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桂林鑫亿饰品有限公司项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0332MACL01EBXT | 建设单位法人：康道元 |
| 康道元 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区**市**县 |
| **壮族自治区**市**县栗木镇**村4队 |
建设项目基本信息
| ****项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:041-工艺美术及礼仪用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C243-C243-工艺美术及礼仪用品制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**县 栗木镇**村4队 |
| 经度:110.86325 纬度: 25.0952 | ****机关：****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-23 |
| 恭环审〔2024〕1号 | 本工程排污许可证编号：****0332MACL01EBXT001X |
| 2024-02-23 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0332MACL01EBXT | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0302MA5QEY8D62 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0200MACA8BT811 | 竣工时间：2024-04-10 |
| 2024-03-10 | 调试结束时间：2024-04-10 |
| 2024-06-11 | 验收报告公开结束时间：2024-07-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=****165grI |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产饰品4500万个 | 实际建设情况：年产饰品4500万个 |
| 五 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 开模：用原始样品作为模种，在其外层分为两部分刷以硅胶，先刷一面，待硅胶硬化后，再刷另一面，制作成可分为两部分的硅胶软模以待用。 调色：将树脂、色膏采用大桶调配，采用手动搅拌，然后分于小型容器，另外，对于不同颜色分开调配，以达到注浆成型后颜色分明。 注浆、真空成型：生产时，将制好的树脂浆料分层次（不同颜色）灌注入硅胶模具中，并滚动模具使树脂浆料均匀附着于硅胶模具的内腔表面，由于树脂会产生许多细小的气泡，如不除去，会对产品的外观及整体产生影响，因此，需将注入树脂后的模具整个放入箱式真空机中抽出浆料中的气泡。抽真空的时间很短，整个过程一般在半分钟以内。 修边整型（修边）：脱模后的产品毛坯需对其整体进行修边，此过程是为了除去产品的模线以及其它不需要部分。 水抛光：采用封闭式抛光机，进行抛光，主要原料为水，配备沉淀池，产生废水沉淀后回用，按时补水。 着色（喷漆）：根据产品外观的设计要求，一股需对产品外表面进行喷漆着色，以使其达到美观的效果。喷漆是在专用密闭的喷漆房中进行，将调配好的各种色漆喷到产品表面，静置风干后，即得产品。喷漆、干燥等作业均在密闭的喷漆设备内完成，未在露天条件下进行。 成品包装：将着色好的产品进行包装包售。 | 实际建设情况：开模：用原始样品作为模种，在其外层分为两部分刷以硅胶，先刷一面，待硅胶硬化后，再刷另一面，制作成可分为两部分的硅胶软模以待用。 调色：将树脂、色膏采用大桶调配，采用手动搅拌，然后分于小型容器，另外，对于不同颜色分开调配，以达到注浆成型后颜色分明。 注浆、真空成型：生产时，将制好的树脂浆料分层次（不同颜色）灌注入硅胶模具中，并滚动模具使树脂浆料均匀附着于硅胶模具的内腔表面，由于树脂会产生许多细小的气泡，如不除去，会对产品的外观及整体产生影响，因此，需将注入树脂后的模具整个放入箱式真空机中抽出浆料中的气泡。抽真空的时间很短，整个过程一般在半分钟以内。 修边整型（修边）：脱模后的产品毛坯需对其整体进行修边，此过程是为了除去产品的模线以及其它不需要部分。 水抛光：采用封闭式抛光机，进行抛光，主要原料为水，配备沉淀池，产生废水沉淀后回用，按时补水。 着色（喷漆）：根据产品外观的设计要求，一股需对产品外表面进行喷漆着色，以使其达到美观的效果。喷漆是在专用密闭的喷漆房中进行，将调配好的各种色漆喷到产品表面，静置风干后，即得产品。喷漆、干燥等作业均在密闭的喷漆设备内完成，未在露天条件下进行。 成品包装：将着色好的产品进行包装包售。 |
| 五 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水依托现有化粪池处理后用于周边农肥，水抛光机产生的废水经配备沉淀池处理后全部循环使用；项目喷漆废气及操作平台废气收集后采用UV光氧+活性炭吸附一体机处理后，经15m高排气筒排放。项目生产过程中产生的边角料和沉淀池沉渣收集后外售；原料桶和油漆桶由厂家回收；废活性炭属于危险废物，危险废物类别及代码为HW49，更换活性炭后需暂存于危险废物暂存间，定期交由******公司处置；生活垃圾在施工区内设置临时收集点，收集以后委托环卫部门统一清运处置。 | 实际建设情况：生活污水依托现有化粪池处理后用于周边农肥，水抛光机产生的废水经配备沉淀池处理后全部循环使用；项目喷漆废气及操作平台废气收集后采用UV光氧+活性炭吸附一体机处理后，经15m高排气筒排放。项目生产过程中产生的边角料和沉淀池沉渣收集后外售；原料桶和油漆桶由厂家回收；废活性炭属于危险废物，危险废物类别及代码为HW49，更换活性炭后需暂存于危险废物暂存间，定期交由******公司处置；生活垃圾在施工区内设置临时收集点，收集以后委托环卫部门统一清运处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 1842.24 | 0 | 0 | 0 | 1842.24 | 1842.24 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0486 | 0 | 0 | 0 | 0.049 | 0.049 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | / | 已建设 | / | |
| 2 | 沉淀池 | / | 已建成 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | UV光氧+活性炭吸附一体机 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4中排放限值 | 已建成 | 合格 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、建设封闭厂房、基础减振等 | 《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求 | 已建成 | 合格 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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