开启全网商机
登录/注册
永州红狮环保水泥窑协同处置一般工业固体废物技改项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1122MA4PR2MD6N | 建设单位法人：赵正斌 |
| 江国平 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 芦洪市镇芦江村一组****公司厂区内 |
建设项目基本信息
| **红狮环保水泥窑协同处置一般工业固体废物技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | **省**市**县 芦洪市镇芦江村一组****公司厂区内 |
| 经度:111.47239 纬度: 26.60358 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-03-28 |
| 永环东评〔2023〕05号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-05-17 | 项目实际总投资(万元)：4500 |
| 70 | 运营单位名称：**** |
| ****1122MA4PR2MD6N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1122MA4PR2MD6N | 验收监测单位：****集团****公司,******公司 |
| 914********244213G,****0106MA38PQG09W | 竣工时间：2024-04-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-07-08 | 验收报告公开结束时间：2024-08-02 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/forum.php?mod=viewthread tid=****404 fromuid=466796 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 技改完成后一般工业固体废物处置规模由6万t/a扩大至30万t/a | 实际建设情况：技改完成后一般工业固体废物处置规模由6万t/a扩大至30万t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 固废经准入评估满足本项目要求后，根据固体废物取样及特性分析结 果、重金属含量、固废存在状态，由建设单位组织车辆对固废进行运输、分类、接收和暂存。 ①固态废物： 贮存：固态废物贮存在 2#固废车间，贮存的固态废物均无异味，同时 控制其进场及贮存过程含水率低于30%。 投料：固态废物经铲车投料至进料口，投料过程会产生粉尘。在进料口设置集气罩对产生的粉尘进行收集，收集后的粉尘经布袋除尘器处理后通过排气筒排放。 均化、输送：固态废物均化后由皮带输送至生料磨。均化、输送过程均为密闭。 ②替代燃料 贮存：替代燃料贮存在 3#固废车间，RDF不在厂区储存，由集装箱车 运至预处理系统卸料即运即烧，同时控制其进场及贮存过程含水率低于20%。 投料：替代燃料经铲车投料至进料口，投料过程会产生粉尘。 破碎、输送：替代燃料经输送皮带输送至破碎机进行一次破碎，将物料破碎至150mm以下，再通过皮带输送至破碎机进行二次破碎，将物料破碎至60mm以下。破碎过程会产生粉尘。破碎后的物料同粒径较小不需要破碎的物料一并输送至分解炉，输送过程为密闭。 在投料口、破碎机、转运皮带等位置分别设置集气罩对产生的粉尘进行收集，收集后的粉尘经布袋除尘器处理后通过排气筒排放 | 实际建设情况：固废经准入评估满足本项目要求后，根据固体废物取样及特性分析结 果、重金属含量、固废存在状态，由建设单位组织车辆对固废进行运输、分类、接收和暂存。 ①固态废物： 贮存：固态废物贮存在 2#固废车间，贮存的固态废物均无异味，同时 控制其进场及贮存过程含水率低于30%。 投料：固态废物经铲车投料至进料口，投料过程会产生粉尘。在进料口设置集气罩对产生的粉尘进行收集，收集后的粉尘经布袋除尘器处理后通过排气筒排放。 均化、输送：固态废物均化后由皮带输送至生料磨。均化、输送过程均为密闭。 ②替代燃料 贮存：替代燃料贮存在 3#固废车间，RDF不在厂区储存，由集装箱车 运至预处理系统卸料即运即烧，同时控制其进场及贮存过程含水率低于20%。 投料：替代燃料经铲车投料至进料口，投料过程会产生粉尘。 破碎、输送：替代燃料经输送皮带输送至破碎机进行一次破碎，将物料破碎至150mm以下，再通过皮带输送至破碎机进行二次破碎，将物料破碎至60mm以下。破碎过程会产生粉尘。破碎后的物料同粒径较小不需要破碎的物料一并输送至分解炉，输送过程为密闭。 在投料口、破碎机、转运皮带等位置分别设置集气罩对产生的粉尘进行收集，收集后的粉尘经鼓式除尘器处理后通过排气筒排放 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水污染防治。项目不新增生活污水、生产废水。事故情况下收集的渗滤液全部通过水泵抽至现有项目事故应急池，再泵入分解炉作为补充水，不外排。 废气污染防治。严格大气污染防治措施。窑尾废气、固废车间投料、破碎颗粒物须经收集处理后高空排放。固废车间投料、破碎产生的颗粒物排放执行《水泥工业污染物排放标准》(GB4915-2013) 表2大气污染物特别排放限值和表3大气污染物无组织排放限值；窑尾废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《水泥工业污染物排放标准》(GB4915-2013)表2大气污染物特别排放限值，氯化氢，氟化氢，汞及其化合物，铊、镉、铅、砷及其化合物，铍、铬、锡、锑、铜、钴、锰、镍、钒及其化合物，二噁英执行《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB30485-2013) 表1协同处置固体废物水泥窑大气污染物最高允许排放浓度。窑尾烟气在线监控装置须稳定运行并与环保部门联网。 噪声污染防治。选用低噪声设备，合理调整车间内平面布局，并采取消声、隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)标准。合理安排各类机械、生产设备和运输车辆的工作时间。 固体废物处置。按照分类收集和综合利用的原则，妥善处理处置各类固体废物，防止造成二次污染。固废车间应符合《水泥窑协同处置固体废物污染物控制标准》(GB30485-2013)相关要求。 | 实际建设情况：项目员工由厂区现有员工调配， 不新增生活污水，生产废水和固废渗滤液全部进入水泥窑系统综合利用，不外排。 按环评及批复要求严格落实大气污染防治措施。经检测，固废车间有组织废气、厂界无组织废气颗粒物达到《水泥工业污染物排放标准》(GB4915-2013) 表2大气污染物特别排放限值和表3大气污染物无组织排放限值。窑尾污染因子达到《水泥工业污染物排放标准》(GB4915-2013)表2大气污染物特别排放限值和《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB30485-2013) 表1协同处置固体废物水泥窑大气污染物最高允许排放浓度。窑尾烟气在线监控装置与环保部门联网并稳定运行，由红狮水泥负责管理 项目选用低噪声设备，合理调整车间内平面布局，并采取消声、 隔声等措施，厂界噪声达到 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348一2008)2类标准要求。同时合理安排各类机械、生产设备和运输车辆的工作时间。 已按环评报告表要求对产生的各类固体废物妥善处置。固废车间符合《水泥窑协同处置固体废物污染物控制标准》(GB30485-2013)相关要求。 |
| 替代燃料车间布袋除尘器改为鼓式除尘器。经鼓式除尘器原理方法论证，并结合验收监测数据，对设备参数及处理效率比较，袋式除尘器和鼓式除尘器除尘效果基本等效，此项环保设施不存在重大变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环境风险防范。针对可能发生的突发环境事件，建立应急联动机制和环境风险事故应急预案，强化应急教育和应急演练，防止发生事故造成的次生环境危害。科学布设预警设施、事故应急设施(物料泄漏截流设施、风险事故池等),配套拦污、切换等处理设施，防止非正常工况和事故状态下环境风险排放。建立健全企业内部环境管理机制和环保规章制度，落实岗位环保 责任制。加强其日常运行及维护管理，关键设备及零部件应配备 足够的备用件，保证污染治理设施的稳定运行，确保各类污染物稳定达标排放。避免因管理不善、违章操作等人为因素造成污染事故和纠纷。 维护社会稳定。地方政府和项目业主作为责任主体，要按照社会风险评估的相关要求，做好社会风险防范与化解工作。要加强对项目附近环境敏感点的环境保护，处理好与周边的关系，防止因环保诉求而引发矛盾，自觉维护社会稳定。 | 实际建设情况：已加强环境风险管理及项目安全生产检查，环境风险应急预案及防范措施依托红狮水泥进行。建设有事故应急设施，防止非正常工况和事故状态下环境风险排放。公司有严格的操作制度，健全的内部环境管理机制和环保规章制度。已加强日常运行及维护管理，有足够的备用件，保证污染治理设施的稳定运行。 已加强对项目附近环境敏感点的环境保护，处理好与周边的关系，自觉维护社会稳定。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.7128 | 0 | 0 | 0 | 0.713 | 0.713 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 2#固废车间：集气罩+布袋除尘器+15m排气筒 | 《水泥工业大气污染物 排放标准》（GB4915-2013）中表 2特别排放限值 | 2#固废车间：集气罩+布袋除尘器+15m排气筒 | 手工监测 | |
| 2 | 3#固废车间：2#固废车间：集气罩+布袋除尘器+15m排气筒 | 《水泥工业大气污染物 排放标准》（GB4915-2013）中表 2特别排放限值 | 3#固废车间：2#固废车间：集气罩+鼓式除尘器+15m排气筒 | 手工监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，合理调整车间内平面布局，并采取消声、隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348一2008)2类标准 | 项目选用低噪声设备，合理调整车间内平面布局，并采取消声、 隔声等措施 | 手工监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按照分类收集和综合利用的原则，妥善处理处置各类固体废物，防止造成二次污染。固废车间应符合《水泥窑协同处置固体废物污染物控制标准》(GB30485-2013)相关要求 | 已按环评报告表要求对产生的各类固体废物妥善处置。固废车间符合《水泥窑协同处置固体废物污染物控制标准》(GB30485-2013)相关要求 |
表6 生态保护设施
| 1 | 针对可能发生的突发环境事件，建立应急联动机制和环境风险事故应急预案，强化应急教育和应急演练，防止发生事故造成的次生环境危害。科学布设预警设施、事故应急设施(物料泄漏截流设施、风险事故池等),配套拦污、切换等处理设施，防止非正常工况和事故状态下环境风险排放。建立健全企业内部环境管理机制和环保规章制度，落实岗位环保 责任制。加强其日常运行及维护管理，关键设备及零部件应配备 足够的备用件，保证污染治理设施的稳定运行，确保各类污染物稳定达标排放。避免因管理不善、违章操作等人为因素造成污染事故和纠纷 | 已加强环境风险管理及项目安全生产检查，环境风险应急预案及防范措施依托红狮水泥进行。建设有事故应急设施，防止非正常工况和事故状态下环境风险排放。公司有严格的操作制度，健全的内部环境管理机制和环保规章制度。已加强日常运行及维护管理，有足够的备用件，保证污染治理设施的稳定运行 |
表7 风险设施
| 1 | 事故应急设施 | 2#固废车间设事故应急池30m3 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托工程**省**市**县****公司 | 验收阶段落实情况：依托工程**省**市**县****公司 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
