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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********731206W | 建设单位法人:魏新辉 |
| 王高斌 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区黄河路 |
| ****油田大101-斜30井区产能建设工程 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:132-石油、页岩油开采 | 行业类别(国民经济代码):B711-B711-陆地石油开采 |
| 建设地点: | **省**市**县 **镇耿局村北4.1km |
| 经度:118.204967 纬度: 38.004152 | ****机关:****服务局 |
| 环评批复时间: | 2019-09-16 |
| 滨审批四表〔2019〕****00167号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 570 |
| 38.5 | 运营单位名称:**** |
| 913********731206W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********731206W | 验收监测单位:******公司 |
| ****0705MA3UCM1522 | 竣工时间:2023-12-15 |
| 2024-01-15 | 调试结束时间:2024-07-15 |
| 2024-07-03 | 验收报告公开结束时间:2024-07-30 |
| 验收报告公开载体: | http://slof.****.com/slof/csr/hjbh/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 部署1口油井,依托1座老井井场。**1台700型皮带抽油机,**井口装置1套,**50kW水套加热炉1台,**Φ76×4mm 20#单井集油管线0.3km,并配套建设供配电、自控及道路等工程。设计产油0.18×104t/a,产液0.2571×104t/a。 | 实际建设情况:新钻1口油井,依托1座老井场。**1台12型游梁式抽油机,**井口装置1套,依托80kW水套加热炉1台,**Φ76×4mm单井集油管线0.5km,并配套建设供配电、自控及道路等工程。年产油量为0.027×104t/a,年产液量为0.231×104t/a。 |
| 变动情况:抽油机型号由700型皮带抽油机变为12型游梁式抽油机,单井集油管线增加0.2km,加热炉由**变更为依托;实际产能变小。 变动原因:抽油机及单井集油管线、加热炉等地面工程根据实际情况调整,实际产能未增加。 | 是否属于重大变动:|
| 一、施工期工艺流程 施工期包括钻井、井下作业、地面工程建设等三部分。 1、钻井 2、井下作业 拟建项目井下作业主要包括射孔作业、完井作业。钻井过程按其顺序可分为三个阶段,即钻前准备、钻进和钻完井。 3、地面工程建设 地面工程建设主要包括抽油机等设备的安装,管线敷设等建设等内容。 二、运营期工艺流程 项目的运营期主要是采油、油气集输、油气水处理等主要流程。另外,还包括井下作业等辅助流程。 项目采用机械采油方式,油井采出液通过管输方式进入依托计量站,通过已建集输管网输送至大王接转站,转输至大北集油站进行油气水的分离处理,所以本项目采油污水依托大北集油站污水处理系统处理达标后回注地层。 | 实际建设情况:一、施工期工艺流程 本项目施工期主要包括钻前、钻井、储层改造、井下作业、地面井场建设及管线敷设等。 二、运营期 项目的运营期主要是采油、油气集输、油气水处理等主要流程。另外,还包括井下作业等辅助流程。 项目采油举升工艺采用抽油机配套有杆泵举升方式,油井采出液通过管输方式进入已建集输管网输送至大王接转站,转输至大北联合站进行油气水的分离处理,采出水处理依托大北联合站采出水处理系统,处理达标后回注地层。 |
| 1、施工期工艺流程未发生变化,但根据《环境影响评价技术导则 陆地石油天然气开发建设项目》(HJ349-2023),对施工期生产工艺描述进行调整。 2、运营期生产工艺流程变化(1)依托计量站拆除,直接对接集油支线,变动原因:根据实际情况调整(2)大北集油站更名大北联合站。 | 是否属于重大变动:|
| 一、环评“三同时” 1、废气 水套加热炉采用井口伴生气做燃料;油井井口安装套管气回收装置; 2、固体废物 油泥砂、废沾油防渗材料委托有相应类别危废处理资质的单位无害化处置; 施工废料部分回收利用,剩余废料拉运至市政部门指定地点,由环卫部门清运; 3、废水 经大北联合站采出水处理系统处理达标后回注地层,用于油田注水开发; 4、环境风险 风险防范措施及应急预案; 5、环境管理与环境监测 委托有关部门或设备生产厂家,对有关人员进行操作技能培训,培训合格后上岗;制定环境管理制度与监测计划,委托有资质的单位定期进行监测,建立健全设备运行记录。 二、环评批复 1、废气污染防治 加强施工期环境管理,防范、减少扬尘污染。 2、噪声污染防治 选用低噪音作业设备,合理安排作业时间。 3、生态环境保护 加强生态环境保护措施,优化施工方案,做好水土保持工作,施工期结束后及时进行植被恢复。 4、环境风险 严格落实环境风险防范措施,储备事故应急器材和物资,配备项目涉及到的污染物应急监测设施,防范事故环境风险。 | 实际建设情况:一、环评“三同时” 1、废气 水套加热炉采用井口伴生气做燃料;油井井口安装套管气回收装置; 2、固体废物 作业过程中采用船型围堰,无废沾油防渗材料产生。验收调查期间,本项目尚未产生油泥砂,后期产生的油泥砂随产随清,委托****进行无害化处置; 建筑垃圾和施工废料经回收利用后产生量较少,不能利用的部分已拉运至市政部门指定地点处理。 3、废水 项目验收调查期间,尚未进行井下作业,未产生井下作业废液。后期产生的井下作业废液由大北联合站采出水处理系统处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T 5329-2022)表1水质主要控制指标要求后,****油田注水开发,不外排; 4、环境风险 制定了突发环境事件应急预案,同时配备了应急设备、应急物资,并定期进行演练。 