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年产7000吨塑料管材及管件生产线技改项目（一期）

审批

云南-玉溪-易门县

发布时间： 2024年07月31日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********7662358	邓世华
159****7288	省市**县
**园区麦子田片区云**公司的厂房内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产7000吨塑料管材及管件生产线技改项目（一期）	****

2021版本:053-塑料制品业	C2922-C2922-塑料板、管、型材制造
	省市县园区麦子田片区云**公司的厂房内
经度:102.**66026 纬度: 24.**11902	****环境局
	2023-10-09
易环审〔2023〕27号	915********7662358001X
2023-11-22	450
25	****
915********7662358	915********7662358
****	******公司
****0100MA6N92708C	2023-11-15
2023-11-26	2023-12-20
2024-07-01	2024-07-26
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=391857

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建	改建
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

PE给排水管生产线5条2300吨、微喷带生产线4条1200吨、双层复合管生产线4条2000吨、塑料贴片式滴灌带生产线2条1500吨，共计年产7000吨塑料管材及管件。	PE给排水管生产线5条2300吨、微喷带生产线为5条1500吨、双层复合管生产线2条1000吨，共计年产4800吨塑料管材及管件。
项目进行分期验收，塑料贴片式滴灌带2条生产线1500吨以及双层复合管生产线2条1000吨尚未建设、纳入二期验收范围，本次验收内容为一期，仅包含生产车间（PE给排水管生产线5条、双层复合管生产线2条、微喷带生产线5条，年产4800吨塑料管材及管件）、原料堆放区、成品堆放区、破碎区、综合楼（1F、4F）及相关公用工程、环保工程。其中微喷带生产线增加1条，年产量增为300吨；一期生产能力增大6.6%小于10%，不属于重大变动。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、PE管材、双层复合管：人工原料混合——配料——上料——加热熔合——挤出成型——冷却定型——牵引——切割——检验——激光打码——包装 2、微喷带：人工原料混合——配料——上料——加热熔合——挤出成型——冷却定型——牵引——切断——打孔——检验——包装 3、塑料贴片式滴灌带：人工原料混合——配料——上料——加热熔合——挤出成型/注塑成型——内镶滴头——冷却定型——牵引——切断——打孔——检验——包装	1、PE管材、双层复合管：人工原料混合——配料——上料——加热熔合——挤出成型——冷却定型——牵引——切割——检验——激光打码——包装 2、微喷带：人工原料混合——配料——上料——加热熔合——挤出成型——冷却定型——牵引——切断——打孔——检验——包装
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水：项目生活废水依托云**公司已建成的隔油池（1个，容积为2.0m3）、化粪池（1个，容积为20.0m3）、处理站（1座，规模为5m3/d）及回用水暂存池（1个，容积为63m3）进行处理，项目近期食堂废水依托经隔油池处理后与其他生活污水一起排入化粪池处理后，最终进入云公司已处理站处理，达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）表1城市绿化、道路清扫标准后非雨天回用于云公司的绿化及道路洒水降尘，雨天进行回用水暂存池待非雨天回用；远期经污水处理设施处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1A等级标准后，排入园区园区处理厂。 2、废气：①有机废气：项目生产车间内生产过程挤出环节中产生的有机废气，采取于挤出机上方设置集气罩，经负压风管进入“UV光解+两级活性炭吸附装置”处理后通过一个20m高排气筒（DA001）达标排放。②破碎粉尘：项目生产过程中产生的不合格产品及边角料破碎工序的粉尘，采取于破碎机出气口上方设置集气罩，经布袋除尘器处理后经1根20m高排气筒（DA002）达标排放。③异味：项目生产过程物料熔融状态下产生的塑料异味随设备上方设置的集气罩收集后通过负压风管进入生产车间配置的“UV光解+两级活性炭吸附装置”处理后由车间排气筒（DA001）排放，少量呈无组织形式排放在生产车间内。④食堂油烟废气依托云公司已建成油烟净化器净化处理后由排烟管道引至食堂所在构筑物排放。 3、噪声：生产设备选用低噪声设备，合理布局，置于封闭生产车间内，基础加装减振垫。 4、固废：原料废包装袋统一收集后外售回收商化利用处置；不合格产品及废边角料破碎后回用生产；布袋除尘器收集的粉尘收集后返回生产使用；生活垃圾、隔油池废油、**处理站污泥统一收集后，依托云公司委托环卫部门定期清运。，废机油、废活性炭及废紫外灯管分类收集后暂存于危废暂存间内，废机油、废活性炭定期交由****公司清运处置，废紫外灯管需定期交由有资质的单位处置。	1、废水：项目生活废水依托云**公司已建成的隔油池（1个，容积为2.0m3）、化粪池（1个，容积为20.0m3）、处理站（1座，规模为5m3/d）及回用水暂存池（1个，容积为63m3）进行处理，项目近期食堂废水依托经隔油池处理后与其他生活污水一起排入化粪池处理后，最终进入云公司已处理站处理，达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）表1城市绿化、道路清扫标准后非雨天回用于云公司的绿化及道路洒水降尘，雨天进行回用水暂存池待非雨天回用。 2、废气：①有机废气：项目生产车间内生产过程挤出环节中产生的有机废气，采取于挤出机上方设置集气罩，经负压风管进入“UV光解+两级活性炭吸附装置”处理后通过一个20m高排气筒（DA001）达标排放。②破碎粉尘：项目生产过程中产生的不合格产品及边角料破碎工序的粉尘，采取于破碎机出气口上方设置集气罩，经布袋除尘器处理后经1根20m高排气筒（DA002）达标排放。③异味：项目生产过程物料熔融状态下产生的塑料异味随设备上方设置的集气罩收集后通过负压风管进入生产车间配置的“UV光解+两级活性炭吸附装置”处理后由车间排气筒（DA001）排放，少量呈无组织形式排放在生产车间内。④食堂油烟废气依托云公司已建成油烟净化器净化处理后由排烟管道引至食堂所在构筑物排放。 3、噪声：生产设备选用低噪声设备，合理布局，置于封闭生产车间内，基础加装减振垫。 4、固废：原料废包装袋统一收集后外售回收商化利用处置；不合格产品及废边角料破碎后回用生产；布袋除尘器收集的粉尘收集后返回生产使用；生活垃圾、隔油池废油、**处理站污泥统一收集后，依托云公司委托环卫部门定期清运。废机油、废活性炭及废紫外灯管分类收集后暂存于危废暂存间内，定期交由银发****中心有限公司清运处置。
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目危废暂存间设置于厂区东北角，建筑面积7m2，用于暂存危险废物。废润滑油均采用度的聚丙烯桶收集后与废润滑油桶、废UV灯管、废活性炭分类暂存于危废间内。危废暂存间应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料；贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施。	项目危废暂存间建筑面积为10m2，用于暂存危险废物，采取严格防渗，其余与环评一致。
危废暂存间面积增加3m2，其余无变化，不属于重大变动。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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5401.95	5401.95	5401.95	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.0005	0.001	0.001	/
0.056	0.056	0.056	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

云****公司污水处理站

《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）表1城市绿化、道路清扫标准

隔油池（1个，容积为2.0m3）、化粪池（1个，容积为20.0m3）、****处理站（1座，规模为5m3/d）及回用水暂存池（1个，容积为63m3）

溶解氧、总氯、BOD5、氨氮、阴离子表面活性剂、溶解性总固体的最大排放浓度依次为7.9mg/L、1.41mg/L、7.9mg/L、5.07mg/L、＜0.05mg/L、358mg/L；pH值为7.3~7.7（无量纲），浊度为4NTU，色度为5L度，嗅为0级（无任何气味）、大肠埃希氏菌为未检出

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	UV光解+两级活性炭吸附装置	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）	已设置UV光解+两级活性炭吸附装置	非甲烷总烃平均排放浓度为1.06mg/m3，平均排放速率为0.006kg/h
2	UV光解+两级活性炭吸附装置	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求	UV光解+两级活性炭吸附装置	生产车间有组织废气的臭气浓度平均排放浓度为1150.05（无量纲）
3	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2排放限值要求	已设置布袋除尘器	产车间有组织废气破碎粉尘平均排放浓度均＜1.0mg/m3，平均排放速率均＜0.001kg/h

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，并安装减震垫等减振措施，采用墙体隔声等降低噪声影响（夜间尽量不使用高噪声设备）

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3磊、4类标准

选用低噪声设备，并安装减震垫等减振措施，采用墙体隔声等降低噪声影响（夜间尽量不使用高噪声设备）

项目厂界昼间噪声介于58dB（A）~62dB（A），夜间噪声介于52dB（A）~53dB（A），项目西侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准，即：昼间：≤70dB(A)，夜间：≤55dB(A)，其余东、南、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，即：昼间：≤65dB(A)，夜间：≤55dB(A)，厂界噪声做到达标排放

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

原料废包装袋统一收集后外售回收商**化利用处置；不合格产品及废边角料破碎后回用生产；布袋除尘器收集的粉尘收集后返回生产使用；生活垃圾、隔油池废油、****处理站污泥统一收集后，依托云****公司委托环卫部门定期清运。废机油、废活性炭及废紫外灯管分类收集后暂存于危废暂存间内，废机油、废活性炭定期交由******公司清运处置，废紫外灯管需定期交由有资质的单位处置。项目在生产车间北侧设置1间建筑面积为7m2的危险废物暂存间，用于暂存危险废物。

原料废包装袋统一收集后外售回收商**化利用处置；不合格产品及废边角料破碎后回用生产；布袋除尘器收集的粉尘收集后返回生产使用；生活垃圾、隔油池废油、****处理站污泥统一收集后，依托云****公司委托环卫部门定期清运。废机油、废活性炭及废紫外灯管分类收集后暂存于危废暂存间内，定期交由**银发****中心有限公司清运处置。项目设置1间危废暂存间，危废暂存间面积10m2，不相容的危险废物分区分类暂存，危废暂存间按要求进行了重点防渗处理；已设置相应的标识标牌并建立了危废管理台账。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程