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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0235MADF6U690X | 建设单位法人:仁青达娃 |
| 阿旺次达 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市**县 |
| 环城路 |
| **县******加工厂建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C309-C309-石墨及其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **自治区**市**县 **镇塔杰林村 |
| 经度:86.04861 纬度: 28.33344 | ****机关:******服务局 |
| 环评批复时间: | 2024-03-27 |
| 日行审服环评〔2024〕9号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 2000 |
| 40 | 运营单位名称:**** |
| ****0235MADF6U690X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****2221MAC5JWTF1C | 验收监测单位:******公司 |
| ****0191MA6T173J37 | 竣工时间:2024-06-15 |
| 2024-06-15 | 调试结束时间:2024-07-15 |
| 2024-07-18 | 验收报告公开结束时间:2024-08-01 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40718vqbLg |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目设计碎石生产规模为7万m3/a,机制砂生产规模为8万m3/a | 实际建设情况:本项目实际碎石生产规模为7万m3/a,机制砂生产规模为8万m3/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1)原砂:原材料经自卸车上料至料台料仓,通过振动给料机均匀饱和给料至振动筛进行初次筛分,0-5mm的物料送至洗砂机,5mm以上送至颚式破碎机进行初破。喂料斗和振动筛上安装喷雾式抑尘装置除尘; 2)颚式破碎机破碎:颚式破碎机初破后物料送至振动筛进行筛分,其中0-5mm的物料送至洗砂机,31.5mm以上物料返回颚式破碎机,5.0-31.5mm进入反击式碎机进行破碎;颚式破碎机和振动筛上安装喷雾式抑尘装置除尘; 3)反击式破碎机破碎:反击式破碎机破碎后进行筛分,其中0-5mm的物料送至洗砂机,5mm以上物料送至制砂机进行制砂;反击破碎机上安装喷雾式抑尘装置除尘; 4)制砂:制砂机制砂后由皮带输送机输送至筛分,筛上料(粒径大于5mm)通过皮带输送机返回制砂机,筛下料(粒径小于等于5mm)通过皮带输送机输送至洗砂机;制砂机和振动筛上安装喷雾式抑尘装置除尘; 5)洗砂:通过洗砂机洗砂后即为产品机制砂。 污水处理说明:生产废水进入三级沉淀池,经三级沉淀池沉淀后,上层**循环使用,不外排。 | 实际建设情况:根据实际调查,项目生产工艺及产污环境同环评阶段一致,未发生变更。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、生活污水:经防渗旱厕收集后做周边草地施肥。旱厕容积10m3,旱厕采用C30混凝土+环氧树脂涂层防渗,防渗等级为P6; 2、生产废水和洗车废水:项目生产废水、洗车废水通过沉淀池静置沉淀,处理后废水全部循环使用,不外排。 运输扬尘:设置洒水车对路面进行洒水降尘;生产区水泥硬化。 堆场扬尘:原砂、成品砂堆放区设置三面围挡和顶部遮盖; 破碎粉尘:顶部安装喷淋设施,可有效控制破碎粉尘; 输送粉尘:经破碎环节洒水后,物料输送环节仍具备一定的含水率,物料输送采用带式输送机,输送环节降低物料落差高度,带式输送机采取廊廓结构围挡,并安装喷淋降尘装置,可有效控制物料输送粉尘; 筛分粉尘:在筛分环节同时进行淋水洗砂,筛分粉尘可得到有效控制; 装卸扬尘:通过喷淋洒水进行控制。 选用低噪声设备,厂区合理布置;定期对运行设备进行检修、维护,保持设备在最佳工况下运行。 生活垃圾集中收集后定期送附近村庄生活垃圾收集点处置; 沉淀泥渣用于低洼地填埋。 设备维修过程中产生的废机油、废油桶及废含油废棉纱、手套、抹布等分区暂存至危废暂存间,定期交西****中心处置。 危废暂存间总建筑面积为10m2,位于生活办公区内**,防渗要求按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料。 | 实际建设情况:根据现场踏勘及同业主核实,项目实际设置旱厕约10m3,旱厕进行了混凝土防渗;项目实际设置了设置有三级沉淀池,沉淀池已进行混凝土硬化,沉淀池容积795m3(由1个125m3、1个560m3及1个110m3沉淀池)组成,生产废水经沉淀池沉淀处理后回用于生产,不外排。 根据现场踏勘及同业主核实,项目实际在场地进出口设置了洗车槽对进出场车辆轮胎进行清洗,且安排有专人对场区道路进行洒水降尘,生产区设备底部已进行水泥硬化,生产区周边进行了压实硬化。项目实际因当地气候条件原因,建设三面围挡易在大风天气下掀顶,因此实际未对原砂、成品砂堆放区设置三面围挡和顶部遮盖,仅采取了遮盖及定期洒水降尘措施。项目实际于生产工序、输送粉尘工序及装卸工序设置了“环保除尘雾炮机”进行抑尘。 根据现场踏勘及同业主核实,项目选用的设备均为符合国家相应标准的机械设备,且高噪声设备均布置于场区中部,距离厂界较远;项目实际运行过程中维修及保养工作由******公司进行,维修过程中产生的废物由维修单位带走处理,不在本项目内暂存,因此,项目设备带病工作的可能性较小。 根据现场踏勘及同业主核实,项目场地内设置有生活垃圾收集桶,生活垃圾收集后定期清运至塔杰林村生活垃圾收集点;项目运行时间较短,暂未对沉淀池进行清掏,暂未产生沉淀泥渣,后期清掏产生的沉淀泥渣用于周边低洼地填埋;项目实际建设了危废暂存间,建筑面积约10m2,危废暂存间底部及墙角往上30cm均进行了防渗处置,但项目实际运行过程中维修及保养工作由******公司进行,维修过程中产生的废物由维修单位带走处理,不在本项目内暂存,因此本项目无需设置危废暂存间,建设单位后期将对危废暂存间改造另做他途使用。 |
