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苏通水泥制品厂项目

审批

西藏-日喀则-桑珠孜区

发布时间： 2024年07月31日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0202MA6T289N2E	张宇
张宇	自治区市**区
自治区市**区甲措雄乡聪雄村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****项目

2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	自治区市区自治区市区甲措雄乡聪雄村
经度:88.**65252 纬度: 29.**73490	******服务局
	2022-11-09
日行审服环评〔2022〕162号	****
2023-07-20	50
9.8	****
****0202MA6T289N2E	******公司
****0125MACW6DY53W	******公司
****0125MA6T1G3538	2021-08-01
2021-10-01	2021-12-01
2024-06-28	2024-07-29
	https://www.****.com/publicity_user.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	https://www.****.com/publicity_user.html
未变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

计划年产水泥砖 5.1 万 m3；路沿石 0.1 万 m3；管涵 0.2 万根	实际年产水泥砖4.98万m3；路沿石0.08万m3，管涵0.18万根
未变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①原料进厂：营运期首先由外部供货厂家的运输车辆将生产所需的水泥等原料运至厂区后堆卸于原料库房，水泥卸车时采用人工卸车的方式，轻装轻卸，人工堆码至原料库房内水泥堆存区域；细砂和碎石卸车通过运输车辆自带的翻斗车箱进行自卸，自卸过程使用自动喷雾装置边卸边喷。生产时原材料通过小型装载机从原料库房运输至生产厂房内。原料堆存过程会产生一定量的粉尘，本项目原料库房为封闭式库房，且水泥采购袋装水泥，砂石料定期喷淋降尘，粉尘的产生量较小。 ②配料及搅拌：营运期水泥由人工拆袋直接倒入配料机水泥仓斗内，拆袋前水泥进行洒水增加湿度以减少粉尘的产生，水泥进入仓斗后尽快盖好防尘盖板；细砂及碎石通过装载机直接送入配料机砂石料仓斗内，在配料过程中会产生粉尘。之后按照比例配比好的原料送入拌合机提升料斗，搅拌机料斗为锥型，拌合好的原料从料斗底部进入搅拌机。料斗不翻转，原料进入搅拌机后进行搅拌，搅拌过程会产生一定量的粉尘。本项目生产车间内搅拌机上空安装喷雾降尘装置，在配料及搅拌过程中进行喷雾降尘，可以减少粉尘的产生。 ③产品成型：水泥砖：原料搅拌均匀后通过运送皮带送入压砖机中加工，脱模形成半成品，之后通过叉车将半成品运送至半成品养护区进行晾晒养护。产品经养护后运送至成品堆场出售。路沿石：原料搅拌均匀后倒入路沿石模具中晾干后脱模形成半成品，通过运输叉车将半成品运送至半成品养护区进行晾晒养护。产品经养护后运送至成品堆场出售。管涵：将用冷拉丝制作好的管涵骨架放入管涵模具中，原料搅拌均匀后倒入含骨架的管涵模具，晾干后脱模形成半成品，通过运输叉车将半成品运送至成品堆场晾晒，产品经晾晒后出售。	①原料进厂：营运期首先由外部供货厂家的运输车辆将生产所需的水泥等原料运至厂区后堆卸于原料库房，水泥卸车时采用人工卸车的方式，轻装轻卸，人工堆码至原料库房内水泥堆存区域；细砂和碎石卸车通过运输车辆自带的翻斗车箱进行自卸，自卸过程使用自动喷雾装置边卸边喷。生产时原材料通过小型装载机从原料库房运输至生产厂房内。原料堆存过程会产生一定量的粉尘，本项目原料库房为封闭式库房，且水泥采购袋装水泥，砂石料定期喷淋降尘，粉尘的产生量较小。 ②配料及搅拌：营运期水泥由人工拆袋直接倒入配料机水泥仓斗内，拆袋前水泥进行洒水增加湿度以减少粉尘的产生，水泥进入仓斗后尽快盖好防尘盖板；细砂及碎石通过装载机直接送入配料机砂石料仓斗内，在配料过程中会产生粉尘。之后按照比例配比好的原料送入拌合机提升料斗，搅拌机料斗为锥型，拌合好的原料从料斗底部进入搅拌机。料斗不翻转，原料进入搅拌机后进行搅拌，搅拌过程会产生一定量的粉尘。本项目生产车间内搅拌机上空安装喷雾降尘装置，在配料及搅拌过程中进行喷雾降尘，可以减少粉尘的产生。 ③产品成型：水泥砖：原料搅拌均匀后通过运送皮带送入压砖机中加工，脱模形成半成品，之后通过叉车将半成品运送至半成品养护区进行晾晒养护。产品经养护后运送至成品堆场出售。路沿石：原料搅拌均匀后倒入路沿石模具中晾干后脱模形成半成品，通过运输叉车将半成品运送至半成品养护区进行晾晒养护。产品经养护后运送至成品堆场出售。管涵：将用冷拉丝制作好的管涵骨架放入管涵模具中，原料搅拌均匀后倒入含骨架的管涵模具，晾干后脱模形成半成品，通过运输叉车将半成品运送至成品堆场晾晒，产品经晾晒后出售。
未变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、大气环境袋装水泥堆放于原料库房，砂石原料库房定期喷雾降尘，车间搅拌机上方安装喷雾降尘装置且地面硬化处理 2、水环境生产废水通过6m3沉淀池沉淀后循环使用；生活污水通过化粪池收集后外运用作农肥。 3、声环境设置基础减震、选用低噪声设备，加强日常维护。 4、固废沉淀池沉渣回用为原料利用；残次品外****制品厂破碎后作为原料使用；废水泥包装袋收集后送厂家回收利用；生活垃圾利用厂区垃圾桶收集后清运至当地生活垃圾集中收集点统一处置。设置一间危废暂存间；设备维修产生的废机油产生后集中暂存于危废暂存间交有资质单位处置。	1、大气环境实际已建设水泥原料库房，搅拌机采取湿法作业且顶部采取简易棚措施，厂区地面已采取土石硬化措施生产粉尘采用加水湿法作业；原料堆放场粉尘通过防尘网遮盖，且进行洒水抑尘，成品堆放场粉尘通过洒水方式控制；根据检测结果，废气排放能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中颗粒物无组织排放限值。 2、水环境生产废水通过沉淀池沉淀后循环使用，沉淀池容积为6.25m3，不外排。生活污水经1座10m3化粪池处理后由吸污车拉运至附近农田施肥。 3、生环境设置基础减震、选用低噪声设备，日常进了维护。监测结果能满GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》1类标准要求 4、固废根据调查，现验收阶段暂未产生沉淀池沉渣，待沉淀池沉渣回用为原料利用；残次品外****制品厂破碎后作为原料使用；废水泥包装袋收集后送厂家回收利用；生活垃圾利用厂区垃圾桶收集后清运至当地生活垃圾集中收集点统一处置。实际已设置一间20m2危废暂存间；设备维修产生的废机油产生后集中暂存于危废暂存间较有资质单位处置。厂区危废暂存间已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中标准要求进行建设，危废暂存间地下及群墙采用了防渗材料（渗透系数≤10-10cm/s）；地面采用了混凝土防渗，达到了防渗要求；
未变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

三级沉淀池

无

生产废水通过沉淀池沉淀后循环使用，沉淀池容积为6.25m3，不外排。

未检测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

袋装水泥堆放于原料库房，砂石原料库房定期喷雾降尘，车间搅拌机上方安装喷雾降尘装置且地面硬化处理

《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）

实际已建设水泥原料库房，搅拌机采取湿法作业且顶部采取简易棚措施，厂区地面已采取土石硬化措施生产粉尘采用加水湿法作业；原料堆放场粉尘通过防尘网遮盖，且进行洒水抑尘，成品堆放场粉尘通过洒水方式控制；根据检测结果，废气排放能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中颗粒物无组织排放限值。

已检测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设置基础减震、选用低噪声设备，加强日常维护。

GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》

设置基础减震、选用低噪声设备，日常进了维护

已检测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

无

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

沉淀池沉渣回用为原料利用；残次品外****制品厂破碎后作为原料使用；废水泥包装袋收集后送厂家回收利用；生活垃圾利用厂区垃圾桶收集后清运至当地生活垃圾集中收集点统一处置。设置一间危废暂存间；设备维修产生的废机油产生后集中暂存于危废暂存间交有资质单位处置。

根据调查，现验收阶段暂未产生沉淀池沉渣，待沉淀池沉渣回用为原料利用；残次品外****制品厂破碎后作为原料使用；废水泥包装袋收集后送厂家回收利用；生活垃圾利用厂区垃圾桶收集后清运至当地生活垃圾集中收集点统一处置。实际已设置一间20m2危废暂存间；设备维修产生的废机油产生后集中暂存于危废暂存间较有资质单位处置。厂区危废暂存间已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中标准要求进行建设，危废暂存间地下及群墙采用了防渗材料（渗透系数≤10-10cm/s）；地面采用了混凝土防渗，达到了防渗要求；

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

无

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

无

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程