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国家管道元件产品质量监督检验中心项目

审批

河北-石家庄-鹿泉区

发布时间： 2024年07月31日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
**0000MB**7729	刘辰魁
齐文浩	省**市
省市区**监测中心10栋

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

国家管道****检验中心项目

2018版本:107-专业实验室	M74-M74-专业技术服务业
	省市 **监测中心10栋
经度:114.374492 纬度: 38.003358	****生态环境厅
	2011-10-19
冀环表〔2011〕98号	不涉及
	12990
50	****
**0000MB**7729	****
**0000MB**7729	中旭**公司
911********128618J	2014-06-01
2017-01-01
2024-06-26	2024-07-25
	建设项目环境信息公示平台：https://www.**.com/gs/detail/2?id=40626xM1rf

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目建设内容包括：科研楼4490平方米、管件中心实验场4197平方米、综合实验楼16235.41平方米。	本项目建有科研楼1座，建筑面积4490平方米；管件中心实验场1座，建筑面积4197平方米；综合实验楼1座，建筑面积16336平方米。
综合实验楼建筑面积微调，由16235.41m2调整为16336m2，不涉及环境防护距离范围变化，且不新增敏感点

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目主要是承担管道元件检测及锅炉相关样品检测，管道元件的检测主要是物理检测，检测前的试件加工主要是机械加工，包括切割、焊接等，在此过程中主要是产生机加工的噪声及焊接烟尘；对试件进行强度、力学试验过程主要是通过冲击试验、拉伸试验等机械设备操作检测材料性能，该过程主要是产生噪声及固废；水压实验时将待检测的样品密封后充水打压，直到管件样品破裂，以此来检测样品的耐压性能。水压试验的用水均循环使用，不外排。在科研楼内，使用专业仪器对阀门样品进行检测，另外，科研楼内还设置了焊工考试场所及锅炉、塔器容器、反应容器模拟考试场所。锅炉模拟考试内容为操作人员对一些应急急处理能力模拟考试：锅炉缺水、超压怎样处理，炉管爆裂怎样处理、水位超低怎样处理等；塔器容器、反应容器模拟考试内容为操作人员对带压封堵、带压堵漏等急处理能力模拟考试。在考试期间，考试场所内会有一定量的焊接烟尘及噪声产生。本项目可承担导热油的油品分析，该分析主要通过仪器检测油品的运动粘度、密度等，检测后的导热油由有资质的单位处理，不外排。综合实验楼增加金属管道元件及非金属管道元件试验等。金属管道元件试验室主要进行光谱分析、力学拉伸、表面硬度等试验。非金属管道元件在试验室主要进行导热系数、开闭孔率、密度、力学性能、维卡软化点、熔融指数等试验。分别覆盖钢制无缝钢管、钢制有缝钢管、钢制无缝管件、钢制有缝管件、直埋式保温管及其管件。综合实验楼实验工艺为： (1)需光谱分析试样在专门的试件加工室打磨抛光后进行仪器分析，打磨抛光试样为直径1cm圆形，每个试样打磨时间为3秒钟，每天1-2个试样。 (2)非金属管件元件试验用相应的仪器进行分析，对需加热的材料PE外护管及聚氨酯保温层在高温管式炉中进行。熔融指数测定就是把PE加热到熔融状态，温度不会超过120℃，不会流动。实验时提取一块即可。PE融化温度大于120℃。 (3)H2S腐蚀试验室将金属试样置于密闭环境中进行长期性能试验，所用溶液少且为可循环使用，试验频次较低，大约每三月一次。H2S不储存，需要时购买。	**中心实验场主要承担管道元件检测及锅炉相关样品检测，管道元件检测主要是物理检测，检测前的试件加工主要是机械加工，包括切割、焊接等；对试件进行强度、力学试验过程主要通过冲击试验、拉伸试验等机械设备操作检测材料性能；水压试验将待检测的样品密封后充水打压，直到管件样品破裂，以检测样品的耐压性能，水压试验用水循环使用，不外排。在科研楼内使用专业仪器对阀门样品进行检测；另外，科研楼内设置了焊工考试场所及锅炉、塔器容器、反应容器模拟考试场所。锅炉模拟考试内容为考核操作人员应对锅炉缺水、超压处理、炉管破裂处理、水位超低处理等；塔器容器、反应容器模拟考试内容为考核操作人员应对带压封堵、带压堵漏等的应急处置能力。综合实验楼设有金属管道元件及非金属管道元件试验室。实验室主要进行光谱分析、力学拉伸、表面硬度测试等；**实验室主要进行开闭孔率、密度、力学性能、等试验。（1）对需进行光谱分析等试验的钢制无缝钢管、钢制有缝钢管、钢制无缝管件、钢制有缝管件等金属试件在加工室打磨抛光后进行仪器分析。（2）非金属管道元件试验非金属管道元件开闭孔率、密度、力学性能试验直接用相应的仪器进行分析，不涉及加热；导热系数、维卡软化点、熔融指数的加热试验取消，不再开展。（3）H2S腐蚀试验本项目H2S腐蚀试验取消，不再开展。
项目取消H2S腐蚀试验及非金属管件加热试验，相应恶臭废气不再产生；项目取消油品分析检测项目，不再产生废导热油。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：试件加工过程及焊工考试过程产生的焊接烟尘，经车间阻隔、自然沉降后，无组织排放；试件打磨加工过程每个试样打磨抛光3秒，每天打磨2个试样，产尘量极小，粉尘经加工室阻隔后，无组织排放；非金属管件元件试验中加热PE外护管及聚氨酯保温层在密闭高温管式炉中进行，加热温度不超过熔化温度，只有来样时进行检测，产生的异味废气无组织排放；H2S腐蚀试验将金属试样置于密闭环境中进行，试验频率较低，大约每3个月一次，产生的少量恶臭废气。 2、废水：水压试验用水循环使用，不外排；生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，进入石**处理厂处理。 3、噪声：试件机加工过程、水压试验时管件破裂及各元件检测过程中金属碰击会产生噪声，均为瞬间产生，均在密闭试验车间内进行；大型设备及机加工设备均安装基础减震措施。 4、固体废物：试件加工产生的废边角料及检测后的废弃管道元件主要为金属废物，统一收集后外售；生活垃圾经收集后由环卫部门统一收集处置；废导热油统一装入铁桶在危废暂存间内暂存，集团**研究所处理。	1、废气：试件加工过程及焊工考试过程产生的焊接烟尘，经车间阻隔、自然沉降后，无组织排放；试件打磨加工过程产生的粉尘经加工室阻隔后，无组织排放；非金属管件元件加热试验取消，不再产生该废气；项目取消H2S腐蚀试验，不再产生该恶臭废气。 2、废水：水压试验用水循环使用，不外排；由于项目所在省质量研究中心基地尚未接入市政污水管网，实际产生的生活污水经化粪池处理后，由石家服务队进行清掏，并送至石公司**处理厂处理（截至本次验收公示期间，本项目生活污水已接入市政污水管网）。 3、噪声：试件机加工过程、水压试验及各元件检测过程均在密闭试验车间内进行；大型设备如钻床、铣床等均安装基础减震措施，且在密闭试验车间内进行。 4、固体废物：试件加工产生的废边角料及检测后的废弃管道元件在试验车间指定区域存放，定期外售；生活垃圾经收集后由环卫部门统一收集处置；本项目取消油品分析检测，不再产生废导热油，相应危废暂存间取消建设。
1、非金属管件元件加热试验取消，不再产生该废气；H2S腐蚀试验取消，不再产生该废气；2、由于项目所在省质量**研究中心基地尚未接入市政污水管网，实际产生的生活污水去向调整（截至本次验收公示期间，本项目生活污水已接入市政污水管网）；3、本项目取消油品分析检测，不再产生废导热油，相应危废暂存间取消建设

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、劳动定员140人； 2、建设单位名称为“省检验院” 3、供水单位：鹿**公司	1、劳动定员135人； 2、建设单位名称调整为**； 3、供水由**公司供水系统提供
1、根据《**委员会办公室监局直属检验检测机构编制的通知》(冀机编办[2016]72号)，原省**检验院于2016年与其他相关机构一并整合为，名称调整；2、供水单位由“鹿公司”调整为“项目用水由**公司”，不新增用水量；3、劳动定员由140人调整为135人，生活污水产生量减小

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.059	0	0	0.059	0.059
0.18	0.67	1.34	-1.16	-1.16
0.014	0.059	0	0.014	0.014
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
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0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准要求及石家****处理厂进水水质要求

化粪池

化粪池废水中pH值、COD、氨氮、SS均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准要求及石家****处理厂进水水质要求；总磷浓度范围为1.61mg/L～2.38mg/L；总氮浓度范围为30.5mg/L～37.3mg/L。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

车间阻隔、自然沉降

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放标准；

车间阻隔、自然沉降

无组织废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放标准限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震、厂房隔声、距离衰减

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

基础减震、厂房隔声、距离衰减

均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准要求；项目夜间不生产。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

边角料及废管件统一收集后外售；导热油样品统一收集到铁桶内，设置单独贮存间（防渗），****集团****研究所处理；生活垃圾统一收集，由环卫部门统一处理，不外排。

试件加工产生的废边角料及检测后的废弃管道元件在试验车间指定区域存放，定期外售；本项目取消油品分析检测建设，不再产生废导热油，相应危废暂存间取消建设；生活垃圾由环卫部门统一处理，不外排。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程