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91130981MA7ANCYC1J001U机箱、机柜外板件生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0981MA7ANCYC1J | 建设单位法人：张荣荣 |
| 张荣荣 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 河****经济开发区张三家村104国道西 |
建设项目基本信息
| ****机箱、机柜外板件生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:078-电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3899-C3899-其他未列明电气机械及器材制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区张三家村104国道西 |
| 经度:116.612339 纬度: 38.088731 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-02-11 |
| 泊环表〔2022〕011号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-09-14 | 项目实际总投资(万元)：1500 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****0981MA7ANCYC1J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**三道****公司 |
| ****0981MA0G4DNPX7 | 验收监测单位：**三道****公司 |
| ****0981MA0G4DNPX7 | 竣工时间：2023-12-24 |
| 2023-09-01 | 调试结束时间：2023-11-30 |
| 2024-01-10 | 验收报告公开结束时间：2024-01-30 |
| 验收报告公开载体： | www.ff55 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目占用现有闲置厂房，项目总占地面积为3000平米，总建筑面积为3000平米，危废暂存间建筑面积6m2，位于生产车间西南角，用于危险废物储存。一般固废暂存区建筑面积30m2，位于生产车间西南角，用于固体废物储存。该项目年生产机箱、机柜外板件297吨，属于电气机械和器材制造业。购置淬火炉3台、回火炉3台、激光切割机1台、二保焊机6台及其配套除尘设备。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 工艺流程：原材料—下料—淬火—回火—焊接—组装—成品；建成后，可实现年生产机箱、机柜外板件297吨项目。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目切割、焊接工序废气主要污染物为颗粒物。废气经各自工位集气罩收集，再经一套布袋除尘器处理，处理后通过一根不低于15m高排气筒（DA001)排放。 淬火、回火工序废气经集气罩收集，和回火工序废气共用一套“油雾净化器+活性炭吸附装置”处理后，由一根不低于15米高排气筒(DA002)排放。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.163 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.163 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 3.48 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.96 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 切割、焊接工序：集气罩收集后经过布袋除尘器处理后经过一根不低于15米高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物（其他）排放标准 | 已建设完成投入使用 | 经检测，项目切割、焊接工序排气筒出口低浓度颗粒物实测浓度最大值为6.7mg/m3，排放速率最大值为0.054kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物排放限值要求（低浓度颗粒物≤120mg/m3，排放速率≤3.5kg/h）。 | |
| 2 | 淬火、回火工序经“油雾净化器+活性炭吸附装置”处理后，由一根不低于15米高排气筒（DA002)排放 | **省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1（续）中非甲烷总烃（其他行业）大气污染物排放限值、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物（其他）排放标准 | 已建设完成投入使用 | 项目淬火、回火工序排气筒出口非甲烷总烃实测浓度最大值为3.46mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业排放限值（非甲烷总烃≤80mg/m3）；低浓度颗粒物实测浓度最大值为6.4mg/m3，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1**炉窑标准限值及《关于工业炉窑治理的专项实施方案》的相关要求（低浓度颗粒物≤30mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采用低噪声设备，基础减震，厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 已落实 | 项目南、北厂界昼间噪声最大值为58.9dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准（昼间≤65dB(A))；东、西厂界昼间噪声最大值为57.4dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中4类标准（昼间≤70dB(A)) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目固体废物金属下脚料、焊渣、除尘灰均收集后外售；废淬火油、槽渣、废活性炭为危险废物，均暂存于危废储存间，定期交有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门统一处理。 综上所述，项目固废均得到了有效的处理和处置，不会对周边环境产生影响。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 一致 | 验收阶段落实情况：已落实 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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