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酣客君台酒业年产 10000 吨酱香白酒项目

审批

贵州-遵义-赤水市

发布时间： 2024年07月31日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0381MA7LDY0TXB	佘小兵
袁培洋	省市**市
**开发区白酒产业区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

酣客君台酒业年产 10000 吨酱香白酒项目

2021版本:025-酒的制造	C1512-C1512-白酒制造
	省市**市
经度:105.72621 纬度: 28.56308	****环境局
	2022-12-02
遵环审〔2022〕691号	****
2023-04-25	12000
2921	****
****0381MA7LDY0TXB	******公司
****0303MAC4M1CD84	海**公司
****0303MA6HA5159L	2024-03-07

2024-05-29	2024-07-28
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=397858

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产 10000 吨酱香白酒	年产 5000 吨酱香白酒
本项目为分期建设，目前已完成年产 5000 吨酱香白酒生产，待后期全部建设完成后达到年产 10000 吨酱香白酒

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

酱香型白酒生产工艺流程：下沙-糙沙-第3～8轮操作；大曲制曲工艺流程：踩曲-曲块的发酵、贮存及粉碎；勾兑、包装生产工艺流程：勾兑-过滤-成品白酒-检验-抽酒，拆包-洗瓶-灌装-压盖-光照-装盒-装箱。	酱香型白酒生产工艺流程：下沙-糙沙-第3～8轮操作；大曲制曲工艺流程：踩曲-曲块的发酵、贮存及粉碎；勾兑、包装生产工艺流程：勾兑-过滤-成品白酒-检验-抽酒，拆包-洗瓶-灌装-压盖-光照-装盒-装箱。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：项目已建设锅炉房1个，共设有2台全自动燃气冷凝蒸汽锅炉(1台15t/h，1台18t/h)，废气经2根12m排气筒过锅炉房楼顶排放。项目已建成1栋制曲车间在原料（高粱和小麦）、曲块粉碎过程中，会产生一定量的粉尘（PM10）。粉尘经集气罩+布袋除尘器（除尘效率99%）处理后经15m排气筒排放。项目职工食堂分别采用净化效率约为90%的油烟净化器处理后，通过食堂所在专用排烟管道引至所在楼顶排放。项目产生的酒糟含有一定量的淀粉、蛋白质以及水分，在其转运、堆存过程中易产生异味，特别是长时间堆存会产生发酵、腐烂等难闻气味，对周边环境产生较大影响。因此，严禁酒糟在项目厂区内作大量和（或）长时间堆存，项目厂区内也不设酒糟堆场，酒糟产生后做到即产即清，在对酒糟采取上述处置措施后，酒糟气味（恶臭）产生量极小，产生时间也极短，对区域大气环境影响小。项目生产过程中，在窖外堆积发酵阶段产生的发酵废气主要含二氧化碳及乙醇。为了避免无组织排放的气体聚集，应对车间经常通风，对周边大气环境的影响较小。**处理站的格栅井、调节池、生化池、污泥处理等主要处理单元将产生恶臭污染物，污水处理站产生恶臭（主要是厌氧和污泥处理工段）采用封闭负压、部分负压的收集方式，收集之后利用生物除臭工艺去处恶臭，收集和处理率约为95%。整个场地有少量的无组织排放，约有5%的恶臭外排，此外，还需要加强绿化，在全厂污水站周围种植吸附性强的树木、草皮等，通过植物的吸收作用减少臭气对周边环境的影响。废水：本项目生产废水（洗瓶、洗坛、洗罐废水、窖底废水、锅底废水、地面及设备清洗废水、化验室废水、糟液、树脂再生废水和锅炉定期排污水）和生活废水处理站（调节池+气浮+水解酸化池+两级IC厌氧反应器+气浮+二级AO+二沉池+耦合催化氧化反应器+脱气沉淀池+BAF滤池+池）处理达《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）表2间接排放标准后排入市政污水管网，最**处理厂处理后排入严家河。噪声：项目运营期产生的噪声主要来自设备、泵、风机的运行噪声，已对部分高噪声设备采取了一定的减震处理，且高噪声设备布置在厂房内，能有效减小生产噪声对周边环境的不利影响。固体废物：本项目营运期固体废物主要有酒糟、稻草、废包装材料、破碎车间收集的粉尘、窖泥、生活垃圾、餐厨垃圾、废机油、处理站污泥、废离子交换树脂、废机油、在线监测设备废液以及废铅酸蓄电池等。（1）酒糟：酒厂房，酱香型白酒原料7轮蒸酒后酒醅不再回用即产生酒糟，类比同类工程酒糟产生量，吨酒的产酒糟量约为5.5吨，全部建成后55000吨/年。按照GB/T39198-2020《一般固体废物分类及代码》的规定，废物代码为151-001-31。酒糟中主要含有丰富的粗蛋白、粗脂肪和热能，每年进行招标外售给有资质的单位进行处理或二次加工利用给有资质的单位回收，目前建设单位已与**公司签订酒糟的处置协议。建设单位应做到“日产日清”，防止酒糟堆积时间过长，有恶臭气味产生。（2）稻草：制曲工序中需用稻草覆盖到成型的曲块上，以保持一定的温度便于微生物的发酵，稻草使用3次后丢弃，全部建成后1800吨/年，按照GB/T39198-2020《一般固体废物分类及代码》的规定，废物代码为151-001-39。使用完后及时清运至当地生活垃焚烧厂焚烧，不外排。（3）废包装材料：来源于包装车间，包括碎玻璃瓶、废纸箱等，产生量按照使用量的0.2%计，产生废包装物270t/a，按照GB/T39198-2020《一般固体废物分类及代码》的规定，废物代码为151-001-07。公司回收利用。（4）生活垃圾：全部建成后950人。按1kg/d计算，全部建成后950kg/d（243.2t/a）生活垃圾由厂区的垃圾收集筒收集，日产日清，每日清运至当地生活垃圾焚烧，不外排。（5）窖泥：酒厂房，在下窖发酵中作密封材料，全部建成后3400吨/年。按照GB/T39198-2020《一般固体废物分类及代码》的规定，废物代码为151-001-39。需进行采样鉴别，交由水泥窑协同处置或焚烧发电处置，或者化利用，不外排。（6**处理站污泥：全部建成后960（干污泥）吨/年。环评要求建设单位，需进行采样鉴别，交由水泥窑协同处置或焚烧发电处置（**公司），或者化利用。（7）废离子交换树脂：来源于软水制备，类比现有软水制备，废离子交换树脂最大产生量1.5t/a，属于一般固体废物，按照GB/T39198-2020《一般固体废物分类及代码》的规定，废物代码为151-001-99，由厂家回收处理。（8）废机油来源于运输车辆和设备维修，完成后项目全厂废机油产生量约0.4t/a。根据《国家危险废物名录（2021版）》，其属危险废物，危险特性为易燃性，废物类别为“HW08废矿物油与含矿物油废物”，应单独收集、使用容器分类密闭封存，并对危险废物实行登记制度，同时设置单独的危废储存场地进行储存，危废存储处地面应达到《危险废物贮存污染控制标准》（GB18579-2001）及其2013年修改单的要求。评价建议项目废机油收集后利用带盖容器密闭存放于危废暂存间，危废暂存间设置在机修车间内。根据要求，收集后的危险废物必须统一收集后暂存于项目4m2危废暂存间，交由具有危废处理资质的单位处理，严禁外排。（9）在线监测设备废液项目需要在污水收集池排放口设置流量计、视频监控器、COD在线监测仪，在线设备使用过程中需要定期更换仪器中的试剂，产生少量废液，产生量约0.01t/a，废液所含汞离子、六价铬离子等重金属成分浓度高、毒害性强，属于危险废物HW49,代码为900-047-49，应收集后暂存于项目4m2危废暂存间，交给有资质的单位处置。（10）废铅酸蓄电池项目在生产过程中铲车会产生少量废铅酸蓄电池，产生量约0.5t/a，属于危险废物HW31，代码900-052-31，应收集后暂存于项目4m2危废暂存间，交给有资质的单位处置。	废气：1#锅炉房设置的两台锅炉产生的烟气分别通过2根12m高烟囱排放；在1#制曲车间曲块粉碎工段安装布袋除尘器，曲块工段产生的粉尘粉尘经布袋除尘器处理后经15m高的排气筒排放；在小麦粉碎过程中去石工段和筛分工段分别设置1套布袋除尘器，共设置2套布袋除尘器，去石工段和筛分工段产生的粉尘分别经过15m高的排气筒排放；安装净化效率约为90%的油烟净化器来处理食堂油烟，食堂油烟通过净化处理后由专用排烟管道引至楼顶排放；酒糟临时堆在制酒车间里，外售有资质的厂家，及时清运，实行“日产日清”；污水处理站（厌氧和污泥处理工段）采用封闭负压、部分负压的收集，收集后恶臭通过活性炭吸附装置处理后经15m高的排气筒排放；**处理站站加强管理，加强绿化；废水：本项目生产废水（洗瓶、洗坛、洗罐废水、窖底废水、锅底废水、地面及设备清洗废水、化验室废水、糟液、树脂再生废水和锅炉定期排污水）和生活废水处理站（调节池+气浮+水解酸化池+两级IC厌氧反应器+气浮+二级AO+二沉池+耦合催化氧化反应器+脱气沉淀池+BAF滤池+池）处**处理厂（**公司）签订的协议要求污染浓度排放限值要求后排入市政污水管网，最处理厂处理后排入严家河。噪声：项目运营期产生的噪声主要来自设备、泵、风机的运行噪声，已对部分高噪声设备采取了一定的减震处理，且高噪声设备布置在厂房内，能有效减小生产噪声对周边环境的不利影响。固体废物：本项目营运期固体废物主要有酒糟、稻草、废包装材料、破碎车间收集的粉尘、窖泥、生活垃圾、餐厨垃圾、废机油、处理站污泥、废离子交换树脂、废机油、在线监测设备废液以及废铅酸蓄电池等。（1）酒糟：酒厂房，酱香型白酒原料7轮蒸酒后酒醅不再回用即产生酒糟，产生酒糟每年进行招标外售给有资质的单位进行处理或二次加工利用给有资质的单位回收，目前建设单位已与**公司签订酒糟的处置协议。建设单位应做到“日产日清”，防止酒糟堆积时间过长，有恶臭气味产生。（2）稻草：制曲工序中需用稻草覆盖到成型的曲块上，以保持一定的温度便于微生物的发酵，稻草使用3次后丢弃，使用完后的稻草及时清运至当地生活垃焚烧厂焚烧，不外排。（3）废包装材料：来源于包装车间，包括碎玻璃瓶、废纸箱等废包装材料，公司回收利用。（4）生活垃圾：生活垃圾由厂区的垃圾收集筒收集，日产日清，每日清运至当地生活垃圾焚烧，不外排。（5）窖泥：酒厂房，在下窖发酵中作密封材料，需进行采样鉴别，交由水泥窑协同处置或焚烧发电处置，或者化利用，不外排。（6**处理站污泥：交由水泥窑协同处置或焚烧发电处置（县**公司）。（7）废离子交换树脂：来源于软水制备，由厂家回收处理。（8）废机油来源于运输车辆和设备维修，废机油单独收集、使用容器分类密闭封存，废机油收集后利用带盖容器密闭存放于危废暂存间，危废暂存间设置在机修车间内，定期交由公司处置，严禁外排。（9）在线监测设备废液项目需要在污水收集池排放口设置流量计、视频监控器、COD在线监测仪，在线设备使用过程中需要定期更换仪器中的试剂，产生少量废液，废液所含汞离子、六价铬离子等重金属成分浓度高、毒害性强，收集后暂存于项目4m2危废暂存间，交给公司处置。（10）废铅酸蓄电池项目在生产过程中铲车会产生少量废铅酸蓄电池，属于危险废物HW31，代码900-052-31，收集后暂存于项目4m2危废暂存间，交给**公司处置。
根据现场踏勘，本项目实际建设过程中在1#制曲车间小麦粉碎过程中去石工段和筛分工段分别设置了1台布袋除尘器，共计2台布袋除尘器对小麦粉碎过程中去石工段和筛分工段产生废气进行处理，处理后的废气分别通过2根高15m的废气排气筒进行排放，小麦粉碎在密闭的破碎机内进行，与环评及环评批复在1#制曲车间小麦粉碎过程中设置1套收尘旋风除尘+布袋除尘器除尘不一致。本项目实际建设过程中小麦在密闭的粉碎机内进行粉碎，不会产生粉尘，环评要求在小麦粉碎过程中建设的1套旋风除尘+布袋除尘器除尘主要用于小麦粉碎过程中筛分工段的除尘，项目实际建设过程中仅在小麦粉碎过程中筛分工段建设布袋除尘器，未建设旋风除尘，但根据《酣客君台酒业年产10000吨酱香白酒项目竣工环境保护验收监测报告》（HMSHB-2024-[Y023]）监测结论可知，小麦粉碎过程中筛分工段产生粉尘通过已设置的布袋除尘器处理后排放的粉尘能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2最高允许排放浓度和最高允许排放速率二级标准，因此，项目实际建设过程中虽然未在小麦粉碎过程中筛分工段旋风除尘，但通过已设置布袋除尘器能有效的处理小麦粉碎过程中筛分工段产生的粉尘，不会对环境造成影响加重，不属于重大变更。此外，由于小麦粉碎过程中的的去石工段和筛分工段位于1#制曲车间不同的楼层，利用同一台布袋除尘器除尘不便于收集，项目实际建设过程中在去石工段新增1台布袋除尘器对去石工段产生的粉尘进行收集处理，处理后废气通过新增1根高15m的排气筒排放。根据《排污许可证申请与核发技术规范酒、饮料制造工业》（HJ1028-2019）表3规定，本项目实际建设过程中在去石工段新增设置的排放筒为一般排气筒，不属于中华人民**办公厅《关于印发的通知》（环办环评函〔2020〕688号）中“环境保护措施：10、新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）”的情况。因此、本项目实际建设过程中在去石工段新增1台布袋除尘器对去石工段产生的粉尘进行收集处理，处理后废气通过新增1根高15m的排气筒排放，不属于重大变更。另外，本项目实际建设过程中在1#制曲车间小麦粉碎过程中去石工段和筛分工段分别设置了1台布袋除尘器，共计2台布袋除尘器分别对小麦粉碎过程中去石工段和筛分工段产生废气进行处理，处理后的废气分别通过2根高15m的废气排气筒进行排放。根据现场调查，项目实际建设过程中在1#制曲车间小麦粉碎过程中去石工段和筛分工段的分别1根排气筒挨在一起，2根排气筒之间的距离小于2根排气筒的高度之和30m，根据《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996），本项目在小麦粉碎过程中去石工段和筛分工段设置的2根排气筒应合并视为1根等效的排气筒，根据《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）附录A等效排气筒的有关计算，得出本项目的等效排气筒污染物的排放速率为0.318kg/h，等效高度为15m，本项目等效排气筒污染物的排放速率低于《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物二级的排放限值3.5kg/h，属于达标排放。根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的其他规定“7.1排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，还应高出周围200m半径范围的建筑5m以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行。”根据现场踏勘，项目在制曲车间曲块粉碎、小麦破碎过程中去石工段和筛分工段设置的排气筒高度满足环评要求的15m高度，但均未高出周围200m范围的建筑物5m以上，因此，本项目制曲车间曲块粉碎、小麦破碎过程中去石工段和筛分工段设置排气筒排放速率以及小麦破碎过程中去石工段和筛分工段合并为等效排气筒按其高度对应的表列排放速率标准值的50%执行。根据《酣客君台酒业年产10000吨酱香白酒项目竣工环境保护验收监测报告》（HMSHB-2024-[Y023]），本项目制曲车间曲块粉碎排气筒平均排放速率0.071kg/h、小麦破碎过程中去石工段排气筒平均排放速率0.2075kg/h和筛分工段设置排气筒平均排放速率0.1105kg/h以及小麦破碎过程中去石工段和筛分工段合并为等效排气筒的排放速率0.318kg/h均远低于《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）最高允许排放速率为3.5kg/h的50%，属于达标排放。综上所述，项目实际建设中虽有部分污染治理措施与环评及环评批复不一致，但通过对照中华人民**办公厅《关于印发的通知》（环办环评函〔2020〕688号）进行分析，实际建设中污染治理措施的变更均不属于重大变更。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

运行单位为******公司	实际运行单位为****
根据现场踏勘，2023年3月，****公司进行公司名称变更，将原公司名称“**公司”变更为“”，因此，本次验收将以**名称作为建设单位进行验收。本项目部分内容的调整，不会导致环境影响显著变化与加重，不属于重大变动。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站（调节池+气浮+水解酸化池+两级IC厌氧反应器+气浮+二级AO+二沉池+耦合催化氧化反应器+脱气沉淀池+BAF滤池+**池）

****处理厂（******公司）签订的协议要求污染浓度排放限值要求

已建设

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物二级的排放限值	已建设	已监测
2	活性吸附装置	《**省环境污染物排放标准》（DB 52/864-2022）表2大气污染物排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物排放标准值	已建设	已监测
3	油烟净化器	《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）表2饮食业单位的油烟最高允许排放浓度	已建设	已监测
4	燃气锅炉排气筒	《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2**锅炉大气污染物排放浓度限值中燃气锅炉要求	已建设	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振和密闭隔声，选取低噪声、先进生产设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目营运期固体废物主要有酒糟、稻草、废包装材料、破碎车间收集的粉尘、窖泥、生活垃圾、餐厨垃圾、废机油、****处理站污泥、废离子交换树脂、废机油、在线监测设备废液以及废铅酸蓄电池等。（1）酒糟：****酒厂房，酱香型白酒原料7轮蒸酒后酒醅不再回用即产生酒糟，类比同类工程酒糟产生量，吨酒的产酒糟量约为5.5吨，全部建成后55000吨/年。按照GB/T39198-2020《一般固体废物分类及代码》的规定，废物代码为151-001-31。酒糟中主要含有丰富的粗蛋白、粗脂肪和热能，每年进行招标外售给有资质的单位进行处理或二次加工利用给有资质的单位回收，目前建设单位已与******公司签订酒糟的处置协议。建设单位应做到“日产日清”，防止酒糟堆积时间过长，有恶臭气味产生。（2）稻草：制曲工序中需用稻草覆盖到成型的曲块上，以保持一定的温度便于微生物的发酵，稻草使用3次后丢弃，全部建成后1800吨/年，按照GB/T39198-2020《一般固体废物分类及代码》的规定，废物代码为151-001-39。使用完后及时清运至当地生活垃焚烧厂焚烧，不外排。（3）废包装材料：来源于包装车间，包括碎玻璃瓶、废纸箱等，产生量按照使用量的0.2%计，产生废包装物270t/a，按照GB/T39198-2020《一般固体废物分类及代码》的规定，废物代码为151-001-07。****公司回收利用。（4）生活垃圾：全部建成后950人。按1kg/d计算，全部建成后950kg/d（243.2t/a）生活垃圾由厂区的垃圾收集筒收集，日产日清，每日清运至当地生活垃圾焚烧，不外排。（5）窖泥：****酒厂房，在下窖发酵中作密封材料，全部建成后3400吨/年。按照GB/T39198-2020《一般固体废物分类及代码》的规定，废物代码为151-001-39。需进行采样鉴别，交由水泥窑协同处置或焚烧发电处置，或者**化利用，不外排。（6****处理站污泥：全部建成后960（干污泥）吨/年。环评要求建设单位，需进行采样鉴别，交由水泥窑协同处置或焚烧发电处置（******公司），或者**化利用。（7）废离子交换树脂：来源于软水制备，类比现有软水制备，废离子交换树脂最大产生量1.5t/a，属于一般固体废物，按照GB/T39198-2020《一般固体废物分类及代码》的规定，废物代码为151-001-99，由厂家回收处理。（8）废机油来源于运输车辆和设备维修，完成后项目全厂废机油产生量约0.4t/a。根据《国家危险废物名录（2021版）》，其属危险废物，危险特性为易燃性，废物类别为“HW08废矿物油与含矿物油废物”，应单独收集、使用容器分类密闭封存，并对危险废物实行登记制度，同时设置单独的危废储存场地进行储存，危废存储处地面应达到《危险废物贮存污染控制标准》（GB18579-2001）及其2013年修改单的要求。评价建议项目废机油收集后利用带盖容器密闭存放于危废暂存间，危废暂存间设置在机修车间内。根据要求，收集后的危险废物必须统一收集后暂存于项目4m2危废暂存间，交由具有危废处理资质的单位处理，严禁外排。（9）在线监测设备废液项目需要在污水收集池排放口设置流量计、视频监控器、COD在线监测仪，在线设备使用过程中需要定期更换仪器中的试剂，产生少量废液，产生量约0.01t/a，废液所含汞离子、六价铬离子等重金属成分浓度高、毒害性强，属于危险废物HW49,代码为900-047-49，应收集后暂存于项目4m2危废暂存间，交给有资质的单位处置。（10）废铅酸蓄电池项目在生产过程中铲车会产生少量废铅酸蓄电池，产生量约0.5t/a，属于危险废物HW31，代码900-052-31，应收集后暂存于项目4m2危废暂存间，交给有资质的单位处置。

本项目营运期固体废物主要有酒糟、稻草、废包装材料、破碎车间收集的粉尘、窖泥、生活垃圾、餐厨垃圾、废机油、****处理站污泥、废离子交换树脂、废机油、在线监测设备废液以及废铅酸蓄电池等。（1）酒糟：****酒厂房，酱香型白酒原料7轮蒸酒后酒醅不再回用即产生酒糟，产生酒糟每年进行招标外售给有资质的单位进行处理或二次加工利用给有资质的单位回收，目前建设单位已与******公司签订酒糟的处置协议。建设单位应做到“日产日清”，防止酒糟堆积时间过长，有恶臭气味产生。（2）稻草：制曲工序中需用稻草覆盖到成型的曲块上，以保持一定的温度便于微生物的发酵，稻草使用3次后丢弃，使用完后的稻草及时清运至当地生活垃焚烧厂焚烧，不外排。（3）废包装材料：来源于包装车间，包括碎玻璃瓶、废纸箱等废包装材料，****公司回收利用。（4）生活垃圾：生活垃圾由厂区的垃圾收集筒收集，日产日清，每日清运至当地生活垃圾焚烧，不外排。（5）窖泥：****酒厂房，在下窖发酵中作密封材料，需进行采样鉴别，交由水泥窑协同处置或焚烧发电处置，或者**化利用，不外排。（6****处理站污泥：交由水泥窑协同处置或焚烧发电处置（**县****公司）。（7）废离子交换树脂：来源于软水制备，由厂家回收处理。（8）废机油来源于运输车辆和设备维修，废机油单独收集、使用容器分类密闭封存，废机油收集后利用带盖容器密闭存放于危废暂存间，危废暂存间设置在机修车间内，定期交由****公司处置，严禁外排。（9）在线监测设备废液项目需要在污水收集池排放口设置流量计、视频监控器、COD在线监测仪，在线设备使用过程中需要定期更换仪器中的试剂，产生少量废液，废液所含汞离子、六价铬离子等重金属成分浓度高、毒害性强，收集后暂存于项目4m2危废暂存间，交给****公司处置。（10）废铅酸蓄电池项目在生产过程中铲车会产生少量废铅酸蓄电池，属于危险废物HW31，代码900-052-31，收集后暂存于项目4m2危废暂存间，交给****公司处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程