化粪池）收集，定期雇佣清掏车进行清掏，用作农肥，不外排。	无
2	沉淀池	无	炉渣分选过程中破碎机、跳汰机、磁选机、摇床等设备产生的废水经分选车间内设的200m3沉淀池收集处理后，上清液循环用于各分选设备用水点，沉淀池内安装有水泵，生产当天将沉淀池内产生的污泥经水泵抽至压滤机设备压滤后作为制砖骨料外售，无废水外排。	无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

炉渣在筛分、破碎、跳汰及磁选等分选工序过程中均采用湿式作业；原料和成品储存均采取加盖遮挡和洒水等方式抑尘。

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放浓度限值要求

炉渣在筛分、破碎、跳汰及磁选等分选工序过程中均采用湿式作业；原料和成品储存均采取加盖遮挡和洒水等方式抑尘。

厂界无组织颗粒物最大排放浓度为0.316mg/m3。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取选购低噪设备，减振、厂房隔声、距离衰减等降噪措施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准要求

采取选购低噪设备，减振、厂房隔声、距离衰减等降噪措施。

厂界四周昼间噪声值为55-62dB（A），夜间噪声值为45-54dB（A）。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

将全厂按各功能单元所处的位置划分为重点防渗区、一般防渗区以及简单防渗区。

重点防渗区：炉渣原料库房（厂房2）、沉淀池、压滤设备区域。上述区域均严格按照防渗要求设置重点防渗层，采用垫层分层压实+抗渗等级为P6后 100mm混凝土+2mm 厚**度聚乙烯（或至少2mm厚的其他人工材料）达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s的防渗性能要求。一般防渗区：生产车间（厂房1）内非重点防渗区域，一般防渗区地面采取黏土铺底，再在上层铺10～15cm的水泥进行硬化达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s的防渗性能要求。简单防渗区：办公楼、厂区其他地面，进行一般地面硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

合理处置该项目产生的固体废物，该项目产生的固体废物为职工生活垃圾、厨余垃圾、废油脂、未燃尽物料。该项目生活垃圾用垃圾箱贮存，统一送至白****公司白****发电厂进行焚烧处理;厨余垃圾装在密闭桶中，由有资质单位运走处理。废油脂产生量约为0.054t/a，集中收集装在密闭桶中，由有资质单位运走处理;该项目原料炉渣初步分选过程产生的未燃尽物料,经集中收集后送回白****公司白****发电厂重新焚烧。做好固废物的分类管理，加强固废物的收集和临时贮存，不得对项目所在区域环境产生二次污染。

生活垃圾采用垃圾箱收集，送至白****发电厂进行焚烧；未燃尽物料集中收集后送回白****发电厂重新焚烧。企业实际生产过程中无废机油产生，无食堂。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程