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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0123MA6H9NH54P | 建设单位法人:蔡文波 |
| 杨雯凯 | 建设单位所在行政区划:**省**市修** |
| **省**市修**扎****工业园兴红工业小区) |
| 年 15 万吨废旧****基地项目 竣工环境保护验收监测报告表 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市修** 扎****工业园) |
| 经度:****82063 纬度: ****7773 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-05-09 |
| 筑环表〔2020〕34号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2022-12-08 | 项目实际总投资(万元):6000 |
| 11.1 | 运营单位名称:**** |
| ****0123MA6H9NH54P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:贵****公司 |
| 915********6733193 | 验收监测单位:**聚信****公司 |
| ****0115MA6GT2YP7B | 竣工时间:2024-02-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-07-03 | 验收报告公开结束时间:2024-07-28 |
| 验收报告公开载体: | https://guizhoutianfeng.com/wp-login.php?redirect_to=http%3A%2F%2Fguizhoutianfeng.com%2Fwp-admin%2F reauth=1 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目总投资 6000 万元,建筑面积为 16000m2,项目主要建设废钢处理车间。项目废旧金属收集范围为废钢铁、废铜、废铝。建成后回收废钢铁 14.8 万吨/年(项目仅剪切、打包、压块等物理加工后销售,不做其他加工处理),回收废铜 1000 吨/年,废铝 1000吨/年(对废铜和废铝项目仅暂存后****公司,不做其他加工处理)。本项目不涉及废电子、电器产品、汽车拆解以及废塑料类的废旧物品回收。 | 实际建设情况:项目总投资 6000 万元,建筑面积为 16000m2,项目主要建设废钢处理车间。项目废旧金属收集范围为废钢铁、废铜、废铝。建成后回收废钢铁 14.8 万吨/年(项目仅剪切、打包、压块等物理加工后销售,不做其他加工处理),回收废铜 1000 吨/年,废铝 1000吨/年(对废铜和废铝项目仅暂存后****公司,不做其他加工处理)。本项目不涉及废电子、电器产品、汽车拆解以及废塑料类的废旧物品回收。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废旧金属过磅入厂、分拣、剪切、打包、入库、出售 | 实际建设情况:废旧金属过磅入厂、分拣、剪切、打包、入库、出售 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)固废处理:本项目距离年回收拆****基地项目的危废暂存间约30m,项目将产生的废机油依托暂存在原厂房危废暂存间内(300m2),将产生的危险固废分类收集打包,暂存在危废暂存间内,并定期送具有危险废物处理资质的单位处理,严禁外排或随意丢弃。 (2)废气处理:本项目在切割区域设有 2 个切割点,需要在切割点安装集气罩及布袋除尘器减少粉尘的排放量,并通过15m 高排气筒排放,排气筒设置在切割区域。厂区设置集气罩两套+布袋除尘器一套+15m 高排气筒。 (3)废水处理:厂区员工为 20 人,食宿依托年回收拆****基地项目。食堂废水经隔油后与生活污水一起排入化粪池处****处理站处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB18920-2002)(城市绿化用水),回用作厂区绿化, 不外排。 (4)噪声治理:选用低噪设备,采取减振降噪措施,合理布局。 | 实际建设情况:(1)固废处理:本项目距离年回收拆****基地项目的危废暂存间约30m,项目将产生的废机油依托暂存在原厂房危废暂存间内(300m2),将产生的危险固废分类收集打包,暂存在危废暂存间内,并定期送具有危险废物处理资质的单位处理,严禁外排或随意丢弃。 (2)废气处理:车间液压剪切机区域未设置集气罩收集粉尘,在氧切割区域设置集气罩+布袋除尘器处理该区域粉尘后经 15m 高排气筒排放。液压剪切机区域废气由有组织排放变化为无组织排放。集气罩减少 1 套。 (3)废水处理:厂区员工为 20 人,食宿依托年回收拆****基地项目。食堂废水经隔油后与生活污水一起排入化粪池处****处理站处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB18920-2002)(城市绿化用水),回用作厂区绿化, 不外排。 (4)噪声治理:选用低噪设备,采取减振降噪措施,合理布局。 |
| 车间液压剪切机区域未设置集气罩收集粉尘,在氧切割区域设置集气罩+布袋除尘器处理该区域粉尘后经 15m 高排气筒排放。液压剪切机区域废气由有组织排放变化为无组织排放。集气罩减少 1 套。 根据《排污许可证申请与核发技术 规 范 废 气 资 源 加 工 工 业 》(HJ1034-2019)表 8 废机动车加工工业排污单位废气产排污环节名称、污染物种类、排放形式、及污染防治设施一览表。本项目液压剪切工序可采取有组织、无组织两种排放方式。经现场踏勘,本项目剪切机为箱式液压剪切机,通过剪切机上方**吊及磁铁将废金属投放至剪切机内进行液压剪切。该剪切机在封闭机箱中完成剪切工序,剪切产生的颗粒物绝大部分被截留在箱体内,且由于剪切机上方有**吊,安装集气设施将会影响**吊工作及剪切机进料。依据原环评计算,本项目总的无组织粉尘排放 量 为 0.888t/a , 排 放 速 率 为0.336kg/h。根据《42 废弃**综合利用行业系数手册》--(4210 金属废料和碎屑加工处理行业系数表),废钢铁剪切污染物为颗粒物,排放形式为无组织排放,其产污系数为 7.2 克/吨-原料。则厂区颗粒物产生量为148000t/a × 7.2 克 / 吨 - 原 料=****600g/a=1.0656t/a 。 颗 粒 物 约60%沉降于厂区,则项目无组织粉尘排 放 量 为 1.0656t/a × ( 1-60% )=0.43t/a。由于 0.43t/a<0.888t/a,因此,项目无组织排放量未增加 10%以上,未满足上述第六、第八条的相关内容。经监测,项目厂界无组织废气颗粒物浓度均在 0.18mg/mm3以下,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 无组织排放监控浓度标准限值要求。因此不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 项目厂区人员人数为 20 人,食宿依托年回收拆****基地项目已建食堂,食堂共设灶头 2个,使用液化气为燃料。每天供应 3餐。办公楼建筑面积 300m2,宿舍建筑面积为 500m2;砖混结构、钢架结构;1、切割区(废钢铁的切割加工),约 2000m2;2、打包区(废钢铁的挤压打包),约 15000m2;3、原料堆放区(未处理废金属堆放),约 1500m2;4、打包成品区(打包完成后分拣堆放),约 1000m2。 | 实际建设情况:项目厂区人员人数为 20 人,食宿依托年回收拆****基地项目已建食堂,食堂共设灶头 2个,使用液化气为燃料。每天供应 3餐。办公楼建筑面积 300m2,宿舍建筑面积为 500m2;砖混结构、钢架结构;1、切割区(废钢铁的切割加工),约 2000m2;2、打包区(废钢铁的挤压打包),约 15000m2;3、原料堆放区(未处理废金属堆放),约 1500m2;4、打包成品区(打包完成后分拣堆放),约 1000m2。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 5m3+污水处理 站(A2O)(5.0m3/d) | 《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB18920-2002)(城 市绿化用水) | 化粪池 5m3+污水处理 站(A2O)(5.0m3/d) | 经监测,本项目生活污水能够达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》 (GB18920-2002)(城市绿化用水)标准要求。 |
| 1 | 集气罩+通风机 +布袋除尘器+ 15m 高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中颗粒物(其他)二级标准 | 项目生产加工过程中预计粉尘产生量约为 14.8t/a。本项目 在切割区域设有 2 个切割点。项目液压剪切机工作过程中产生粉尘极少,现状该 区域未设置有集气罩,废气为无组织排放。氧切割工作区已设置集气罩+通风机 +布袋除尘器进行废气治理后经 15m 高排气筒排放。颗粒物排放浓度满足《大 气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中颗粒物(其他)二级标准要 求。布袋除尘器收集的粉尘集中收集打包处理后,由贵钢回收处置。项目对加工 车间设置密闭厂房且设置换气扇加强通风,减少无组织废气对周围环境的影响。 | 经监测,本项目有组织排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(G B16297-1996)表 2 二级排放标准限值要求。 | |
| 2 | 厂区封闭 | 《大气污染物综合排 放标准》(GB16297-1996) | 箱式液压剪切机现状为无组织排放,厂区已做好密闭措施。 | 经监测,本项目厂界无组织颗粒物满足《大气污染物综合排 放标准》(GB16297-1996)表 2 无组织排放监控浓度标准限值要求。 |
| 1 | 房屋隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准 | 本项目工艺简单,主要的噪声源于金属类切割、金属材料压块机等机械设备 运行时产生的机械噪声。本项目加工设备特别是高噪声设备布置在车间中部,通 过房屋隔声、距离衰减等措施降低噪声对周围环境的影响。 | 经监测,项目厂界噪 声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准要求。 |
| 1 | 项目为年回收拆****基地项目下游企 业,可接收报废车辆不能使用部分废钢铁进行剪切,打包, 压块等物理加工后销售给贵钢,接收部分已经过报废汽车 基地项目处理过,不涉及塑料、橡胶、木块、纤维、渣土、 机油、汽油、氟利昂、电池等。本项目固体废物主要为金 属切割后不可利用的金属屑、布袋除尘器收集的金属粉尘、 员工产生的生活垃圾和项目机械保养使用的废机油。(1) 废金属屑:本项目金属类回收物资在打包之前需要剪切, 会产生少量金属屑,根据类比资料金属屑产生量约为 2t/a, 需要集中打包收集,定期全部出售给贵钢处置。(2)布袋 除尘器收集的粉尘:项目切割金属工艺会产生一定的粉尘, 生产车间粉尘排放口使用移动式布袋除尘器除尘,布袋除 尘器收集的粉尘量约 12.454t/a。收集的粉尘需要集中收集, 定期全部出售给贵钢处置。(3)生活垃圾:项目劳动定员 20 人,年工作 330 天,生活垃圾按 0.5kg/人*d 计,则产生 量为 3.3t/a。生活垃圾集中收集后,定点存放在垃圾收集点, 并日产日清,定期交由环保部门处理。 | 本项目的固废包括一般固废和危险废物。一般固废有 金属类回收物资加工过程中产生的少量金属屑、布袋除尘 器收集的粉尘以及生活垃圾。危险废物为设备维修产生的 废机油。(1)一般固废:本项目金属类回收物资加工过程 中产生的少量金属屑集中打包收集,定期全部出售给贵钢 处置。布袋除尘器收集的粉尘集中收集,定期全部出售给 贵钢处置。生活垃圾集中收集后,定点存放在垃圾收集点, 并日产日清,定期交由环保部门处理。 | |
| 2 | 废机油:项目 使用的剪切机等设备需要保养,定期更换机油,根据厂家 提供资料,更换的废机油产生量约为 50kg/a。根据《国家 危险废物名录》,废机油属于危险固废,类别为 HW08。 本项目距离危废暂存间(年回收拆****基地 项目的已建危废暂存间)约 30m,项目可将产生的废机油 依托暂存在上述危废暂存间内(300m2),将产生的危险固 废分类收集打包,暂存在危废间内,并定期送具有危险废物处理资质的单位处理,严禁外排或随意丢弃。危废暂存 间需满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 及 2013 年修改单的相关规定。 | 危险废物:项 目机械设备维护维修过程中会产生少量的废机油。废机油 属于《国家危险废物名录》(2021 年版)规定的危险废物, 须放置于专门的危废暂存间中,并委托**华信环保科技 有限公司进行处置。危废暂存间按照《危险废物贮存污染 控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集、贮运、 运输技术规范》(HJ2025-2012)及相关国家及地方法律法 规相关要求进行建设。 |
| 1 | 本项目生产过程中涉及废机油,但未构成重大危险源, 应针对可能发生的环境风险,采取相应的风险防范措施, 要求编制突发环境事件应急预案并报行政主管部门备案, 杜绝污染事故发生。 | 企业已设置应急物资库房,储备一定量的应急物资, 并按要求编制了****突发 环境事件应急预案,备案编号为:520123-2021-485-L。 |
| / | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |