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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****9005MA49PGYQ1D | 建设单位法人:王琛 |
| 阮洁栋 | 建设单位所在行政区划:中国 |
| ****开发区董滩村11组8号 |
| 年产2.5万吨偏氟乙烯聚合物生产线及配套项目(二期工程) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2651-C2651-初级形态塑料及合成树脂制造 |
| 建设地点: | **省省直辖**市 ****开发区董滩村11组8号 |
| 经度:112.880840 纬度: 30.476723 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-10-09 |
| 潜环评审函〔2021〕88号 | 本工程排污许可证编号:****9005MA49PGYQ1D001P |
| 项目实际总投资(万元): | 45000 |
| 1105.41 | 运营单位名称:**** |
| ****9005MA49PGYQ1D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**耐****公司 |
| ****0100MA4KLN7E9L | 验收监测单位:**钟****公司 |
| ****0881MA49AGNB7C | 竣工时间:2023-11-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-07-03 | 验收报告公开结束时间:2024-07-30 |
| 验收报告公开载体: | http://www.sino-fluorine.com/n****730/news-detail.htm |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 偏氟乙烯聚合物(PVDF)12500t/a、偏氟乙烯(VDF)中间体13500t/a、二氟 一氯乙烷(F-142b)中间体22500t/a、副产品盐酸67650t/a、副产品次氯酸钠 4620t/a、PVDF等外品825.2t/a | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设F142b装置、VDF装置、PVDF装置、后处理装置 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 中尾冷凝废气、精馏废气、出料废气、干燥废气、冷冻脱水废液、脱水废液、废丙酮等废气废液经回转窑+TO 焚烧炉+SNCR 脱硝+余热锅炉+高温除尘+急冷塔+喷淋塔+二级水洗塔+二级碱洗塔+湿法电除尘+活性炭吸附+燃气加热+SCR催化后由35m 排气筒排放;闪蒸干燥废气经布袋除尘器处理后经25m 高排气筒排放;液氯卸车过程采取集气罩+水喷淋吸收+碱液中和的处理方式,减少氯气的挥发;盐酸储罐呼吸阀挥发的盐酸雾采取集气罩+水喷淋吸收+碱液中和的处理方式,减少盐酸雾的挥发。本项目产生的生活污水、生产****处理站,生活污水经化粪池处理后排入1#一****设备处理;生产废水分别经2#“高级催化氧化+除氟反应罐+沉淀池+班德过滤器”工艺、3#“浅层气浮+高级催化氧化+反应池+班德过滤器+活性炭+超滤+反渗透”工艺、4#“反应罐+混凝+浅层气浮+高级催化氧化+反应池+班德过滤器+活性炭+超滤+两级反渗透”工艺处****开发区****处理厂。优先选用低噪声设备,主要噪声源经隔声、消声、减震、距离衰减后排放。各类固体废物分类收集,妥善处理处置。生产产生的冷冻脱水有机废液、丙酮废液、精俺釜产生高沸物、污水处理污泥经回转窑充分燃烧。项目回转窑仅焚烧本厂产生的废物,不得焚烧本厂以外的废物。回转窑灰渣、焚烧飞灰、废硅胶/分子筛、压滤机废滤布、废滤袋、废活性炭、废气治理产生的废酸,污水系统废树脂、精馏残液和中水过滤膜、污水处理站污泥等危险废物分类暂存于危险废物暂存间,交由有资质单位处理。危险废物暂存间等关键点位应建设物联网监管系统,并与环保部门联网。项目涉及的危险废物收集、运输、转移、处置按照《危险废物转移联单管理办法》、《**省固体(危险)废物转移管理办法》要求执行;余热锅炉灰渣收集后综合利用,并配套建设符合要求的临时贮存场所;生活垃圾由环卫部门统一收集处理。 | 实际建设情况:污水处理站污泥由自行焚烧改为委托有资质单位处置,其他无变化。 |
| 污水处理站污泥由自行焚烧改为委托有资质单位处置,其他无变化。污泥委外处置可进一步降低项目对周边环境的影响。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 64.872 | 0 | 0 | 0 | 64.872 | 64.872 | |
| 0 | 30.571 | 0 | 0 | 0 | 30.571 | 30.571 | |
| 0 | 2.253 | 0 | 0 | 0 | 2.253 | 2.253 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0576 | 0 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | / |
| 0 | 0.3312 | 0 | 0 | 0 | 0.331 | 0.331 | / |
| 0 | 1.2166 | 0 | 0 | 0 | 1.217 | 1.217 | / |
| 0 | 0.2448 | 0 | 0 | 0 | 0.245 | 0.245 | / |
| 1 | 污水处理站 | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015(含2024年修改单))、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015(含2024年****开发区****处理厂接管标准 | 生活污水经化粪池处理后排入1#一体化生活污水处理设备。生产废水分为两类,主要包括①VDF工艺废碱液、检测废水、罐区喷淋废碱液和焚烧炉及烟气治理排水,均排入2#污水处理装置进行处理;②PVDF生产过程中产生的聚合废水、设备清洗废水、车间地面冲洗水、物料洗涤废水均为含氟废水,分别经过3#、4#污水处理装置处理部分回用于生产,所有****经济开发区****处理厂接管标准要求后由市政管网排入潜****工业园****开发区****处理厂。 | 满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015(含2024年修改单))、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015(含2024年****开发区****处理厂接管标准 |
| 1 | 焚烧炉(一期工程已建成设施) | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015(含2024年修改单))、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015(含2024年修改单))、《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020) | 焚烧炉废气经 “SNCR脱硝+余热锅 炉+高温除尘+急冷塔 +喷淋塔+水洗塔+碱 洗塔+湿法电除尘+活 性炭吸附+燃气加热 +SCR催化”处理 | 满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015(含2024年修改单))、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015(含2024年修改单))、《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)标准要求 | |
| 2 | 闪蒸干燥布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 闪蒸干燥废气经布袋除尘器处理后经25m高排气筒排放 | 满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 |
| 1 | 隔声降噪设施 | 项目北侧、东侧和西侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求,南厂界执行4类标准要求 | 通过厂房内部合理布局,选购相对生产噪声较小的设备,高噪声设备设置铺垫减震垫;风机与管道连接部分做软连接,管道采取包扎措施;生产厂房密闭定期维护等措施进行隔声降噪。 | 北、东、西厂界满足 《工业企业厂界环境 噪声排放标准》 (GB12348-2008)中 3类标准限值要求 ,南厂界满足4类标准要求。 |
| 1 | ①一般防渗区:对工程地面除绿化用地外全部进行水泥硬化处理,采用不小于200mm抗渗透C25以上标号的混凝土,表面做一布两油防渗防腐处理。土工布采用玻璃纤维布、PP丙纶、PET涤纶,两油采取环氧 树脂、不饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂。一布两油防渗防腐层厚度≥1.0mm。防渗性能不低于1.5m厚渗透系数1×10-7cm/s 粘土性能。 ②重点防渗区:重点防渗区需做严格防渗处理,具体措施是采用不小于200mm抗渗透C25 以上标号的混凝土,表面做三布五油防渗防腐处理。土工布采用玻璃纤维布、PP 丙纶、PET 涤纶,五油采取环氧树脂、不饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂。三布五油防渗防腐层厚度≥2.5mm。防渗性能不低于6m厚渗透系数1×10-7cm/s 粘土性能。 | ①一般防渗区:对工程地面除绿化用地外全部进行水泥硬化处理,采用不小于200mm抗渗透C25以上标号的混凝土,表面做一布两油防渗防腐处理。土工布采用玻璃纤维布、PP丙纶、PET涤纶,两油采取环氧 树脂、不饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂。一布两油防渗防腐层厚度≥1.0mm。防渗性能不低于1.5m厚渗透系数1×10-7cm/s 粘土性能。 ②重点防渗区:重点防渗区需做严格防渗处理,具体措施是采用不小于200mm抗渗透C25 以上标号的混凝土,表面做三布五油防渗防腐处理。土工布采用玻璃纤维布、PP 丙纶、PET 涤纶,五油采取环氧树脂、不饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂。三布五油防渗防腐层厚度≥2.5mm。防渗性能不低于6m厚渗透系数1×10-7cm/s 粘土性能。 |
| 1 | 各类固体废物分类收集,妥善处理处置。生产产生的冷冻脱水有机废液、丙酮废液、精俺釜产生高沸物、污水处理污泥经回转窑充分燃烧。项目回转窑仅焚烧本厂产生的废物,不得焚烧本厂以外的废物。回转窑灰渣、焚烧飞灰、废硅胶/分子筛、压滤机废滤布、废滤袋、废活性炭、废气治理产生的废酸,污水系统废树脂、精馏残液和中水过滤膜等危险废物分类暂存于危险废物暂存间,交由有资质单位处理。危险废物暂存间等关键点位应建设物联网监管系统,并与环保部门联网。项目涉及的危险废物收集、运输、转移、处置按照《危险废物转移联单管理办法》、《**省固体(危险)废物转移管理办法》要求执行;余热锅炉灰渣收集后综合利用,并配套建设符合要求的临时贮存场所;生活垃圾由环卫部门统一收集处理。 | 各类固体废物分类收集,妥善处理处置。生产产生的冷冻脱水有机废液、丙酮废液、精俺釜产生高沸物、污水处理污泥经回转窑充分燃烧。项目回转窑仅焚烧本厂产生的废物,不得焚烧本厂以外的废物。回转窑灰渣、焚烧飞灰、废硅胶/分子筛、压滤机废滤布、废滤袋、废活性炭、废气治理产生的废酸,污水系统废树脂、精馏残液和中水过滤膜、污水处理站污泥等危险废物分类暂存于危险废物暂存间,交由有资质单位处理。危险废物暂存间等关键点位应建设物联网监管系统,并与环保部门联网。项目涉及的危险废物收集、运输、转移、处置按照《危险废物转移联单管理办法》、《**省固体(危险)废物转移管理办法》要求执行;余热锅炉灰渣收集后综合利用,并配套建设符合要求的临时贮存场所;生活垃圾由环卫部门统一收集处理。 |
| 1 | 制定切实可行的环境风险应急预案 ,落实环境风险和事故防范应急处 理处置措施。做好液氯运输过程中 的安全风险管控,避免因安全问题 引发环境污染问题。做好储罐及管 道阀门的管理和定期维护。落实报 告书中各项防火、防爆、防漏、防 渗措施,加强管理,严格执行相关 安全卫生规程规范,加强职工培训 ,定期开展环境风险防范预案演练 。 | 制定切实可行的环境风险应急预案 ,落实环境风险和事故防范应急处 理处置措施。做好液氯运输过程中 的安全风险管控,避免因安全问题 引发环境污染问题。做好储罐及管 道阀门的管理和定期维护。落实报 告书中各项防火、防爆、防漏、防 渗措施,加强管理,严格执行相关 安全卫生规程规范,加强职工培训 ,定期开展环境风险防范预案演练 。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 根据项目环评工程事故风险评价结果,设定680m防护距离,建议在防护距离内不准建设环境敏感点,距离内的居民已被承诺项目竣工前搬迁。 | 验收阶段落实情况:项目周边680m防护距离内敏感点包括董滩村、泽口村和严家潭口已完成搬迁工作。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |