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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1327MA3WL2GY1Q | 建设单位法人:赵乙涛 |
| 193****7992 | 建设单位所在行政区划:**省**市莒** |
| **省**市莒**淮海路与西环路交汇处西三公里** |
| ****年拆解 3 万辆报废机动车项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C42-C42-废弃**综合利用业 |
| 建设地点: | **省**市莒** **市莒**淮海路与西环路交汇处西三公里** |
| 经度:118.76194 纬度: 35.20446 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-07-22 |
| **审服许字〔2021〕12022号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-06-24 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| ****1327MA3WL2GY1Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1327MA3WL2GY1Q | 验收监测单位:******公司 |
| 913********2856514 | 竣工时间:2023-06-28 |
| 2023-07-01 | 调试结束时间:2024-08-01 |
| 2024-06-25 | 验收报告公开结束时间:2024-07-22 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=401107 |
| **项目 | 实际建设情况:**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年拆解机动车3万辆 | 实际建设情况:年拆解机动车3万辆 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 检查和登记、车辆清洗和过磅、拆解预处理、报废机动车的存储、拆解、存储和管理 | 实际建设情况:检查和登记、车辆清洗和过磅、拆解预处理、报废机动车的存储、拆解、存储和管理 |
| 采用破碎机代替**剪进行金属破碎 | 是否属于重大变动:|
| 1、项目燃油抽取过程中挥发的油气经集气罩收集后分别通过 2套二级活性炭吸附装置处理后由 2根15 米高排气简排放,有组织VOCs 排放应满足《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中时段排放限值;废钢铁切割粉尘经集尘器收集后通过 1套布袋除尘器处理后由 1根 15 米高排气简排放,颗粒物排放应满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1一般控制区标准要求;危废库挥发硫酸雾经负压收集后通过 1套酸雾吸收塔处理后由 1根 15 米高排气筒排放,硫酸雾排放应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。项目制冷剂回收过程中挥发的氟利昂、安全气囊引爆粉尘以及集气罩未收集的粉尘、VOCs 和硫酸雾等无组织废气,通过采取措施加强车间清扫和通风等措施后,粉尘、氟利昂(以氟化物计)、硫酸雾厂界浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值,VOCs 应满足《挥发性有机物排放标准第7部分: 其他行业》 (DB37/2801.7一2019)表2厂界限值要求。 | 实际建设情况:本项目产生的有组织废气主要为小型车预处理有机废气、中大型汽车、农用机械预处理有机废气、废钢铁切割废气、废钢铁破碎废气、危废库挥发的硫酸雾和VOCs等;无组织废气为项目制冷剂回收过程中挥发的氟利昂、安全气囊引爆粉尘以及集气罩未收集的粉尘、VOCs 和硫酸雾等无组织废气。 本项目小型车预处理工位安装集气罩回收燃料油时产生 VOCs,经二级活性炭箱吸附净化后由15m高排气筒(DA001)达标排放。 本项目中大型车、农用机械预处理工位安装集气罩回收燃料油时产生 VOCs,经二级活性炭箱吸附净化后由15m高排气筒(DA002)达标排放。 项目废钢铁切割过程中产生粉尘,经布袋除尘器处理后由15m 高排气筒(DA003)达标排放。 本项目在危废库废设置密闭空间,进行负压收集, 负压收集后进入一套酸雾吸收塔+活性炭吸附装置处理后,由 1 根 15m 高排气筒(DA004)排放。 项目废钢铁破碎过程中产生粉尘,经布袋除尘器处理后由 15m 高排气筒(DA005)达标排放。 |
| 切割破碎废气分别经一套布袋除尘器处理后排放,治理效率更高;危废库挥发的废气治理设施增加活性炭吸附废气治理设施, | 是否属于重大变动:|
| 落实报告表中提出的环境风险防范措施。应急防范措施分为三级防控体系,制定相应的环境风险应急预案,配备必要的应急设备,定期开展环境风险应急培训和演练,切实加强事故应急处理及防范能力。 | 实际建设情况:已落实报告表中提出的环境风险防范措施。制定相应的环境风险应急预案,配备了必要的应急设备和事故水池。定期开展环境风险应急培训和演练,切实加强事故应急处理及防范能力。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.1638 | 0 | 0 | 0 | 0.164 | 0.164 | |
| 0 | 0.031 | 0 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 14524 | 0 | 0 | 0 | 14524 | 14524 | / |
| 0 | -1 | 0 | 0 | 0 | -1 | -1 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.391 | 0 | 0 | 0 | 0.391 | 0.391 | / |
| 0 | 0.1923 | 0 | 0 | 0 | 0.192 | 0.192 | / |
| 1 | 隔油池+沉淀池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B****处理厂进水水质要求 | 项目职工生活污水,依托租赁厂区化粪池预处理后外运堆肥,不外排;生产废水为车辆清洗废水和车间冲洗废水,经厂区隔油池+沉淀池预处理后,排入******公司,最终排入鸡龙河。 | 验收监测期间,****废水污染物排放浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B****处理厂进水水质要求。 |
| 1 | 二级活性炭箱 | VOCs 排放浓度及速率满足《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中时段排放限值 | 本项目中大型车、农用机械预处理工位安装集气罩回收燃料油时产生 VOCs,经二级活性炭箱吸附净化后由 15m高排气筒(DA002)达标排放。本项目小型车预处理工位安装集气罩回收燃料油时产生 VOCs,经二级活性炭箱吸附净化后由 15m 高排气筒 (DA001)达标排放。 | 验收监测期间,****有组织颗粒物排放浓度及速率满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1一般控制区标准要求;VOCs 排放浓度及速率满足《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中时段排放限值;硫酸雾排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。 | |
| 2 | 酸雾吸 收塔+活性炭吸附装置 | VOCs 排放浓度及速率满足《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中时段排放限值;硫酸雾排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。 | 本项目在危废库废设置密闭空间,进行负压收集, 负压收集后进入一套酸雾吸 收塔+活性炭吸附装置处理后,由 1 根 15m 高排气筒(DA004)排放。 | 验收监测期间,****有组织颗粒物排放浓度及速率满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1一般控制区标准要求;VOCs 排放浓度及速率满足《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中时段排放限值;硫酸雾排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。 | |
| 3 | 布袋除尘器 | 颗粒物排放浓度及速率满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1一般控制区标准要求; | 项目废钢铁切割过程中产生粉尘,经布袋除尘器处理后由 15m 高排气筒(DA003)达标排放。项目废钢铁破碎过程中产生粉尘,经布袋除尘器处理后由 15m 高排气筒(DA005)达标排放。 | 验收监测期间,****有组织颗粒物排放浓度及速率满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1一般控制区标准要求;VOCs 排放浓度及速率满足《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中时段排放限值;硫酸雾排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。 |
| 1 | 减震、隔声、消声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准(昼间60dB(A)夜间50dB(A)) | 本项目噪声源主要集中在生产车间内,本项目选用低噪音设备,合理布置噪声源位置,在针对噪声源位置和噪声的特点分别采用减震、隔声、消声等措施。 | 验收监测期间,****昼间噪声值在52.8~56.5dB(A)之间,夜间噪声值在44.2~47.7dB(A)之间,昼、夜厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准(昼间60dB(A)夜间50dB(A))。 |
| 1 | 按照固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物应交由具有危废处置资质的单位处置。生产中若发现本环评未识别出的危险废物,仍按危废管理规定处理处置。一般固废处置方案应满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 (GB18599-2001)及修改单要求,危险废物处置方案应满足危险废物处置应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单标准。 | 危险废物:危险废物暂存于危废暂存间,分区暂存,定期委托有资质的单位进行妥善处置;拆解过程沾上油污的手套和抹布属于危险废物,混入生活垃圾全过程豁免管理,由环卫部门定期清运; 一般固体废物:可回用零部件分类暂存于回用件暂存间外售综合利用;可回收利用材料和不可回收利用材料分类暂存一般固废暂存间,由环卫部门定期清运;生活垃圾由环卫部门定期清运。 验收监测期间,一般固体废物处理措施和处置方案满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求,危险废物处理措施和处置方案满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 |
| 1 | 落实报告表中提出的环境风险防范措施。应急防范措施分为三级防控体系,制定相应的环境风险应急预案,配备必要的应急设备,定期开展环境风险应急培训和演练,切实加强事故应急处理及防范能力。 | 已落实报告表中提出的环境风险防范措施。制定相应的环境风险应急预案,配备了必要的应急设备和事故水池。定期开展环境风险应急培训和演练,切实加强事故应急处理及防范能力。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |