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新蒲新区虾子镇金波屠宰场扩建项目

审批

贵州-遵义-桐梓县

发布时间： 2024年07月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0390MAAJLB04XW	杨秀艳
杨秀艳	省市
省市新蒲新区虾子镇**坪

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****扩建项目

2021版本:018-屠宰及肉类加工	C1351-C1351-牲畜屠宰
	**经济开发区新蒲新区虾子镇坪
经度:107.18124 纬度: 27.****55556	****环境局
	2023-11-13
遵环审〔2023〕588号	****
2024-04-25	1200
24	****
****0390MAAJLB04XW	****
****0390MAAJLB04XW	绿创**公司
****0303MA6DR7145F	2024-03-30

2024-06-27	2024-07-25
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40627RhFNx

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

屠宰生猪30295头/a(83头/d)，屠宰肉牛9125头/a(25头/d)，屠宰羊14600头/a(40头/d)	屠宰生猪30295头/a(83头/d)，屠宰肉牛9125头/a(25头/d)，屠宰羊14600头/a(40头/d)
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）宰前处理：生猪、牛、**屠宰场，经进厂检疫合格后，暂养在待宰区内，必须保证生猪、牛、羊有充分的休息时间，使其保持安静，防止代谢机能旺盛。（2）宰前检验：宰前检验的目的是通过检疫、检测，以控制各种疫病的传入和扩散，减少污染，维护产品质量。它包括以下三个环节：进厂检疫、候宰检查、宰前检疫。进厂检疫是指在未卸车之前，由畜牧局检疫员向押运员索取检疫证或防疫注射证，以便从侧面了解产地疫情；持证核对品种及头数，发现不符，及时查明原因，直到认为没有可疑疫情时允许卸下，借过磅验级之际，留神观察牲畜健康状态，对可疑牲畜应做进一步诊断，必要时组织会诊。当确诊疫病时，及时封锁，上报疫情。同时立即采取措施，由畜牧局专业处理，确保人畜的安全。候宰检查是指卫检员深入到待宰区内观察生猪、牛、羊休息、饮食和行动状态，发现异常，随时剔出进行临床检查，必要时采取急宰后剖检诊断。宰前检疫是在临宰前对牲畜进行一次普查，确保其健康，是减少屠宰过程中病与健相互污染，保证产品质量的有效措施。（3）称重、冲淋：牲畜由工人沿指定的通道将牲畜牵到地磅上称重，而后用温水进行冲淋，清洗全身，以减少屠宰身上的附着物对牲畜胴体的污染。（4）击晕起吊：将牲畜赶入电击区，在100V左右的电压下进行约5～10s 的麻电，将其击晕。接着由一人用绳索套牢牲畜的一条后腿，并挂在电动提升机的吊钩上，启动电动提升机吊起，使牲畜完全吊在高轨上。（5）宰杀放血：从喉部下刀割断气管和血管进行放血，血在放血线下槽内集中收集外售。（6）烫毛、倒毛：烫毛采用热水烫毛；倒毛采用机械方式将毛包括表皮层去除；同时可最大限度降低胴体表面初始细菌数并提升感官，为产品保质期提供保证。（7）剥皮、开膛：去头、去蹄，人工剔开四肢皮和肚皮，吊具套住肢，转轨后用扯皮机扯皮，辅以人工起皮；牲畜胴体经过液压刨毛机后进入开剖自动线，取出红、白内脏，同步卫检。（8）胴体劈半：将牲畜胴体对半劈开，然后经冲淋洗去残留血渍、骨渣、毛等污物。（9）宰后检验：将牲畜的胴体、头部、内脏、蹄等实施同步卫生检验。（10）冷藏储存：副产品放入-28℃以下的冷库内进行冷藏储存。	（1）宰前处理：生猪、牛、**屠宰场，经进厂检疫合格后，暂养在待宰区内，必须保证生猪、牛、羊有充分的休息时间，使其保持安静，防止代谢机能旺盛。（2）宰前检验：宰前检验的目的是通过检疫、检测，以控制各种疫病的传入和扩散，减少污染，维护产品质量。它包括以下三个环节：进厂检疫、候宰检查、宰前检疫。进厂检疫是指在未卸车之前，由畜牧局检疫员向押运员索取检疫证或防疫注射证，以便从侧面了解产地疫情；持证核对品种及头数，发现不符，及时查明原因，直到认为没有可疑疫情时允许卸下，借过磅验级之际，留神观察牲畜健康状态，对可疑牲畜应做进一步诊断，必要时组织会诊。当确诊疫病时，及时封锁，上报疫情。同时立即采取措施，由畜牧局专业处理，确保人畜的安全。候宰检查是指卫检员深入到待宰区内观察生猪、牛、羊休息、饮食和行动状态，发现异常，随时剔出进行临床检查，必要时采取急宰后剖检诊断。宰前检疫是在临宰前对牲畜进行一次普查，确保其健康，是减少屠宰过程中病与健相互污染，保证产品质量的有效措施。（3）称重、冲淋：牲畜由工人沿指定的通道将牲畜牵到地磅上称重，而后用温水进行冲淋，清洗全身，以减少屠宰身上的附着物对牲畜胴体的污染。（4）击晕起吊：将牲畜赶入电击区，在100V左右的电压下进行约5～10s 的麻电，将其击晕。接着由一人用绳索套牢牲畜的一条后腿，并挂在电动提升机的吊钩上，启动电动提升机吊起，使牲畜完全吊在高轨上。（5）宰杀放血：从喉部下刀割断气管和血管进行放血，血在放血线下槽内集中收集外售。（6）烫毛、倒毛：烫毛采用热水烫毛；倒毛采用机械方式将毛包括表皮层去除；同时可最大限度降低胴体表面初始细菌数并提升感官，为产品保质期提供保证。（7）剥皮、开膛：去头、去蹄，人工剔开四肢皮和肚皮，吊具套住肢，转轨后用扯皮机扯皮，辅以人工起皮；牲畜胴体经过液压刨毛机后进入开剖自动线，取出红、白内脏，同步卫检。（8）胴体劈半：将牲畜胴体对半劈开，然后经冲淋洗去残留血渍、骨渣、毛等污物。（9）宰后检验：将牲畜的胴体、头部、内脏、蹄等实施同步卫生检验。（10）冷藏储存：副产品放入-28℃以下的冷库内进行冷藏储存。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项**处理站（150m3/d）处理达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）表3畜类屠宰加工三级标准后排入市政污水管网，处理厂处理。废气：（1）待宰间恶臭牲畜运到厂区后，进场时间控制在下午1时至6时之间，屠宰完成时间为早上6点半结束，清洗消毒时间为0.5小时，故牲畜在待宰圈所需时间平均为12个小时；牲畜进场后，待宰圈工作人员会定期冲洗牲畜身体及牲畜栏，保持牲畜栏清洁卫生。为减轻对周边环境的影响，项目采取了以下措施： 1）及时清理待宰间内的牲畜粪便，并采取干法收集，少接触水，不仅降低恶臭的污染源，还可以减轻水污染治理难度； 2）待宰间及时清洗地面，地面铺设防渗、防水和耐机械磨损的不透水材料，方便车间清洗；待宰间的地面坡度为2%，并设排水沟，上铺铁篦子，以便于清洗地面及排水。 3）待宰间粪便采用每天清运垃圾一次，每天清洗消毒，喷洒生物除臭剂。（2）屠宰车间恶臭屠宰车间恶臭气体主要来源于胃肠内容物、血和内脏器官等异味，由于牲畜在屠宰前12~24小时将停止喂食，故屠宰车间产生的恶臭较少。措施：及时清理清运屠宰车间内的肠胃内容物，采取干法收集，少接触水；每日进行冲洗地面应铺设防血、防水和耐机械磨损的不透水材料，方便车间清洗。合理安排生产，严格控制恶臭污染源恶臭气体的产生，将恶臭对环境空气质量的影响降到最低。（3处理站恶臭措施：污水处理站池体加盖，投放生物除臭剂除臭，并在其周边种植有吸附臭味的植被，处理站恶臭对周边影响较小。营运期噪声主要来源于污水处理设施、屠宰设备、猪叫声以及运输车辆产生的噪声。措施：①合理布局，充分利用建筑物及周边绿化的隔声作用，减轻对外环境的影响。 ②选用性能良好、运转平稳、质量可靠的低噪声设备。 ③设备安装基础减振软垫、减振器或消音器。 ④加强设备日常检修和维护，保证了各设备正常运转，避免由于设备故障原因产生较大噪声，降低了设备噪声对周边环境的影响。 ⑤禁止午休及夜间工作。 ⑥为保护工人健康，为生产线工人配备了防噪耳棉。（1）牲畜粪便：牲畜粪便经人工收集后送往固废暂存区，由附近居民桶装后运走作为肥料。为防止牲畜粪便在项目区内发酵产生恶臭及滋生蚊蝇，粪便做到日产日清。本项目位于农村地区，项目牲畜粪便提供给附近村落（明星村、村、兰生村及洛安村等）居民作为农田肥料使用。根据现场踏勘，项目周边农田有1000亩以上，完全能够消纳本项目产生的猪粪。（2）病死牲畜：本项目设置无害化处理化尸池对病死牲畜进行处理。在化尸池当中投放高热腐熟菌和生石灰进行化尸消毒，高热腐熟菌和生石灰包装袋交由厂家回收利用，年用量极少，此过程产生的包装袋忽略不计。