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晶硅光伏组件回收技术研究实验平台建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********817032U | 建设单位法人：崇锋 |
| 张占升 | 建设单位所在行政区划：**省**城** |
| **省**市城**昆仑东路4号光伏产业配套园10号楼 |
建设项目基本信息
| 晶硅光伏组件回收技术研究实验平台建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C42-C42-废弃**综合利用业 |
| 建设地点： | **省**市城** ****开发区****园区****公司108库房 |
| 经度:101.5392 纬度: 36.3324 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-01-28 |
| 宁生建管〔2022〕10号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-11-06 | 项目实际总投资(万元)：4942.62 |
| 175 | 运营单位名称：**** |
| 916********817032u | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 916********817032u | 验收监测单位：******公司 |
| ****3300MA7522TQ8B | 竣工时间：2022-08-01 |
| 2023-10-01 | 调试结束时间：|
| 2024-07-03 | 验收报告公开结束时间：2024-07-31 |
| 验收报告公开载体： | qhhnjckjyxgs.com |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目****公司现有的108库房，通过增加设备，建设1条处理能力为8片/小时的晶硅光伏组件回收实验平台。**回收实验平台、配液间、光伏板堆场、成品堆存区和展示区、车间废气处理设施、1#调节池、2#调节池和危废暂存间，其余储运工程、公用工程、环保工程均****公司现有工程。 | 实际建设情况：项目****公司现有的108库房，通过增加设备，建设1条处理能力为8片/小时的晶硅光伏组件回收实验平台。**回收实验平台、配液间、光伏板堆场、成品堆存区和展示区、车间废气处理设施、1#调节池、2#调节池和危废暂存间，其余储运工程、公用工程、环保工程均****公司现有工程。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ⑴机械法预处理：机械拆除边框、电缆和接线盒，背板机械去除。 ⑵分类解离玻璃与其它组分：完整玻璃组件经预热后采用分割法使玻璃与其它组分解离；破碎玻璃组件经破碎、筛分后送入热分解炉除去EVA，使玻璃与其它组件解离。 ⑶热解物料分级与分选：粗筛分级选出铜锡焊带；剩余粗粒物料和细粒物料分别采用震荡分选机**电分选机使硅片与碎玻璃分离。 ⑷硅片化学法提纯：对物理法分选所得硅片采用化学法提纯硅片。 | 实际建设情况：⑴机械法预处理：机械拆除边框、电缆和接线盒，背板机械去除。 ⑵分类解离玻璃与其它组分：完整玻璃组件经预热后采用分割法使玻璃与其它组分解离；破碎玻璃组件经破碎、筛分后送入热分解炉除去EVA，使玻璃与其它组件解离。 ⑶热解物料分级与分选：粗筛分级选出铜锡焊带；剩余粗粒物料和细粒物料分别采用震荡分选机**电分选机使硅片与碎玻璃分离。 ⑷硅片化学法提纯：对物理法分选所得硅片采用化学法提纯硅片。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 在生产过程中，完整玻璃经热分解去除EVA后，进入圆盘振动筛，废气：(1)完整玻璃组件机械预加热和热分解产生的废气，主要污染因子为颗粒物和非甲烷总烃，采用耐高温干式过滤器+活性炭吸附工艺处理，处理后的废气经高21.5米的排气简排放。(2)项目破碎、筛分设备产尘点设置集气罩，收集后采用布袋除尘系统集中处理，处理后的废气经高15米的排气简排放。（3）项目经废气管道优化，将破碎、筛分等设备产尘点废气全部集中收入1套布袋除尘设施，建设1根21.5米高的排气简。（4）加强管理，规范操作。采取有效措施严格控制车间无组织废气排放；废水：光伏组件清洗废水、机械磨削的冲洗废水、压滤废水、初步漂洗废水和碱洗漂洗废水等生产废水排入**1#调节池；硝酸酸洗漂洗废水采用储罐收集，委托****定期进行现场处理，采用中和调节电解处理工艺处理后和氢氟酸酸洗废水排入** 2#调节池。地面冲洗废水和调节池预处理后的生产废水一起****公司****处理站进行处理，污水处理站出水水质达到《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表2太阳电池间接排****工业园****处理厂。噪声：应采用基础减振、厂房隔音等措施；固废：(1)项目产生的废活性炭和废碱液属于危险废物，集中收集后暂存在危废暂存间，定期交由有资质单位处理（2）光伏组件清洗产生的泥沙、杂草和光伏组件背板去除产生的废屑以及收尘灰等一般工业固体废物单独收集贮存，分类堆放。光伏组件清洗产生的泥沙、杂草定期委托环****填埋场填埋处理，其余一般工业固体废物全部综合利用(3)生活垃圾定期由环卫部门分类收集清运处置； | 实际建设情况：废气：（1）项目预加热设备、热分解设备产生的有机废气采取高效旋风除尘器+碱洗塔+活性炭吸附箱+引风机+25m高排气筒排放处理工艺处理废气。（2）项目经废气管道优化，将破碎、筛分等设备产尘点废气全部集中收入1套布袋除尘设施，建设1根21.5米高的排气简。（3）项目硅提纯系统产生的酸性废气，采用集气罩收集+碱液（NaOH）喷淋塔+21.5米高排气筒排放。（4）项目在车间安装了通风装置；废水：光伏组件清洗废水、机械磨削的冲洗废水、压滤废水、初步漂洗废水和碱洗漂洗废水等生产废水收入**1#调节池；硝酸酸洗漂洗废水采用储罐收集，并作为资****商贸有限公司用于提取贵金属，因此电解处理工艺处理未建设；生产废水全部****公司****处理站进行处理，本次监测结果表明，有关监测因子均达到《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表2太阳电池间接排放标准限值要求；噪声：选用低噪声设备，对高噪声设备采取了建筑隔声、基础减振等措施；固废：（1）项目产生的废活性炭和废碱液集中收集后暂存在危废暂存间，定期交由交由******公司处置（2）光伏组件清洗产生的泥沙、杂草和光伏组件背板去除产生的废屑等一般工业固体废物按要求单独收集贮存，分类堆放。杂草已委托环****填埋场填埋处理，其他一般工业固体废物全部综合利用(3)生活垃圾定期由环卫部门分类收集清运处置； |
| 对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》，项目建设过程中未新增废气排放口，含尘废气处理措施未发生变化，且废气合并后，粉尘排放量未新增，排气筒高度建设优于环评文件要求 对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》，项目硝酸酸洗漂洗废水作为**外售，实现了**再利用，废水排放量及污染物未增加 对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》，将耐高温干式过滤器变更为旋风除尘器，并增加碱洗塔，较原有处理工艺进行了强化改进 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0714 | 0 | 0 | 0 | 0.071 | 0.071 | |
| 0 | 0.0061 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 117.855 | 0 | 0 | 0 | 117.855 | 117.855 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0074 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
| 0 | 0.0012 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****公司污水处理站 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表2 | 项目严格落实了水污染防治措施。光伏组件清洗废水、机械磨削的冲洗废水、压滤废水、初步漂洗废水和碱洗漂洗废水等生产废水收入**1#调节池；硝酸酸洗漂洗废水采用储罐收集，并作为资****商贸有限公司用于提取贵金属，因此电解处理工艺处理未建设；生产废水全部****公司****处理站进行处理 | 本次监测结果表明，有关监测因子均达到《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表2太阳电池间接排放标准限值要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 高效旋风除尘器+碱洗塔+活性炭吸附箱+引风机+25m高排气筒排放处理工艺 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值 | 项目预加热设备、热分解设备产生的有机废气采取高效旋风除尘器+碱洗塔+活性炭吸附箱+引风机+25m高排气筒排放处理工艺处理废气 | 本次验收监测结果表明，废气中的颗粒物排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3大气污染物限值要求，非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的排放浓度限值要求 | |
| 2 | 脉冲式布袋除尘器 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3 | 项目破碎、筛分等设备产尘点废气进行集中处理，采用脉冲式布袋除尘器+21.5米高排气筒排放 | 本次验收监测结果表明，废气中的颗粒物排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3大气污染物限值要求 | |
| 3 | 碱液喷淋塔 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3 | 项目硅提纯系统产生的酸性废气，采用集气罩收集+碱液（NaOH）喷淋塔+21.5米高排气筒排放 | 本次验收监测结果表明，废气中氮氧化物和氟化氢排放浓度均满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3大气污染物限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中 3类标准要求 | 本项目运营期噪声主要为破碎机、筛分机、风机、引风机、空压机等生产设备噪声，应采用基础减振、厂房隔音等措施 | 噪声验收监测结果表明，项目厂界昼间噪声最大值为60.0dB（A），夜间最大噪声值为46.3dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中 3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | (1)项目产生的废活性炭和废碱液属于危险废物，集中收集后暂存在危废暂存间，定期交由有资质单位处理。危险废物的贮存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(2013年修订)中的有关规定;危险废物的转移运输、日常管理必须严格执行《危险废物转移管理办法》中的有关规定。 | 项目产生的废活性炭和废碱液集中收集后暂存在危废暂存间，定期交由交由******公司处置。危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(2013年修订)中的有关规定执行；危险废物的转移运输、日常管理严格按照《危险废物转移管理办法》中的有关规定执行。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目生产、生活****公司厂区现有供水系统，水质、水压、水量均满足用水要求 项目办公生产区****公司供暖设施 | 验收阶段落实情况：项目生产、生活****公司厂区现有供水系统，水质、水压、水量均满足用水要求 项目办公生产区****公司供暖设施 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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