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保定力通胶带制造有限公司技改扩建项目（一期项目）

审批

河北-保定-博野县

发布时间： 2024年07月24日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********5343455	王博轻
王博轻	省市**县
省市**县张岳村村南

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****技改扩建项目（一期项目）	****

2021版本:052-橡胶制品业	C2912-C2912-橡胶板、管、带制造
	省市**县张岳村村南
经度:115.**361 纬度: 38.**2222	****审批局
	2021-10-28
博行审环评字〔2021〕015号	无
	400
15	****
911********5343455	****
911********5343455	******公司
****0606MA0CTJXJ3A	2024-03-30
2024-04-02	2024-06-24
2024-06-24	2024-07-23
	https://gongshi.****.com/h5public-detai?id=400836

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

橡胶输送带46.2万m2/a（其中包括环形输送带7.7万m2/a）；大倾角输送带15万m2/a	橡胶输送带46.2万m2/a（其中包括环形输送带7.7万m2/a）；大倾角输送带15万m2/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

人工配料、密炼、开炼、出片、冷却、帆布烘干、混炼、刮布、成型、硫化、接头、修整检验、入库	人工配料、密炼、开炼、出片、冷却、帆布烘干、混炼、刮布、成型、硫化、接头、修整检验、入库
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：（1）炼胶车间、压延车间、硫化车间废气：密炼工序废气经布袋除尘器（B）处理后，再与开炼、出片、冷却、混炼、刮布工序废气一并进1套“过滤棉+低温等离子+活性炭吸附”一体化装置（1#）进行处理；硫化工序废气经1套“过滤棉+低温等离子+活性炭吸附”一体化装置（2#）进行处理；以上工序废气由1根不低于15m高排气筒（DA002）排放。（2）接头车间、大倾角车间、实验室废气：大倾角车间打磨工序废气经布袋除尘器（C）处理后，再与接头车间硫化、接头工序，大倾角车间加压硫化、二次**实验室开炼、硫化工序废气一并进1套“过滤棉+低温等离子+活性炭吸附”一体化装置（3#）进行处理，最终由1根不低于15m高排气筒（DA003）排放。2、废水：生产过程中冷却水循环使用，不外排；外排废水全部为生活污水，生活污水经厂区化粪池处理后，由园区污水管**处理厂进一步处理。3、噪声：采取厂房隔声、基础减振以及风机进出口软连接等治理措施。4、固体废物：（1）输送带修整检验工序产生的边角料和残次品：收集后外售；（2）布袋除尘器产生的除尘灰：收集后回用于生产；（3）“过滤棉+低温等离子+活性炭吸附”一体化装置产生的废活性炭、废过滤棉：暂存于危废间，定期委托有资质的单位进行收集处置；（4）职工办公生活产生的生活垃圾：定期由环卫部门统一清运。	1、废气：（1）炼胶车间、压延车间、硫化车间废气：密炼工序废气经布袋除尘器（B）处理后，再与开炼、出片、冷却、混炼、刮布工序废气一并进1套“过滤棉+低温等离子+活性炭吸附”一体化装置（1#）进行处理；硫化工序废气经1套“过滤棉+低温等离子+活性炭吸附”一体化装置（2#）进行处理；以上工序废气由1根15m高排气筒（DA002）排放。（2）接头车间、大倾角车间、实验室废气：大倾角车间打磨工序废气经布袋除尘器（C）处理后，再与接头车间硫化、接头工序，大倾角车间加压硫化、二次**实验室开炼、硫化工序废气一并进1套“过滤棉+低温等离子+活性炭吸附”一体化装置（3#）进行处理，最终由1根15m高排气筒（DA003）排放。2、废水：生产过程中冷却水循环使用，不外排；外排废水全部为生活污水，生活污水经厂区化粪池处理后，由园区污水管处理厂进一步处理。3、噪声：采取厂房隔声、基础减振以及风机进出口软连接等治理措施。4、固体废物：（1）输送带修整检验工序产生的边角料和残次品：收集后外售；（2）布袋除尘器产生的除尘灰：收集后回用于生产；（3）“过滤棉+低温等离子+活性炭吸附”一体化装置产生的废活性炭、废过滤棉：暂存于危废间，定期委托有资质的单位进行收集处置，企业已与****公司签订了危险废物处置协议；（4）职工办公生活产生的生活垃圾：定期由环卫部门统一清运。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.024	0.0288	0.0288	0.024	0.029	0.005
0.084	0.047	0.101	0.084	0.047	-0.037
0.005	0.006	0.006	0.005	0.006	0.001
0.001	0.0001	0.0008	0.001	0	-0.001
0.008	0.002	0.01	0.008	0.002	-0.006
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0.178	0.053	0.091	0.178	0.053	-0.125	/
0.113	0.073	0.241	0.113	0.073	-0.04	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

循环水池；化粪池

执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，同****处理厂进水水质要求

生产过程中冷却水循环使用，不外排；外排废水全部为生活污水，生活污水经厂区化粪池处理后，由园区污水管****处理厂进一步处理。

化粪池出口出水中pH范围为7.9~8.0；COD最大日平均浓度为167mg/L；BOD5最大日平均浓度为74.9mg/L；SS最大日平均浓度为65mg/L；氨氮最大日平均浓度为2.14mg/L；总氮最大日平均浓度为7.32mg/L；总磷最大日平均浓度为0.36mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	炼胶车间、压延车间、硫化车间废气：布袋除尘器（B）+“过滤棉+低温等离子+活性炭吸附”一体化装置（1#）+1根15m高排气筒（DA002）	颗粒物、非甲烷总烃执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5中**企业大气污染物排放限值；臭气浓度、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准。	炼胶车间、压延车间、硫化车间废气：密炼工序废气经布袋除尘器（B）处理后，再与开炼、出片、冷却、混炼、刮布工序废气一并进1套“过滤棉+低温等离子+活性炭吸附”一体化装置（1#）进行处理；硫化工序废气经1套“过滤棉+低温等离子+活性炭吸附”一体化装置（2#）进行处理；以上工序废气由1根15m高排气筒（DA002）排放。	颗粒物最高排放浓度为1.1mg/m3，基准气量排放浓度为2.30mg/m3；非甲烷总烃最高排放浓度为1.59mg/m3，基准气量排放浓度为3.23mg/m3；臭气浓度最大监测值为309（无量纲），硫化氢最高排放速率为4.05×10-4kg/h
2	接头车间、大倾角车间、实验室废气：布袋除尘器（C）+“过滤棉+低温等离子+活性炭吸附”一体化装置（3#）+1根15m高排气筒（DA003）	颗粒物、非甲烷总烃执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5中**企业大气污染物排放限值；臭气浓度、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准。	接头车间、大倾角车间、实验室废气：大倾角车间打磨工序废气经布袋除尘器（C）处理后，再与接头车间硫化、接头工序，大倾角车间加压硫化、二次****实验室开炼、硫化工序废气一并进1套“过滤棉+低温等离子+活性炭吸附”一体化装置（3#）进行处理，最终由1根15m高排气筒（DA003）排放	颗粒物最高排放浓度为1.3mg/m3，非甲烷总烃最高排放浓度为1.61mg/m3；臭气浓度最大监测值为269（无量纲），硫化氢最高排放速率为3.40×10-4kg/h

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、厂房隔声、风机进出口软连接

北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，其他厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

基础减振、厂房隔声、风机进出口软连接

本项目东厂界紧邻其他企业，不具备厂界噪声监测条件。各厂界昼间噪声最高监测结果：南厂界63.8dB（A），西厂界64.2dB（A），北厂界67.0dB（A），夜间噪声最高监测结果：南厂界54.2dB（A），西厂界53.2dB（A），北厂界53.1dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	输送带修整检验工序产生的边角料和残次品：收集后外售	输送带修整检验工序产生的边角料和残次品：收集后外售
2	布袋除尘器产生的除尘灰：收集后回用于生产	布袋除尘器产生的除尘灰：收集后回用于生产
3	“过滤棉+低温等离子+活性炭吸附”一体化装置产生的废活性炭、废过滤棉：暂存于危废间，定期委托有资质的单位进行收集处置	“过滤棉+低温等离子+活性炭吸附”一体化装置产生的废活性炭、废过滤棉：暂存于危废间，定期委托有资质的单位进行收集处置，企业已与******公司签订了危险废物处置协议

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程