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钢制家具及校用设备项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1102MA72HDYC4T | 建设单位法人：付广辉 |
| 付光辉 | 建设单位所在行政区划：**省**市市辖区 |
| **省（自****经济开发区装备制造产业园（循环经济产业园）活塞环院内加工车间（三车间） |
建设项目基本信息
| 钢制家具及校用设备项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2130-C2130-金属家具制造 |
| 建设地点： | **省**市市辖区 ****开发区装备制造产业园（循环经济产业园）活塞环院内加工车间（三车间） |
| 经度:104.589130 纬度: 35.640692 | ****机关：****开发区环境**保****管理局 |
| 环评批复时间： | 2022-06-01 |
| 定开环评表〔2022〕4号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 1060 |
| 54.7 | 运营单位名称：**** |
| ****1102MA72HDYC4T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1102MA71923Q77 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1102MA71923Q77 | 竣工时间：2023-11-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-07-01 | 验收报告公开结束时间：2024-07-26 |
| 验收报告公开载体： | http://116.****.196:4049/yunu.php |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产30000套钢制家具及校用家具 | 实际建设情况：年生产30000套钢制家具及校用家具 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目家具主要是更衣柜、文件柜等办公家具，****学校办公学习设备，主要是校用钢制桌椅橱柜等，均共用一条生产线。 项目外购不锈钢板材，无需除锈等处理，经剪板（切割）、冲压、折弯、焊接后进喷粉间喷塑、入烘干炉固化（温度为170-190度）、组装，验收合格即可包装为成品。 （1）机械加工工段：对外购的钢制板材进行剪板切割、冲压、折弯等操作。 （2）焊接工段：对钢制板材及零部件进行焊接。 （3）喷塑工段：对金属部件用塑粉进行喷涂，防止部件表面腐化；项目设置有一个封闭式喷粉间对工件进行表面喷涂。喷塑粉尘通过滤芯除尘器除尘后通过15m高排气筒排放（排气筒1）。 （4）固化工段：喷塑后的产品用挂钩挂在烘干车上通过轨道移入烘干炉、关闭炉门将工件表面的塑粉烘干固化（温度约180℃，约25-30min）、自然降温后，成为半成品。喷粉主要成分为聚酯乙烯等，在180℃会有少量非甲烷总烃产生，通过固化炉缝隙和炉门开关时无组织排放。为减少非甲烷总烃对环境的影响，本项目在固化炉设置集气罩1座，用于收集逸散的非甲烷总烃。非甲烷总烃通过集气罩收集后进入光氧催化装置，吸附处理后通过15m高排气筒排放（排气筒2）。 固化炉热源为液化气，液化气燃烧后产生废气通过排气筒排放。 （5）组装工段：根据产品不同要求，对工件进行组装，检验合格后经过包装即为成品。 | 实际建设情况：项目家具主要是更衣柜、文件柜等办公家具，****学校办公学习设备，主要是校用钢制桌椅橱柜等，均共用一条生产线。 项目外购不锈钢板材，无需除锈等处理，经剪板（切割）、冲压、折弯、焊接后进喷粉间喷塑、入烘干炉固化（温度为170-190度）、组装，验收合格即可包装为成品。 （1）机械加工工段：对外购的钢制板材进行剪板切割、冲压、折弯等操作。 （2）焊接工段：对钢制板材及零部件进行焊接。 （3）喷塑工段：对金属部件用塑粉进行喷涂，防止部件表面腐化；项目设置有一个封闭式喷粉间对工件进行表面喷涂。喷塑粉尘通过滤芯除尘器除尘后通过15m高排气筒排放（排气筒1）。 （4）固化工段：喷塑后的产品用挂钩挂在烘干车上通过轨道移入烘干炉、关闭炉门将工件表面的塑粉烘干固化（温度约180℃，约25-30min）、自然降温后，成为半成品。喷粉主要成分为聚酯乙烯等，在180℃会有少量非甲烷总烃产生，通过固化炉缝隙和炉门开关时无组织排放。为减少非甲烷总烃对环境的影响，本项目在固化炉设置集气罩1座，用于收集逸散的非甲烷总烃。非甲烷总烃通过集气罩收集后进入光氧催化装置，吸附处理后通过15m高排气筒排放（排气筒2）。 固化炉热源为液化气，液化气燃烧后产生废气通过排气筒排放。 （5）组装工段：根据产品不同要求，对工件进行组装，检验合格后经过包装即为成品。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气 环评阶段：本项目建成运营后，废气排放源主要为喷粉间喷粉过程产生的粉尘颗粒物，焊接过程产生的焊接烟尘颗粒物，固化炉运行过程液化气燃烧产生的二氧化硫氮氧化物及颗粒物，固化过程中喷粉受热产生的挥发性有机物（以非甲烷总烃计）、二甲苯废气。其中喷粉在封闭式喷粉车间（喷塑房）内进行，焊接、固化在喷粉车间外的加工车间内进行。 （1）喷塑（喷粉）粉尘废气 喷粉间喷粉过程中部分粉末附着在工件表面有粉尘产生。本项目设置1个封闭式喷塑房，喷塑房内设置两个人工喷粉工位（1备1用）。在喷塑室内设置滤芯除尘器，粉尘采用滤芯除尘器的滤筒过滤后再经过旋风除尘最后通过15m高排气筒排放。喷塑房内通过设置引风机提供动力使喷粉区形成向滤筒方向的气流，未经附着的粉尘经滤筒截流于滤筒表面落入喷粉间地面，气流进入引风机排气口。通过15m高的排气筒排放。 （2）焊接烟尘 本项目的焊接工序在加工车间内进行，焊接过程产生的烟尘以无组织排放形式排放，本项目在车间内设置专门的焊接区域，并购置2套移动式焊接烟尘净化器，焊接过程产生的烟尘利用净化器处理后直接排放至车间内；移动式焊接烟尘净化器收集效率约80%，处理效率约99%，焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后车间内排放。 （3）固化过程产生的有机废气 本项目在生产车间内设置有一台烘干炉对喷塑后的工件进行烘干固化。烘干炉内烘干温度约180°C，每炉烘干时间约为25-30min，烘干后经过自然降温开启炉门取出工件。部件表面喷涂的塑粉在烘干固化过程中受热会挥发出一定量的有机废气（以非甲烷总烃计）和二甲苯。为治理该部分有机废气，本环评要求在炉门口上方安装1个集气罩+1套光氧催化装置+1根15m高的排气筒，从炉门口逸散的有机废气经集气罩收集、光氧催化处理后通过15m高的排气筒排放。 （4）固化炉液化气燃烧废气 固化炉热源为液化气，液化气年用量为80罐，重量为50kg/罐，即液化气使用量为4000ke/a。液化****液化气站液化气。液化气燃烧后通过单独的排气筒排放至大气中，排气筒设置于厂房顶部。3.2废水 根据现场勘查，本项目用水主要为生产用水和职工生活用水。生产用水主要为切割冷却用水，循环使用不外排。生活污水依托厂区化粪池处理后排入市政污水管网。根据验收监测结果生活污水排放满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2016）标准限值，达标排放。3.3噪声 根据调查，本项目运营期内噪声声源主要是切割、冲压、引风机等设备噪声，其切割钻孔等设备噪声级约为80dB(A)，风机噪声约为70dB(A)，隔声消音后可降噪25dB（A）以上。设备噪声采用上述隔声、减振等措施后，再经过距离衰减，厂界噪声值≤55dB(A)。本项目的噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。3.4固体废物 根据调查，本项目营运期固体废物主要包括生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。其中，一般工业固体废物主要是生产过程中产生的废边角料、废旧滤筒、废塑粉、废纸箱/袋；危险废物主要是废空压油、废液压油、废机油、废活性炭、废抹布/手套等。 ⑴一般固废 经调查，本项目一般工业固体废物主要是生产过程中产生的废边角料、废旧滤筒、废塑粉、废纸箱。生产过程中产生的废边角料为3.85t/a，产生的废包装纸箱/袋为0.4t/a，集中收集暂存至固废堆场，每****公司。废塑粉产生量为0.28t/a，装袋集中收集暂存至固废堆场，定期交由厂家回收处置。废旧滤筒产生量为12个/a，集中收集后暂存至固废堆场，定期交由厂家回收处置。 （2）生活垃圾 根据现场调查，本项目职工人数为15人，产生的生活垃圾为2t/a，生活垃圾经厂区垃圾桶收集后交由环卫部门清运处置。不对外随意排放，对厂区外环境影响较小。 （3）危险固废 根据现场勘查，危险废物主要是废空压油、废液压油、废机油、废活性炭、废抹布/手套等。 经调查，本项目生产设备定期保养和维修过程中会产生废空压油、废液压油、废机油，产生量为0.1t/a，由专用废油桶集中收集后存放于危险废物暂存间，定期交由有资质单位收运处置。设备维修过程中产生废油抹布/手套等，产生量为0.01t/a，集中收集后暂存于危废暂存间定期交由有资质单位处置。项目废活性炭产生量为0.01t/a，集中收集后暂存于危废暂存间定期交由有资质单位处置。 综上所述，厂区内的固体废物均做到了合理安放、合理处置的要求，对周边环境影响较小。 | 实际建设情况：验收阶段：本项目建成运营后，废气排放源主要为喷粉间喷粉过程产生的粉尘颗粒物，固化炉运行过程液化气燃烧产生的二氧化硫氮氧化物及颗粒物，固化过程中喷粉受热产生的挥发性有机物（以非甲烷总烃计）、二甲苯废气。其中喷粉在封闭式喷粉车间（喷塑房）内进行，固化在喷粉车间外的加工车间内进行。 （1）喷塑（喷粉）粉尘废气 根据现场勘查，喷粉间喷粉过程中部分粉末附着在工件表面有粉尘产生。本项目设置1个封闭式喷塑房，喷塑房内设置两个人工喷粉工位（1备1用）。在喷塑室内设置滤芯除尘器，粉尘采用滤芯除尘器的滤筒过滤后再经过旋风除尘最后通过15m高排气筒排放。喷塑房内通过设置引风机提供动力使喷粉区形成向滤筒方向的气流，未经附着的粉尘经滤筒截流于滤筒表面落入喷粉间地面，气流进入引风机排气口。通过15m高的排气筒排放。验收阶段较环评阶段一致。（2）焊接烟尘 本项目的焊接工序在加工车间内进行，焊接过程产生的烟尘以无组织排放形式排放，本项目在车间内设置专门的焊接区域，实际厂区焊接为点焊，点焊产生的烟尘极少，点焊设备位于封闭式厂房内，根据监测结果厂界无组织废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）厂界无组织排放限值要求；对周围环境影响较小，未发生重大变动。 （3）固化过程产生的有机废气 本项目在生产车间内设置有一台烘干炉对喷塑后的工件进行烘干固化。烘干炉内烘干温度约180°C，每炉烘干时间约为25-30min，烘干后经过自然降温开启炉门取出工件。部件表面喷涂的塑粉在烘干固化过程中受热会挥发出一定量的有机废气（以非甲烷总烃计）和二甲苯。为治理该部分有机废气，实际在炉门口上方安装1个集气罩+1套光氧催化装置+1根15m高的排气筒，从炉门口逸散的有机废气经集气罩收集、光氧催化处理后通过15m高的排气筒排放。验收阶段较环评阶段一致。（4）固化炉液化气燃烧废气 固化炉热源为液化气，液化气年用量为75罐，重量为50kg/罐，即液化气使用量为3750ke/a。液化****液化气站液化气。液化气燃烧后通过固化车间废气排气筒排放至大气中。验收阶段废水种类及排放去向较环评阶段一致，未发生变动。验收阶段噪声声源及排放标准较环评阶段一致，未发生变动。验收阶段固废处理较环评阶段一致，未发生变动。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2016） | 已建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 滤芯除尘器的滤筒过滤后再经过旋风除尘最后通过15m高排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996 | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 集气罩收集后通过光氧催化+****设备处理后经过15m高的排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 封闭式厂房 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物暂存间 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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