| 实际未对原砂、成品砂堆放区设置三面围挡和顶部遮盖,实际建设过程中喷淋设备更换为了“除尘雾炮机”。实际项目维修产生的危险废物将由******公司带走处置,不在场区内暂存,本项目无需设置危废暂存间,建设单位后期将对危废暂存间改造另做他途使用。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 三级沉淀池 | 无 | 生活污水经旱厕收集处理后定期清掏运至周边草地施肥处理;厂区车辆洗砂废水、车辆冲洗经三级沉淀池(795m3)沉淀处理后回用于降尘用水。 | 无 |
| 1 | 洒水降尘、喷雾除尘器、遮盖措施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)无组织排放监控浓度限值 | 根据******公司出具的监测报告,本项目无组织颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)无组织排放监控浓度限值(1.0mg/m3),且未改变区域环境质量现状,西侧108m处的******自然保护区监测结果能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及修改单中一级标准要求(0.120mg/m3),说明项目采取的废气防治措施较好,未对周围大气环境造成影响,说明项目虽然未设置三面围挡措施,但采取了遮盖及加强洒水措施后未改变区域环境现状,能够满足环保要求,未造成重大变动。 | 本项目无组织颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)无组织排放监控浓度限值(1.0mg/m3),且未改变区域环境质量现状,西侧108m处的******自然保护区监测结果能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及修改单中一级标准要求(0.120mg/m3) |
| 1 | 合理布局、距离降噪、厂界围墙 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类排放限值 | 根据现场踏勘及同业主核实,项目选用的设备均为符合国家相应标准的机械设备,且高噪声设备均布置于场区中部,距离厂界较远;项目实际运行过程中维修及保养工作由******公司进行,维修过程中产生的废物由维修单位带走处理,不在本项目内暂存,因此,项目设备带病工作的可能性较小。 | 项目厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类标准限值 |
| 1 | 施工过程中生活 垃圾分类收集后运至当地生活垃圾收集点,施工建筑垃圾可 回收利用的全部回收利用,不可回收的收集后运往指定处理 点处理,不设置取、弃土场,施工废水经沉淀池处理后回用 于洒水降尘,生活污水经旱厕收集处理后外运施肥;运营期 设备维修产生的危险废物暂存于危废暂存间,定期交由** ****中心处置,生产区内设1座三级沉淀池(由 3个单个容积250立方米的沉淀池组成)。 | 根据现场调查,项目员工生活污水经项目设置的防渗旱厕收集后定期清掏外运周边草地施肥;项目区域少雨,且沉淀池所在位置高于项目生产区,初期雨水经过自流,自然蒸发,洗砂废水、设备清洗废水通过管道排至沉淀池静置沉淀后回用,项目运营期无废水外排。沉淀池已进行混凝土硬化,沉淀池容积795m3(由1个125m3、1个560m3及1个110m3沉淀池)组成。 根据现场踏勘及同业主核实,项目场地内设置有生活垃圾收集桶,生活垃圾收集后定期清运至塔杰林村生活垃圾收集点;项目运行时间较短,暂未对沉淀池进行清掏,暂未产生沉淀泥渣,后期清掏产生的沉淀泥渣用于周边低洼地填埋;项目实际建设了危废暂存间,建筑面积约10m2,危废暂存间底部及墙角往上30cm均进行了防渗处置,但项目实际运行过程中维修及保养工作由******公司进行,维修过程中产生的废物由维修单位带走处理,不在本项目内暂存,因此本项目无需设置危废暂存间,建设单位后期将对危废暂存间改造另做他途使用。 |
| 1 | 做好生态保护工作。施工过程中严格划定施工红线, 合理设置施工场地,加强宣传和培训,设置野生动物保护标识标牌,合理安排施工进度,禁止夜间施工,严控施工噪声, 施工结束后,采取迹地恢复措施,防止水土流失加剧;运营期制定合理有效的规章制度,原料和成品堆放区做好三面围挡和顶部遮盖措施,设置排水边沟,避免砂石料滚落新增占地。 | 根据现场调查及资料,项目施工期严格在红线施工,实际施工占地位于项目永久占地范围内,未新增临时占地,且实际施工过程中未在夜间施工,施工过程中于加强了施工人员培训,项目施工期间未发生非法猎捕野生动物情况,施工结束后,及时对临时占地进行平整和迹地恢复;所需砂石料均外购,工程未设取料场;项目营运期制定了合理的规章制度,并加强了洒水降尘及遮盖措施。但由于当地气候原因,未设置三面围挡措施。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |