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杭州华东中药饮片有限公司改扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********249118H | 建设单位法人：沈建芳 |
| 何锋 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**区锦南街道锦天路581号、**省**市**区锦南街道杨岱路8号 |
建设项目基本信息
| ****改扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:048-中药饮片加工；中成药生产 | 行业类别（国民经济代码）：C2730-C2730-中药饮片加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省**市**区锦南街道锦天路581号、**省**市**区锦南街道杨岱路8号 |
| 经度:119.704973 纬度: 30.202247 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-07-21 |
| 杭临环评审〔2022〕76号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 950 |
| 582.4 | 运营单位名称：**** |
| 913********249118H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********310299P | 验收监测单位：地标检测****公司,**大地****公司 |
| ****0114MA2KLM7F0W,****1000MA2DUA3E70 | 竣工时间：2024-05-09 |
| 2024-05-10 | 调试结束时间：2024-05-20 |
| 2024-07-04 | 验收报告公开结束时间：2024-07-31 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| A区块：年产10000吨中药饮片； B区块：年产200吨中药饮片（六神曲100吨，淡豆豉100吨）； | 实际建设情况：A区块：年产10000吨中药饮片； B区块：年产200吨中药饮片（六神曲100吨，淡豆豉100吨）； |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| A区块：1、污水站提升改造；2、口服中药饮片：净选-清洗-干燥-粉碎、过筛-混合-包装；（3）普通中药饮片：净选-润药-浸泡-切制、煮制、煅烧、醋淬、粉碎-干燥-炒制-过筛-包装；（4）毒性中药饮片：净选-清洗-蒸煮-切制=烘干-包装；（5）纯水制水； B区块：（1）六神曲：前处理-混合-切制-发酵-干燥-包装；（2）淡豆豉：净制-中药煎煮、拌制-蒸制、第一轮发酵-净制-第二轮发酵-蒸制-干燥-包装；（3）产品小包装：压块-粉碎、分装； | 实际建设情况：A区块：1、污水站提升改造；2、口服中药饮片：净选-清洗-干燥-粉碎、过筛-混合-包装；（3）普通中药饮片：净选-润药-浸泡-切制、煮制、煅烧、醋淬、粉碎-干燥-炒制-过筛-包装；（4）毒性中药饮片：净选-清洗-蒸煮-切制=烘干-包装；（5）纯水制水； B区块：（1）六神曲：前处理-混合-切制-发酵-干燥-包装；（2）淡豆豉：净制-中药煎煮、拌制-蒸制、第一轮发酵-净制-第二轮发酵-蒸制-干燥-包装；（3）产品小包装：压块-粉碎、分装； |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：A区块： 项目新增废水主要为锅炉水、药材清洗废水、喷淋废水、质检废水、制水过程产生的浓水、餐厅废水、生活污水。其中锅炉水定时补充，不外排；药材清洗废水、喷淋废水、质检废水、制水过程产生的浓水经“格栅渠+调节池+混凝沉淀”处理后再经过“水解酸化+A2O+MBR”处理后纳入****公司集中处理；餐厅废水经隔油池处理后汇同经化粪池处理后的生活污水进入格栅井再经过“水解酸化+A2O+MBR”处理后纳入****公司集中处理。 B区块： 项目废水主要为药材清洗废水、设备清洗废水、蒸汽冷凝水、喷淋废水、生活污水。其中生活污水、生产废水（药材清洗废水、设备清洗废水、蒸汽冷凝水、喷淋废水）依托****公司“格栅+调节池+混凝气浮池+ABR厌氧池+缺氧池+生物接触氧化池+MER”处理达标后纳入****公司集中处理。 废气：A区块： 项目废气主要为锅炉废气、炒药废气、锻制废气、醋淬废气、打粉粉尘、其余粉尘（烘房筛药机、筛药间、炒药间、三车间筛药机、二楼二车间筛药、二楼包装筛药、手工挑选、洗润切药过程）、一车间普通蒸煮废气、三车间蒸煮废气、摊凉间废气、污水处理站废气、质检废气、二楼手工包装车间废气。