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红明荔枝产业配套项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0100MA5RDP9N53 | 建设单位法人：麦全法 |
| 王安冰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区****农场原场部 |
建设项目基本信息
| 红明荔枝产业配套项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****农场有限公司23队 |
| 经度:110.54866 纬度: 19.73976 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-01-29 |
| **审服环批〔2021〕1号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-06-18 | 项目实际总投资(万元)：260.76 |
| 21.96 | 运营单位名称：**** |
| ****0100MA5RDP9N53 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0000MA7ME4NX39 | 验收监测单位：**千飞琪****公司 |
| ****0100MA5REF9L75 | 竣工时间：2020-05-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-07-01 | 验收报告公开结束时间：2024-07-30 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/thread-****230-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 占地面积为7821.44m2，建筑面积为1550m2，主要建设内容为注塑生产区、原料储存区、成品储存区和办公生活区设施等，拟布置15台注塑机、15台上料机、1台破碎机，年生产聚丙烯塑料筐250万套。 | 实际建设情况：占地面积为7821.44m2，建筑面积为1550m2，主要建设内容为注塑生产区、原料储存区、成品储存区和办公生活区设施等，拟布置16台注塑机、16台上料机、2台破碎机，年生产聚丙烯塑料筐250万套。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产聚丙烯塑料筐250万套 | 实际建设情况：年生产聚丙烯塑料筐250万套 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料聚丙烯通过手推车从原材料堆放区运至注塑机位置，产生噪声；为实现清洁生产重复利用可回收物质，将不合格产品破碎重新使用。但不合格产品破碎片经注塑机加热加工，水分挥发等原因会导致破碎片韧性不足，承重力降低，需将原料聚丙烯与不合格产品破碎片在一定比例限值下，进行配比。拟建项目所有原材料均外购于正规厂家，此过程产生噪声；将配好的原料加入到注塑机的料槽中，原料通过上料机将原料稳定输送到注塑机的下料口，此过程产生噪声与粉尘；将原材料聚丙烯通过注塑机的真空送料口将其送至注塑机内部，通过注塑机内部加热部件进行加热，将原材料融化至一定的流体状态。对融化至一定流体状态的原材料施加压力，将原材料流体推入模具中塑型，施加合理压力，计算合理冷却时间，使原材料流体均匀平衡分布于模具外。经模具塑型处理后的产品，经冷却水塔输送循环冷却水进行降温固定，冷却水经冷却塔循环使用，由产品性质决定预计时间。此过程产生噪声、废气、粉尘；冷却完成的产品经人工从注塑机分离，产生的边角料送至破碎机破碎；成型后的产品由人工进行检验，合格产品送往存放区；检验过程中产生的不合格产品送至破碎机进行破碎，破碎后的物料重新混入料槽中回用。收集到一定量的不合格产品、边角料后，在密闭的破碎机内进行破碎后，按一定比例与原材料混合。破碎时不需要细化，只需要破碎成较小的块状即可，环评要求破碎过程中，破碎机加盖密封，同时建议企业在破碎过程中保持车间空气流通。此过程产生噪声、粉尘；将组装好的产品堆放于成品区。 | 实际建设情况：原料聚丙烯通过手推车从原材料堆放区运至注塑机位置，产生噪声；为实现清洁生产重复利用可回收物质，将不合格产品破碎重新使用。但不合格产品破碎片经注塑机加热加工，水分挥发等原因会导致破碎片韧性不足，承重力降低，需将原料聚丙烯与不合格产品破碎片在一定比例限值下，进行配比。拟建项目所有原材料均外购于正规厂家，此过程产生噪声；将配好的原料加入到注塑机的料槽中，原料通过上料机将原料稳定输送到注塑机的下料口，此过程产生噪声与粉尘；将原材料聚丙烯通过注塑机的真空送料口将其送至注塑机内部，通过注塑机内部加热部件进行加热，将原材料融化至一定的流体状态。对融化至一定流体状态的原材料施加压力，将原材料流体推入模具中塑型，施加合理压力，计算合理冷却时间，使原材料流体均匀平衡分布于模具外。经模具塑型处理后的产品，经冷却进行降温固定，冷却水循环使用，由产品性质决定预计时间。此过程产生噪声、废气、粉尘；冷却完成的产品经人工从注塑机分离，产生的边角料送至破碎机破碎；成型后的产品由人工进行检验，合格产品送往存放区；检验过程中产生的不合格产品送至破碎机进行破碎，破碎后的物料重新混入料槽中回用。收集到一定量的不合格产品、边角料后，在密闭的破碎机内进行破碎后，按一定比例与原材料混合。破碎时不需要细化，只需要破碎成较小的块状即可，环评要求破碎过程中，破碎机加盖密封，同时建议企业在破碎过程中保持车间空气流通。此过程产生噪声、粉尘；将组装好的产品堆放于成品区。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 远期项目废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中“表4”中的三级标准，对于未作规定的因子指标，执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准。营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。营运期VOCs有组织废气(以非甲烷总烃计)、粉尘(以颗粒物计)执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中“表4大气污染物排放限值”，厂界无组织执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中“表9企业边界大气污染物限值”厂区内VOCs无组织废气排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中附录A厂区内非甲烷总烃无组织排放监控要求:厂界异味臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级新扩改建厂界排放标准。项目涉及到的危险固体废弃物的贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单;一般工业固体废弃物的贮存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单。 | 实际建设情况：项目无生产废水排放，生活污水近期经过三级化粪池处理后定期清掏作为农肥，不外排，远期经三级化粪池处理后排入市政污水管网最****处理厂处理，对地表水环境影响较小。项目运营期间的噪声监测结果均符合《工业企业厂界噪声环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类噪声排放标准。目对挤出注塑工序采取密闭生产，在注塑生产区每台注塑机上方分别设置密闭集气罩，废气经排气管道混合收集后，采用1套UV光解+活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒排放；破碎机加装密闭集气罩及布袋除尘设施处理后通过15m排气筒排放；项目非甲烷总烃、颗粒物有组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4中大气污染物排放限值，无组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9中企业边界大气污染物浓度限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录A中厂区内VOCs无组织排放限值要求，对周边环境影响较小。员工生活垃圾交由市政环卫部门统一清运，运营期产生的原料包装袋统一收集后出售，不外排，生产过程中产生的次品和边角料收集后经过破碎处理后回用，不外排；收集后的粉尘重新用于项目生产，不外排；项目在生产过程中产生的危险废物（废UV灯管、废活性炭、设备维修废机油）全部暂存与危险废物间，集中收集后委托有资质的单位收集处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目建设须选用先进、可靠的生产设备，按照清洁生产的要求进行设计和组织生产，认真落实“节能、降耗、减排”措施，综合利用水**和各种固体废物，减少生产过程中的能耗、物耗，最大限度减少污染物产生和排放。厂区内排水系统要按照“雨污分流”的原则，优化排水系统。生产用水循环使用，不外排;生活污水经三级化粪池消化处理后定期清运作农肥，并建立流向台帐和鉴订合同，化粪池必须做好防渗漏措施，远期可接入市政污水管网，****处理厂处理。切实做好废气污染防治工作，加强通风换气，严格落实《报告表》中提出的各项大气污染防治措施。在各注塑机上方分别设置集气罩对废气进行收集后引至废气处理装置处理达标后经15m高排气简排放，粉碎工序安装集气罩并配套用布袋收集处理达标后经15m高排气简排放。并规范化设置排气简监测口。要优先选用低噪声设备，合理布局，高噪声设备设置于车间中间，对产生噪声的设备应根据实际情况采取降噪、减振、消声、隔音等措施，确保厂界噪声达标排放。 | 实际建设情况：项目建采用先进、可靠的生产设备，综合利用水**和各种固体废物，减少生产过程中的能耗、物耗，污染物达标排放。项目厂区内采用雨污分流，无生产废水产生，生活污水经三级化粪池消化处理后定期清运作农肥，并签订了化粪池清掏合同，化粪池已做好防渗防漏措施，****处理厂收集官网覆盖后****处理厂处理。项目注塑机、破碎机分别设置了集气罩收集，收集经布袋除尘器+UV光解+活性炭吸附处理后经15m高排气筒达标排放。项目选用低噪声节能设备，合理布局高噪声设备，消声、减振、隔音等噪声污染防治措施，确保项目及其周边区域声环境质量符合要求，厂界噪声达标排放，噪声对周边环境影响较小。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0912 | 0.0912 | 0 | 0 | 0.091 | 0.091 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 密闭集气罩收集+1套UV灯管+活性炭吸附装置+15m高排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） | 密闭集气罩收集+布袋除尘器+UV灯管+活性炭吸附装置处理后由15米高排气筒 | 颗粒物、非甲烷总烃 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物应按照“无害化、减量化、**化”的原则处理处置,生产过程中产生的边角料、不合格产品、废弃包装物等一般固废由回收单位回收综合利用;对废润滑油、废活性炭等危险废物须交由有资质单位处理，并建立流向台帐;要建设危险废物的临时贮存场所，危险废物的临时贮存场所必须采取防雨淋防渗、防漏和防偷窃等措施，并设立警示标志。生活垃圾交由环卫部门处理。 | 生产过程中产生的边角料、不合格产品、废弃包装物等一般固废由回收单位回收综合利用；危险废物经收集后暂存于危险废物暂存间，定期交由**维****公司处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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