（3）牲畜毛及蹄壳等副产品：牲畜毛经刨毛机自带风干和收集系统收集，风干后牲畜毛含水率小于3%，再用袋装收集后暂存于毛皮暂存间，定期销售给牲畜毛加工企业做生产原料；蹄壳桶装收集后暂存于毛皮暂存间，待一定量后外售。（4）不可使用内脏、检验后残碎及碎肉渣：全部经收集后外售给饲料加工企业生产饲料。（5）职工生活垃圾：生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理。（6**处理站污泥：定期交由环卫部门清运。日产日清，及时清运。（7）废机油：收集后暂存于危废暂存间，定期交由****公司进行合理处置。	**处理厂处理站（已签订协议，详见附件），处理站作为事故应急池，处理站处理达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）表3畜类屠宰加工三级标准后排入市政污水管网，处理厂处理。废气：（1）待宰间恶臭牲畜运到厂区后，进场时间控制在下午1时至6时之间，屠宰完成时间为早上6点半结束，清洗消毒时间为0.5小时，故牲畜在待宰圈所需时间平均为12个小时；牲畜进场后，待宰圈工作人员会定期冲洗牲畜身体及牲畜栏，保持牲畜栏清洁卫生。为减轻对周边环境的影响，项目采取了以下措施： 1）及时清理待宰间内的牲畜粪便，并采取干法收集，少接触水，不仅降低恶臭的污染源，还可以减轻水污染治理难度； 2）待宰间及时清洗地面，地面铺设防渗、防水和耐机械磨损的不透水材料，方便车间清洗；待宰间的地面坡度为2%，并设排水沟，上铺铁篦子，以便于清洗地面及排水。 3）待宰间粪便采用每天清运垃圾一次，每天清洗消毒，喷洒生物除臭剂。（2）屠宰车间恶臭屠宰车间恶臭气体主要来源于胃肠内容物、血和内脏器官等异味，由于牲畜在屠宰前12~24小时将停止喂食，故屠宰车间产生的恶臭较少。措施：及时清理清运屠宰车间内的肠胃内容物，采取干法收集，少接触水；每日进行冲洗地面应铺设防血、防水和耐机械磨损的不透水材料，方便车间清洗。合理安排生产，严格控制恶臭污染源恶臭气体的产生，将恶臭对环境空气质量的影响降到最低。（3处理站恶臭措施：污水处理站池体加盖，投放生物除臭剂除臭，并在其周边种植有吸附臭味的植被，处理站恶臭对周边影响较小。营运期噪声主要来源于污水处理设施、屠宰设备、猪叫声以及运输车辆产生的噪声。措施：①合理布局，充分利用建筑物及周边绿化的隔声作用，减轻对外环境的影响。 ②选用性能良好、运转平稳、质量可靠的低噪声设备。 ③设备安装基础减振软垫、减振器或消音器。 ④加强设备日常检修和维护，保证了各设备正常运转，避免由于设备故障原因产生较大噪声，降低了设备噪声对周边环境的影响。 ⑤禁止午休及夜间工作。 ⑥为保护工人健康，为生产线工人配备了防噪耳棉。（1）牲畜粪便：牲畜粪便经人工收集后送往固废暂存区，由附近居民桶装后运走作为肥料。为防止牲畜粪便在项目区内发酵产生恶臭及滋生蚊蝇，粪便做到日产日清。本项目位于农村地区，项目牲畜粪便提供给附近村落（明星村、村、兰生村及洛安村等）居民作为农田肥料使用。根据现场踏勘，项目周边农田有1000亩以上，完全能够消纳本项目产生的猪粪。（2）病死牲畜：本项目设置无害化处理化尸池对病死牲畜进行处理。在化尸池当中投放高热腐熟菌和生石灰进行化尸消毒，高热腐熟菌和生石灰包装袋交由厂家回收利用，年用量极少，此过程产生的包装袋忽略不计。（3）牲畜毛及蹄壳等副产品：牲畜毛经刨毛机自带风干和收集系统收集，风干后牲畜毛含水率小于3%，再用袋装收集后暂存于毛皮暂存间，定期销售给牲畜毛加工企业做生产原料；蹄壳桶装收集后暂存于毛皮暂存间，待一定量后外售。（4）不可使用内脏、检验后残碎及碎肉渣：全部经收集后外售给饲料加工企业生产饲料。（5）职工生活垃圾：生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理。（6**处理站污泥：定期交由环卫部门清运。日产日清，及时清运。（7）废机油：收集后暂存于危废暂存间，定期交由****公司进行合理处置。
**处理厂处理站，**处理站作为事故应急池，对比《清单》第6条：(1)新增排放污染物种类的(毒性、挥发性降低的除外)；(2)位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的；(3)废水第一类污染物排放量增加的；(4)其他污染物排放量增加10%及以上的，项目废水污染防治措施变化，不属于以上情形，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

5530	30359.4	2	35887.4	30357.4
0	0	0	0	0
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）表3畜类屠宰加工三级标准

****处理厂****处理站（已签订协议，详见附件），****处理站作为事故应急池，****处理站处理达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）表3畜类屠宰加工三级标准后排入市政污水管网，****处理厂处理。

根据本次验收监测结果，本项目排放的水污染物排放浓度均满足《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）表3畜类屠宰加工三级标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采用EM（有效微生物群）技术，将EM活菌制剂喷洒于冲洗水和粪便中进行除臭处理。除臭措施：采用喷洒生物除臭剂

运营期氨、硫化氢执行《**省环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）表2标准；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建标准

采用EM（有效微生物群）技术，将EM活菌制剂喷洒于冲洗水和粪便中进行除臭处理。除臭措施：采用喷洒生物除臭剂

根据本次验收监测结果，项目厂界臭气浓度最大值小于10（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1标准20（无量纲）浓度限值，氨、硫化氢排放浓度均满足《**省环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）表2标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

①合理布局，充分利用建筑物及周边绿化的隔声作用，减轻对外环境的影响。 ②选用性能良好、运转平稳、质量可靠的低噪声设备。 ③设备安装基础减振软垫、减振器或消音器。 ④加强设备日常检修和维护，保证了各设备正常运转，避免由于设备故障原因产生较大噪声，降低了设备噪声对周边环境的影响。 ⑤禁止午休及夜间工作。 ⑥为保护工人健康，为生产线工人配备了防噪耳棉。

根据本次验收监测期间厂界噪声监测结果，项目厂界昼间监测的噪声值最大值为52.8dB（A），夜间监测的噪声值最大值为42.5dB（A），厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）牲畜粪便：牲畜粪便经人工收集后送往固废暂存区，由附近居民桶装后运走作为肥料。为防止牲畜粪便在项目区内发酵产生恶臭及滋生蚊蝇，粪便做到日产日清。本项目位于农村地区，项目牲畜粪便提供给附近村落（明星村、**村、兰生村及洛安村等）居民作为农田肥料使用。根据现场踏勘，项目周边农田有1000亩以上，完全能够消纳本项目产生的猪粪。（2）病死牲畜：本项目设置无害化处理化尸池对病死牲畜进行处理。在化尸池当中投放高热腐熟菌和生石灰进行化尸消毒，高热腐熟菌和生石灰包装袋交由厂家回收利用，年用量极少，此过程产生的包装袋忽略不计。（3）牲畜毛及蹄壳等副产品：牲畜毛经刨毛机自带风干和收集系统收集，风干后牲畜毛含水率小于3%，再用袋装收集后暂存于毛皮暂存间，定期销售给牲畜毛加工企业做生产原料；蹄壳桶装收集后暂存于毛皮暂存间，待一定量后外售。（4）不可使用内脏、检验后残碎及碎肉渣：全部经收集后外售给饲料加工企业生产饲料。（5）职工生活垃圾：生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理。（6****处理站污泥：定期交由环卫部门清运。日产日清，及时清运。（7）废机油：收集后暂存于危废暂存间，定期交由******公司进行合理处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程