其中锅炉废气经低氮燃烧器处理后高空排放DA001；煅制、醋淬废气经二级旋流板碱液喷淋塔处理后高空排放DA002；炒药废气经旋流板喷淋塔+湿式电除尘器+微波催化氧化+活性炭吸附+水喷淋旋流塔复合处理后高空排放DA002；打粉间粉尘经布袋除尘装置处理后高空排放DA003；烘房筛药机粉尘经滤筒式除尘装置处理后高空排放DA004；筛药间粉尘、炒药间粉尘均经滤筒式除尘装置处理后高空排放DA005；三车间筛药粉尘经滤筒式除尘装置处理后高空排放DA006；二楼二车间筛药间粉尘经烧结板除尘装置处理后高空排放DA007；二楼包装、筛药粉尘经滤筒式除尘装置处理后高空排放DA008；手工挑选粉尘经滤筒式除尘装置处理后高空排放DA009；洗润切药粉尘经滤筒式除尘装置处理后高空排放DA010；一车间普通蒸煮间废气收集后经一级水喷淋塔处理后高空排放DA012）；三车间蒸煮间收集后经二级水喷淋塔处理后高空排放DA013；摊凉间废气收集后经一级氧化喷淋塔处理后高空排放DA014；二楼手工包装车间粉尘经烧结板除尘装置处理后高空排放DA015；质检中心质检废气经实验通风柜收集后经活性炭吸附装置+水喷淋塔处理后高空排放DA016；污水处理站产生的废气经二级碱液喷淋装置处理后高空排放DA017。 B区块： 项目废气主要为曲类车间包装废气、发酵、混合切制、走道过程中产生的废气、干燥、蒸煮过程中产生的废气、四楼小包装车间包装废气、粉碎废气。其中曲类车间包装粉尘经布袋除尘处理后高空排放DA018；四楼小包装车间产生的粉尘经布袋除尘处理后高空排放DA019；发酵、混合切制、走道废气接入旋流板喷淋塔+高效动态拦截+光催化活性炭复合一体机处理后高空排放DA020；干燥、蒸煮废气接入旋流板喷淋塔+高效动态拦截+光催化活性炭复合一体机处理后高空排放DA021；粉碎过程产生的粉尘经设备自带吸尘器吸尘处理后直接车间排放。 固废：A区块： 项目生产固废主要为包装废料、集尘灰、污泥、废活性炭、废液、废试剂瓶、废反渗透膜，其中包装废料、集尘灰、污泥、废反渗透膜经收集后由物资单位回收利用；废活性炭、废液、废试剂瓶委托有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门收集后统一填埋。 B区块： 项目生产固废主要为废药渣、废药材、废活性炭、集尘灰、包装废料，其中废药渣、废药材、集尘灰、包装废料经收集后由物资单位回收利用；废活性炭委托有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门收集后统一填埋。 | 实际建设情况：废水：A区块： 项目新增废水主要为锅炉水、药材清洗废水、喷淋废水、质检废水、制水过程产生的浓水、餐厅废水、生活污水。其中锅炉水定时补充，不外排；药材清洗废水、喷淋废水、质检废水、制水过程产生的浓水经“格栅渠+调节池+混凝沉淀”处理后再经过“水解酸化+A2O+MBR”处理后纳入****公司集中处理；餐厅废水经隔油池处理后汇同经化粪池处理后的生活污水进入格栅井再经过“水解酸化+A2O+MBR”处理后纳入****公司集中处理。 B区块： 项目废水主要为药材清洗废水、设备清洗废水、蒸汽冷凝水、喷淋废水、生活污水。其中生活污水、生产废水（药材清洗废水、设备清洗废水、蒸汽冷凝水、喷淋废水）依托****公司“格栅+调节池+混凝气浮池+ABR厌氧池+缺氧池+生物接触氧化池+MER”处理达标后纳入****公司集中处理。 废气：A区块： 项目废气主要为锅炉废气、炒药废气、锻制废气、醋淬废气、打粉粉尘、其余粉尘（烘房筛药机、筛药间、炒药间、三车间筛药机、二楼二车间筛药、二楼包装筛药、手工挑选、洗润切药过程）、一车间普通蒸煮废气、三车间蒸煮废气、摊凉间废气、污水处理站废气、质检废气、二楼手工包装车间废气。其中锅炉废气经低氮燃烧器处理后高空排放DA001；煅制、醋淬废气经二级旋流板碱液喷淋塔处理后高空排放DA002；炒药废气经旋流板喷淋塔+湿式电除尘器+微波催化氧化+活性炭吸附+水喷淋旋流塔复合处理后高空排放DA002；打粉间粉尘经布袋除尘装置处理后高空排放DA003；烘房筛药机粉尘经滤筒式除尘装置处理后高空排放DA004；筛药间粉尘、炒药间粉尘均经滤筒式除尘装置处理后高空排放DA005；三车间筛药粉尘经滤筒式除尘装置处理后高空排放DA006；二楼二车间筛药间粉尘经烧结板除尘装置处理后高空排放DA007；二楼包装、筛药粉尘经滤筒式除尘装置处理后高空排放DA008；手工挑选粉尘经滤筒式除尘装置处理后高空排放DA009；洗润切药粉尘经滤筒式除尘装置处理后高空排放DA010；一车间普通蒸煮间废气收集后经二级水喷淋塔处理后高空排放DA012；三车间蒸煮间收集后经二级水喷淋塔处理后高空排放DA013；摊凉间废气收集后经二级水喷淋塔处理后高空排放DA014；二楼手工包装车间粉尘经烧结板除尘装置处理后高空排放DA015；质检中心质检废气经实验通风柜收集后经活性炭吸附装置+水喷淋塔处理后高空排放DA016；污水处理站产生的废气经一级碱喷淋+一级氧化喷淋装置处理后高空排放DA017。 B区块： 项目废气主要为曲类车间包装废气、发酵、混合切制、走道过程中产生的废气、干燥、蒸煮过程中产生的废气、四楼小包装车间包装废气、粉碎废气。其中曲类车间包装粉尘经布袋除尘处理后高空排放DA018；四楼小包装车间产生的粉尘经布袋除尘处理后高空排放DA019；发酵、混合切制、走道废气接入旋流板喷淋塔+高效动态拦截+光催化活性炭复合一体机处理后高空排放DA020；干燥、蒸煮废气接入旋流板喷淋塔+高效动态拦截+光催化活性炭复合一体机处理后高空排放DA021；粉碎过程产生的粉尘经设备自带吸尘器吸尘处理后直接车间排放。 固废：A区块： 包装废料、集尘灰、污泥、废反渗透膜经收集后由物资单位回收利用；废活性炭、废液、废试剂瓶委托******公司处置；生活垃圾由环卫部门收集后统一填埋。 B区块： 废药渣、废药材、集尘灰、包装废料经收集后由物资单位回收利用；废活性炭委托******公司处置；生活垃圾由环卫部门收集后统一填埋。 |
| （1）环评中筛药粉尘与炒药粉尘分别由滤筒式除尘装置处理后经2个排放口排放，实际经1个排放口排放，污染物排放量不增加。（2）环评中一车间普通蒸煮间废气收集后经一级水喷淋塔处理后高空排放、摊凉间废气收集后经一级氧化喷淋塔处理后高空排放、污水处理站废气经二级碱喷淋装置处理后高空排放，实际企业对该些废气处理设施进行提升，一车间普通蒸煮间废气收集后经二级水喷淋塔处理后高空排放、摊凉间废气收集后经二级水喷淋塔处理后高空排放、污水处理站废气经一级碱喷淋+一级氧化喷淋装置处理后高空排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 6.6663 | 6.6663 | 0 | 0 | 6.666 | 6.666 | |
| 0 | 3.33 | 3.33 | 0 | 0 | 3.33 | 3.33 | |
| 0 | 0.333 | 0.333 | 0 | 0 | 0.333 | 0.333 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.006 | 2.008 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
| 0 | 0.3192 | 2.008 | 0 | 0 | 0.319 | 0.319 | / |
| 0 | 1.37 | 2.428 | 0 | 0 | 1.37 | 1.37 | / |
| 0 | 0.3567 | 0.645 | 0 | 0 | 0.357 | 0.357 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站（“格栅渠+调节池+混凝沉淀”+“水解酸化+A2O+MBR”） | ****公司纳管标准 | 污水处理站（“格栅渠+调节池+混凝沉淀”+“水解酸化+A2O+MBR”） | 按照规范监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | 低氮燃烧器 | 按规范监测 | |
| 2 | 二级旋流板碱液喷淋塔 | 《制药工业大气污染物排放标准 》 （DB33/310005-2021） | 二级旋流板碱液喷淋塔 | 按规范监测 | |
| 3 | 旋流板喷淋塔+湿式电除尘器+微波催化氧化活性炭吸附+水喷淋旋流塔 | 《制药工业大气污染物排放标准 》 （DB33/310005-2021） | 旋流板喷淋塔+湿式电除尘器+微波催化氧化活性炭吸附+水喷淋旋流塔 | 按规范监测 | |
| 4 | 布袋除尘器 | 《制药工业大气污染物排放标准 》 （DB33/310005-2021） | 布袋除尘器 | 按规范监测 | |
| 5 | 滤筒式除尘装置 | 《制药工业大气污染物排放标准 》 （DB33/310005-2021） | 滤筒式除尘装置 | 按规范监测 | |
| 6 | 烧结板除尘装置 | 《制药工业大气污染物排放标准 》 （DB33/310005-2021） | 烧结板除尘装置 | 按规范监测 | |
| 7 | 二级水喷淋塔 | 《制药工业大气污染物排放标准 》 （DB33/310005-2021） | 二级水喷淋塔 | 按规范监测 | |
| 8 | 通风柜+活性炭吸附+水喷淋塔 | 《制药工业大气污染物排放标准 》 （DB33/310005-2021） | 通风柜+活性炭吸附+水喷淋塔 | 按规范监测 | |
| 9 | 一级碱喷淋+一级氧化喷淋装置 | 《制药工业大气污染物排放标准 》 （DB33/310005-2021） | 一级碱喷淋+一级氧化喷淋装置 | 按规范监测 | |
| 10 | 旋流板喷淋塔+高效动态拦截+光催化活性炭复合一体机 | 《制药工业大气污染物排放标准 》 （DB33/310005-2021） | 旋流板喷淋塔+高效动态拦截+光催化活性炭复合一体机 | 按规范监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备减振降噪，加强维护管理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 设备减振降噪，加强维护管理 | 按规范监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废收集后由物资单位回收利用；危险废物暂存于危废间，定期委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门进行清运 | 一般固废收集后由物资单位回收利用；危险废物暂存于危废间，定期委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门进行清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| B区块危险废物依托A区块危废间暂存 | 验收阶段落实情况：B区块危险废物依托A区块危废间暂存 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| 改扩建后，废气中VOCs替代削减比例为1:1；工业烟粉尘替代削减比例为1:2；SO2替代削减比例为1:2；NOX替代削减比例为1:2； 改扩建后，废水中COD削减替代比例为1:1.2；氨氮替代削减比例为1:1.5； | 验收阶段落实情况：污染因子未超标 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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