5、环境管理与环境监测 制定了设备操作规程,进行了培训;建立了设备运行记录;制定了环境管理制度与监测计划,并委托有资质的单位定期进行监测。 二、环评批复 1、废气污染防治 在施工时,对施工现场采取了洒水、遮盖等控制措施,抑制扬尘产生。 2、噪声污染防治 施工期选用了低噪声设备,并加强了设备的保养和维护,使设备处于良好运行状态;钻井使用网电钻机,从源头上减小噪声;非连续作业,禁止夜间施工。 3、生态环境保护 本项目已优化了施工方案,提高了施工效率,做好了水土保持工作,施工中破坏的植被在施工结束后已恢复。 4、环境风险 ****油厂针对井喷、管线泄漏等环境风险事故采取了必要的防控措施,并制定环境风险预案(备案编号为371****023006-L),同时配备了应急设备、应急物资,并定期进行演练。 |
| 落实了环评及批复要求的环保设施及环保措施 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 井口安装油套连通套管气回收装置 | 《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2中VOCs厂界监控点浓度限值(2.0mg/m3) | 井口安装油套连通套管气回收装置 | 根据监测结果,本项目厂界非甲烷总烃浓度为0.77~1.21mg/m3,满足《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2中VOCs厂界监控点浓度限值(2.0mg/m3) | |
| 2 | 加热炉以井口伴生气为燃料,烟气 经1 根高8m、内径0.2m 排气筒排放 | 《锅炉大气污染物 排放标准》(DB 37/ 2374-2018)及《关于 京津冀大气污染传输通 道城市执行大气污染物 特别排放限值的公告》 (环境保护部公告2018 年第9 号)标准限值 | 依托井场已建加热炉,以井口伴生气为燃料,烟气 经1 根高8m、内径0.2m 排气筒排放 | 本项目依托水套加热炉有组织颗粒物浓度为3.3~4.3mg/m3,有组织SO2浓度为9~14mg/m3,有组织NOX浓度为48~56mg/m3,满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB 37/2374-2018)表2重点控制区污染物排放标准要求(SO2:50mg/m3,NOX:100mg/m3,颗粒物:10mg/m3)要求。 |
| 1 | 选用低噪声设备,同时要加强检查、维护 和保养工作,减少运行振动噪声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类区标准 | 选用低噪声设备,同时要加强检查、维护 和保养工作,减少运行振动噪声。 | 项目厂界昼间噪声范围为52dB(A)~55dB(A)、夜间噪声范围为43dB(A)~46dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类区标准要求 |
| 一、施工期 1、钻井废水 本项目钻井废水循环利用****处理站进行处理,****处理站处理后的废水进入埕东联合站污水处理系统进一步处理,满足《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》(SY/T 5329-2012)中推荐水质标准后回注地层,用于油田注水开发,不外排。 2、施工作业废液 施工期的常规作业废液由罐****处理站处理,然后进入埕东联合站污水处理系统,处理达标后回注地层,用于油田注水开发。 3、管道试压废水 本项目管道试压废水收集后由罐车拉运至埕东联合站处理,不外排。 二、运营期 采出水及井下作业废液依托大北联合站采出水处理系统处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》(SY/T5329-2012)中推荐水质标准后回注地层,****油田注水开发,未外排。 | 验收阶段落实情况:一、施工期 1、钻井废水 钻井过程中产生的钻井固废和钻井废水一起被收集至钻机配套的循环系统,利用除泥器、除砂器、振动筛、离心机等设备进行初步的固液分开,得到液相尽可能循环利用,分离出的固相(含钻井废水)临时贮存在泥浆罐中,通过罐车拉运至****公司进行固液分离,分离出的上清液(即钻井废水)全****处理站处理,然后进入埕东联合站,满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T 5329-2022)后,****油田注水开发,未外排。 2、施工作业废液 本项目油井施工作业产生的废液由罐车拉运至埕东废液站处理,然后进入埕东联合站,经埕东联合站采出水处理系统处理达标后回注地层,用于油田注水开发,未外排。 3、管道试压废水 **管道试压废水收集沉淀后洒水降尘。 二、运营期 采出水及井下作业废液依托大北联合站采出水处理系统处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T 5329-2022)表1水质主要控制指标要求后回注地层,****油田注水开发,未外排。 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 加强生态环境保护措施,优化施工方案,做好水土保持工作,施工期结束后及时进行植被恢复。 | 验收阶段落实情况:本项目已优化了施工方案,落实了报告表中要求的生态保护措施,做好了水土保持工作,施工中破坏的植被在施工结束后已恢复。 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 严格落实环境风险防范措施,储备事故应急器材和物资,配备项目涉及到的污染物应急监测设施,防范事故环境风险。 | 验收阶段落实情况:****油厂针对井喷、管线泄漏等环境风险事故采取了必要的防控措施,并制定环境风险预案(备案编号为371****023006-L),同时配备了应急设备、应急物资,并定期进行演练。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |