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关于合肥伊利冷饮车间技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********060372D | 建设单位法人：武翔 |
| 陈东生 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县 ****开发区魏武路6号 |
建设项目基本信息
| 关于**伊利冷饮车间技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1493-C1493-冷冻饮品及食用冰制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县 ****开发区魏武路6号 |
| 经度:117.25795 纬度: 31.989********7778 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-13 |
| 环建审〔2024〕3033号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 500.42 |
| 5 | 运营单位名称：**** |
| 913********060372D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********060372D | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA2QPWHX68 | 竣工时间：2024-04-28 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-07-08 | 验收报告公开结束时间：2024-07-30 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/forum.php |
2、工程变动信息
项目性质
| 拆除原有球磨机、巧克力保温缸等老旧设备；购置安装精磨机、40T奶仓、稀奶油灌装机等设备，优化工艺流程，实现自动化控制 | 实际建设情况：拆除原有球磨机、巧克力保温缸等老旧设备；购置安装精磨机、40T奶仓、稀奶油灌装机等设备，优化工艺流程，实现自动化控制 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产冰淇淋6.2856万吨，软冰淇淋1.3万吨 | 实际建设情况：年产冰淇淋6.2856万吨，软冰淇淋1.3万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 混料：将糖、奶粉、油脂、稳定乳化剂与水混和。纯水制备过程中会产生纯水制备系统排水W1。 预热：将混和后的料液用蒸汽升温到75℃以上，蒸汽冷凝会产生蒸汽冷凝排水W2。 均质：将75℃以上的物料在130-150kg/m2压强下均质。 杀菌：将均质后的料液在85℃热水作用下保温30S杀菌。 冷却：将杀菌后的物料快速冷却到4-6℃。 老化：物料在4-6℃温度下老化4小时以上，老化好的物料使用前半小时加入香精、色素。 凝冻：4-6℃物料在凝冻机中凝冻。 灌装成型：凝冻后的物料如生产雪糕，直接灌入模壳成型；如生产冰淇淋，直接挤压成型。杀菌、灌装后用软水清洗会产生软水制备系统排水W3、 生产设备清洗废水W4。 冻结：灌模成型后的物料在-30℃温度下速冻。 拔模：将冻结好的物料在25℃温度下表面溶解，与模具脱离。 包装：脱模后感观合格的产品用专用包装机包装并装箱。该工序会产生废包装材料S1。 入库：将装箱后的产品用输送带输送到冷库中。 检验：入库后的产品在冷库中做感观、理化、微生物检验。该工序会产生不合格的产品S2。 出厂：检验合格的产品出厂销售。 不合格的产品S2放入消料桶，交由物资单位处理。 | 实际建设情况：混料：将糖、奶粉、油脂、稳定乳化剂与水混和。纯水制备过程中会产生纯水制备系统排水W1。 预热：将混和后的料液用蒸汽升温到75℃以上，蒸汽冷凝会产生蒸汽冷凝排水W2。 均质：将75℃以上的物料在130-150kg/m2压强下均质。 杀菌：将均质后的料液在85℃热水作用下保温30S杀菌。 冷却：将杀菌后的物料快速冷却到4-6℃。 老化：物料在4-6℃温度下老化4小时以上，老化好的物料使用前半小时加入香精、色素。 凝冻：4-6℃物料在凝冻机中凝冻。 灌装成型：凝冻后的物料如生产雪糕，直接灌入模壳成型；如生产冰淇淋，直接挤压成型。杀菌、灌装后用软水清洗会产生软水制备系统排水W3、 生产设备清洗废水W4。 冻结：灌模成型后的物料在-30℃温度下速冻。 拔模：将冻结好的物料在25℃温度下表面溶解，与模具脱离。 包装：脱模后感观合格的产品用专用包装机包装并装箱。该工序会产生废包装材料S1。 入库：将装箱后的产品用输送带输送到冷库中。 检验：入库后的产品在冷库中做感观、理化、微生物检验。该工序会产生不合格的产品S2。 出厂：检验合格的产品出厂销售。 不合格的产品S2放入消料桶，交由物资单位处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 严格落实水污染防治措施。营运期项目排水实行雨污分流。项目废水主要为纯水制备系统废水、软水制备系统废水、生产设备清洗废水及蒸汽冷凝废水等生产废水。生产****处理站处理后经厂区污水管网接入市政污水管网，****处理厂处理。废水排****处理厂接管限值要求(接管限值中未规定的项目执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996) 三级标准）。 | 实际建设情况：项目废水主要是设备清洗水、纯水制备废水、软水制备废水、蒸汽冷凝水、生活污水。厂区内所****处理站处理****处理厂接管要求后，****处理厂处理，达标后排入板桥河。废水排****处理厂接管限值要求(接管限值中未规定的项目执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996) 三级标准）。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 妥善处理固体废弃物。废包装材料、不合格品、废边角料暂存一般固废间，外售物资回收单位。固废堆存场所应严格按照相关标准建设、运行和管理。 | 实际建设情况：废包装材料、不合格品、废边角料临时存放在一般固废暂存间内，定期送往****公司回收处置 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 20.22 | 0 | 0 | 0 | 20.22 | 20.22 | |
| 87.21 | 5.1 | 0 | 0 | 0 | 92.31 | 5.1 | |
| 4.286 | 0.5 | 0 | 0 | 0 | 4.786 | 0.5 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 4.67 | 0 | 0 | 0 | 0 | 4.67 | 0 | / |
| 10.92 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10.92 | 0 | / |
| 2.8 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2.8 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 2000t/d污水处理站、3500t/d污水处理站或6000t/d污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996) 三级标准） | 本项目依****处理站，本次技改新增废水量1053.1m3/d，技改完成后厂区废水量为10598.819m3/d，剩余负荷901.181m3/d。****处理站之间有控制阀可调节污水进站方向，污水运营可根据实际需要进入2000t/d污水处理站、3500t/d污水处理站或6000t/d污水处理站。 | 在2024年6月6日～6月7日验收监测期间，第一日总排口监测结果pH在8.0-8.2之间、COD日均值为21.25mg/L、SS日均值为3mg/L、NH3-N日均值为0.684mg/L、五日生化需氧量日均值为6.8mg/L、动植物油日均值为0.08mg/L、TP日均值为2.75mg/L、 TN日均值为19.9mg/L；第二日总排口监测结果pH在7.9-8.1之间、COD日均值为25.25mg/L、SS日均值为4.5mg/L、NH3-N日均值为2.51mg/L、五日生化需氧量日均值为7.4mg/L、动植物油日均值为0.1mg/L、TP日均值为3.91mg/L、TN日均值为30.7mg/L。废水总排口废水排放****处理厂接管标准及《污水综合排放标准》GB 8978-1996 表4第二类污染物最高允许排放浓度三级标准。 |
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减震、墙体阻隔、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类区标准要求 | 低噪声设备、隔声、减震垫 | 在2024年6月6日～6月7日验收监测期间，东厂界、南厂界、西厂界、北厂界昼间噪声监测结果在57～61dB（A）之间；东厂界、南厂界、西厂界、北厂界夜间噪声监测结果在49～52dB（A）之间；厂界噪声监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类区标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目运营期产生的固体废物垃圾包括废包装材料、不合格品、废边角料及员工生活垃圾。项目一般工业固体废物严格按照《排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物（试行）》（HJ1200-2021）标准相关要求执行，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。厂区设置一般固废暂存间（垃圾房），位于液奶一车间东侧。本次技改依托厂区原有一般固废暂存间。 | 废包装材料、不合格品、废边角料临时存放在一般固废暂存间内，定期送往****公司回收处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目依****处理站，本次技改新增废水量1094.1821m3/d，技改完成后厂区废水量为10639.9011m3/d，剩余负荷860.0989m3/d。****处理站之间有控制阀可调节污水进站方向，污水运营可根据实际需要进入2000t/d污水处理站、3500t/d污水处理站或6000t/d污水处理站。厂区设置一般固废暂存间（垃圾房），位于液奶一车间东侧。本次技改依托厂区原有一般固废暂存间。 | 验收阶段落实情况：****处理站已建设完成运营。本项目依****处理站，本次技改新增废水量1053.1m3/d，技改完成后厂区废水量为10598.819m3/d，剩余负荷901.181m3/d。****处理站之间有控制阀可调节污水进站方向，污水运营可根据实际需要进入2000t/d污水处理站、3500t/d污水处理站或6000t/d污水处理站。厂区设置一般固废暂存间（垃圾房），位于液奶一车间东侧。本次技改依托厂区原有一般固废暂存间。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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