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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********412878W | 建设单位法人:曾学武 |
| 梅松 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****开发区裕丰道111号 |
| ****年产500 台专用车及环保垃圾箱项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3630-C3630-改装汽车制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 裕丰道111号 |
| 经度:113.34181 纬度: 31.80566 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-05-09 |
| 随环曾建审〔2024〕8号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-05-09 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 160 | 运营单位名称:**** |
| 914********412878W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********412878W | 验收监测单位:******公司 |
| ****1329MA3XB9TW30 | 竣工时间:2024-05-12 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-07-04 | 验收报告公开结束时间:2024-08-01 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/bbs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产300台环卫垃圾车、200台环保垃圾箱 | 实际建设情况:年产300台环卫垃圾车、200台环保垃圾箱 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 下料、部件加工、焊接、安装调试、打磨、喷砂、涂装、总装及终检。 | 实际建设情况:下料、部件加工、焊接、安装调试、打磨、喷砂、涂装、总装及终检。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 喷砂粉尘、腻子打磨粉尘采用袋式除尘器处理后经经1根15m排气筒(DA002)高空排放;喷漆及烘干废气采用两级干式过滤器(化学过滤棉)+活性炭吸附/脱附+催化漆燃烧装置处理后经1根15m排气筒(DA001)高空排放 | 实际建设情况:喷砂、打磨产生的粉尘经袋式除尘器处理后引至15m高排气筒(DA001)排放;喷漆、烘干废气经两级干式过滤器处理后,引入活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理达标后,和喷砂、打磨废气共用1根15m高排气筒(DA001)排放。 |
| 因为喷涂废气污染物为颗粒物和挥发性有机物,喷砂及打磨废气污染物为颗粒物,企业出于实际排气筒布局和运营考虑,将废气排气筒进行合并 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.067 | 0 | 0 | 0 | 0.067 | 0.067 | |
| 0 | 0.041 | 0 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | |
| 0 | 0.005 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 2820 | 0 | 0 | 0 | 2820 | 2820 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.36 | 0.4603 | 0 | 0 | 0.36 | 0.36 | / |
| 0 | 0.3 | 0.446 | 0 | 0 | 0.3 | 0.3 | / |
| 1 | 生活污水通过隔油池、化粪池处理后进市政污水管网 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准限值****处理厂处理接管标准要求。 | 生活污水通过隔油池、化粪池处理后进市政污水管网 | 废水总排口生活污水中污染物的浓度均能满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准限值****处理厂处理接管标准要求。 |
| 1 | 喷砂、打磨产生的粉尘经袋式除尘器处理后引至15m高排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996) 表2中二级标准 | 喷砂、打磨产生的粉尘经袋式除尘器处理后引至15m高排气筒排放 | 有组织废气污染物颗粒物排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996) 表2中二级标准要求 | |
| 2 | 喷漆、烘干废气经密闭喷漆房和烤漆一体房下侧方集气口抽出经两级干式过滤器处理后,引入活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理达标后15m高排气筒排放。 | 颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准限值,二甲苯、非甲烷总烃排放执行《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放标准》(DB 42/1539-2019)相应标准限值 | 喷漆、烘干废气经密闭喷漆房和烤漆一体房下侧方集气口抽出经两级干式过滤器处理后,引入活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理达标后15m高排气筒排放。 | 有组织废气污染物颗粒物排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996) 表2中二级标准要求,二甲苯、非甲烷总烃的排放浓度满足《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放标准》(DB42/1539-2019)要求。 | |
| 3 | 金属切割粉尘采用集尘水槽对切割金属粉尘进行收集,焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化装置处理后车间内排放。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放浓度限值 | 金属切割粉尘采用集尘水槽对切割金属粉尘进行收集,焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化装置处理后车间内排放。 | 厂界无组织废气颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放浓度限值要求 |
| 1 | 主要通过选用低噪声设备,对高噪声设备安装减震垫,将噪声较高设备合理布置在厂房内,经车间厂房屏蔽、绿化隔声,距离衰减等措施降噪。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类、4类标准 | 主要通过选用低噪声设备,对高噪声设备安装减震垫,将噪声较高设备合理布置在厂房内,经车间厂房屏蔽、绿化隔声,距离衰减等措施降噪。 | 项目南、北侧厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准要求,西侧厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)4类标准要求。 |
| 1 | 对喷涂区、气瓶库、油漆仓库、油类物质仓库、危险废物暂存间、应急事故池等划定为重点防渗区,对生产车间(1#、2#、3#车间除重点区域外的其他区域).辅助车间等划定为一般防渗区,对办公区域、食堂、车栅、临时通道等划定为简单防渗区。 | 对喷涂区、气瓶库、油漆仓库、油类物质仓库、危险废物暂存间、应急事故池等划定为重点防渗区,对生产车间(1#、2#、3#车间除重点区域外的其他区域).辅助车间等划定为一般防渗区,对办公区域、食堂、车栅、临时通道等划定为简单防渗区。 |
| 1 | 项目产生的金属废料、废包装材料、焊接残渣、切割粉尘、除尘器收集的粉尘和废金刚砂等集中收集,****公司。废漆渣、废过滤棉、废活性炭、废机油、废液压油、废切削液、废油漆桶、废切削液桶、废矿物油桶等危险废物,收集后在厂区危险废物暂存间内分类暂存,定期送有资质单位处置。含油抹布手套和生活垃圾一起交由当地环卫部门统一清运处理。 | 项目产生的金属废料、废包装材料、焊接残渣、切割粉尘、除尘器收集的粉尘和废金刚砂等集中收集,****公司。废漆渣、废过滤棉、废活性炭、废机油、废液压油、废切削液、废油漆桶、废切削液桶、废矿物油桶等危险废物,收集后在厂区危险废物暂存间内分类暂存,定期送有资质单位处置。含油抹布手套和生活垃圾一起交由当地环卫部门统一清运处理。 |
| 1 | 按照管理部门及《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》要求编制应急预案,****管理部门备案,定期开展应急演练,开展应急培训,提高应对突发环境事项的处理能力。 | ****管理部门及《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》要求编制应急预案,****管理部门备案,并定期开展应急演练,开展应急培训,提高应对突发环境事项的处理能力。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |