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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0114MACPDG364Y | 建设单位法人:向伟理 |
| 金成 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区北和公路1065号1幢 |
| ******项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **市**区 北和公路1065 号1 幢 |
| 经度:121.18684 纬度: 31.43128 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-02-08 |
| 沪114环保许管〔2024〕15号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 1000 |
| 60 | 运营单位名称:**** |
| ****0114MACPDG364Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0114MACPDG364Y | 验收监测单位:******公司 |
| ****0114MA1GWB0409 | 竣工时间:2024-02-27 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-07-02 | 验收报告公开结束时间:2024-07-30 |
| 验收报告公开载体: | https://e2.****.cn:8081/jsp/view/jsxmInfo_edit.jsp?id=624684EB768248A8AC870F7C3E3E0E7A |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 汽车紧固件表面涂覆处理2000 吨、汽车紧固件表面防松处理1000吨 | 实际建设情况:本期:汽车紧固件表面涂覆处理1000 吨、汽车紧固件表面防松处理350 吨 二期:汽车紧固件表面涂覆处理1000 吨、汽车紧固件表面防松处理650 吨 |
| 根据公司规划,分期建设 | 是否属于重大变动:|
| 清洗-烘干-抛丸-浸涂水性涂料-烘干-自然冷却-测试-浸涂水性封闭涂料-烘干-测试 滴涂-烘干-自然冷却-测试 | 实际建设情况:一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:抛丸粉尘密闭收集,经滤芯过滤装置净化处理,处理后的尾气通过15m高DA001排气筒达标排放;搅拌、浸涂、滴涂、烘干等有机废气,燃烧废气经收集后,汇入水洗塔+干式过滤+活性炭吸附装置净化处理,处理后的尾气通过15m高DA002排气筒达标排放。 废水:项目清洗废水经简单预处理后回用,不外排;生活污水纳入市政污水管网,排至********公司处理。 噪声:选用低噪声设备,设备合理布局并采取减振隔声等措施。 固废:在车间北侧设置危险废物暂存间、西北侧设置一般工业固废暂存间,收集的固体废物定期委托相关单位回收处置或利用;生活垃圾分类收集,委托环卫部门清运处置。 风险:①化学品原辅料和危险废物的存放处设置明显标志,厂内配备干粉灭火器,由专人管理,定期检查;加强废气处理设施日常维护,若废气处理设施故障导致废气非正常排放时,应立即停止生产,对废气处理设施进行检修;设置紧急集合点,发生风险事故时,组织人员有序往上风向方向疏散、转移;②项目原辅料区、危废暂存间、一般工业固废暂存区地面均硬化防渗;在发生火灾产生消防废水的情况下,通知厂区进行应急处理,封堵厂区雨污水总排口。③已编制突发环境事件应急预案并备案,将按应急预案要求安排人员培训与演练。 | 实际建设情况:一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.045 | 0 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | |
| 0 | 0.18 | 0 | 0 | 0 | 0.18 | 0.18 | |
| 0 | 0.0113 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.005 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
| 0 | 0.087 | 0 | 0 | 0 | 0.087 | 0.087 | / |
| 0 | 0.1212 | 0 | 0 | 0 | 0.121 | 0.121 | / |
| 0 | 0.2852 | 0 | 0 | 0 | 0.285 | 0.285 | / |
| 1 | 过滤装置 | 企业内部回用水质要求 | 已建 | 不涉及(不排放) |
| 1 | 滤芯过滤装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | 已建 | 监测2天,每天3次 | |
| 2 | 水洗塔+干式过滤器+活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | 已建 | 监测2天,每天3次 |
| 1 | 减振隔声 | 《工业企业厂界环境噪声 排放标准》(GB12348-2008)3类 | 已建 | 监测2天,每天1次 |
| 1 | 各类固体废物须分类收集,按《固 废法》和本市有关规定要求分别妥 善处理;危险废物贮存场所设置应 符合《危险废物贮存污染控制标 准》(GB18597-2023)要求,危险 废物应委托有资质单位处置,一般 工业固废暂存间需符合防渗漏、防 雨淋、防扬尘等要求,严格执行 《一般工业固体废物贮存和填埋污 染控制标准》(GB18599-2020)相关要求。 | 固体废物均分类收集贮存,一般工 业固废由**单位回收利用处置; 危险废物委托相应资质单位处置。 一般工业固废暂存区满足《一般工 业固体废物贮存和填埋污染控制标 准》(GB18599-2020)防渗漏、 防雨淋、防扬尘等环境保护要求; 危废暂存区地面进行耐腐蚀硬化处 理,铺设环氧地坪,地面表面无裂 隙,满足《危险废物贮存污染控制 标准》(GB 18597-2023)要求 |
| 1 | 建设单位须对危险废物等贮存场所 等区域落实相应的防渗措施,避免 对土壤和地下水造成污染。应建立 健全制度,落实日常管理,环境监 测计划等各项要求,做好环境保护 设施的日常维护工作,防止物料装 卸、储运等过程及环保设施运行时 发生风险事故,按《报告表》要求 对各类非正常排放及突发事故采取 防范措施,编制环境风险事故应急 预案并报环境保护主管部门备案备 查。 | 危废暂存区、车间等地面进行硬化 防渗,液体化学品/危废设置托 盘,不会对土壤和地下水造成污 染。企业建立健全各项制度,安排 专人落实日常管理,环境监测计划 等各项要求,加强巡查、维保、检 测等工作,防止非正常排放及突发 事故,企业已按要求编制应急预案 并备案。 |
| 依托厂区现有给水管网设施,依托厂区现有排水设施,依托厂区内现有配电设施 | 验收阶段落实情况:一致 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |