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松河煤矿采一区瓦斯发电站项目

审批

贵州-六盘水-盘州市

发布时间： 2024年08月06日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********584794G	鲁书林
徐浪	省盘县
省市市鸡场坪**煤矿采一区主工业场地瓦斯抽放站内）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

松****发电站项目

2021版本:087-火力发电；热电联产（均含掺烧生活垃圾发电、掺烧污泥发电）	D4419-D4419-其他电力生产
	省市市鸡场坪**煤矿采一区主工业场地瓦斯抽放站内）
经度:104.640338 纬度: 26.040270	****环境局
	2022-12-05
**环盘表审〔2022〕76号	****
2023-08-26	5000
120	****
915********584794G	****
915********584794G	聚信**公司
****0115MA6GT2YP7B	2009-08-31

2024-07-01	2024-07-29
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40701htKbB

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

总装机容量为3×1000kW+7×500kW低浓度瓦斯发电机组	总装机容量为5×1000kW+5×500kW低浓度瓦斯发电机组
根据生产需要总装机规模由6500kW扩容至7500kW，由于本次扩容改造未导致重大变动清单中生产、处置或储存能力增大30%及以上的情形，故未重新编制环境影响报告表，该变动纳入本次验收一般变动情形。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①、进气系统进入电厂分界线内的瓦斯气压力为3~10kPa，温度为0~40℃，瓦斯浓度≥25%，属于低浓度瓦斯，瓦斯输送管道需安装安全保障系统。在煤矿瓦斯抽放站出站总管上设置放空管，用于在瓦斯有**情况下、或电厂停产时的排空。从瓦斯抽放站来的瓦斯气，通过进站DN500总阀后，依次通过水位自控式水封阻火器、瓦斯管道专用阻火器、波纹补偿器、低温湿式放散阀、防爆电动蝶阀、水雾输送系统、溢流水封阻火器、涡街流量计，进入机组进气支管，通过止回阀、支管碟阀、流量计、闸阀、过滤器后，送入发电机组内燃机。 ②、排气系统排气系统波纹管分部件、排气直管分部件等部件Ⅰ、排气直管分部件等部件Ⅱ、排气弯管分部件、防爆器、三通阀、消音器、垫片、螺栓、螺母等。发电机组排烟温度为550℃左右，高温烟气依次经波纹管分部件、排气直管分部件等部件Ⅰ、排气直管分部件等部件Ⅱ、排气弯管分部件、防爆器后，通过针形冷却器，回收热量后，烟气温度降至190℃左右后通过消音器排至大气。 ③、冷却循环水系统根据燃气发电机组的性能要求，燃气发电机组分为高温、低温两个循环系统，分别通过机组换热器与外循环冷却水进行交换，高温冷却外循环主要冷却发动机体、汽缸盖等部件。低温冷却内循环主要是冷却机油、空气等。④、余热利用系统由于发电机组燃烧瓦斯气体发热以及燃烧不完全等，排出的气体温度高(满负荷状态下约530℃)、热量大，考虑到热量的充分利用，余热锅炉原理为换热器物理换热，尾气经过换热器吸收利用热量后烟气温度约150℃左右，低温烟气通过消声器后接入各机组配套10m（1000kw）、5m（500kw）高排气筒外排大气；产生的热水通过管道送往矿井淋浴房供人员洗浴和洗衣及其他用水单位使用。	与环评文件及批复要求一致
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水：发电机组循环系统冷却用水、细水雾输送系统用水、余热锅炉用水均为循环使用，不外排，无废水产生；项目不设置食宿区，生活污水主要包括工作人员日常办公废水，**煤矿采处理站(处理能力1200m3/d，采用生物氧化法处理，现废水总处理量为439.6m3/d)处理后水质达到《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) 中表4煤厂洗煤用水的补充水；跑、冒、滴、漏水及地坪冲洗水隔油沉淀池(1#、2#厂房内各设置1座，容积4m3)，厂房设置截排水沟(形式为盖板边沟)将各厂房废水内收集至隔油沉淀池，经处理后回用于地坪冲洗；初**煤矿采一区主工业场地现有初期雨水池(640m3) 煤矿抑尘洒水。2、废气：项目大气污染物主要为发电机组燃气内燃机发电机组正常运行和非正常运行时产生的烟气。项目设计10台燃气发电机组(7台500kW发电机组，3台1000kW发电机组)，以矿井瓦斯气为燃料，抽采的瓦斯气体经发电机组燃烧后，烟气各通过1根10m(1#～10#，管径约0.3m)高排气筒排放，颗粒物、氮氧化物参照执行《重型柴油车污染物排放限值及测量方法(中国第六阶段)》 (GB17691-2018)中TSP≤0.01g/kWh、NOx≤0.46g/kWh的标准限值；SO2满足《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13297—2014)中的“燃气锅炉”标准限值要求。当系统用气量突然减少时，煤矿水真空泵的安全运行和整个输送系统工作在设定的压力范围内，在输送系统的输气主管道上设置低温湿式放散阀。当输送系统管道压力增高时，瓦斯便通过水溢出，经1根10m高排气筒(11#)排放，排空废气满足《煤矿瓦斯)排放标准(暂行)》(GB21522—2008)要求。抽采的瓦斯气体经发电机组燃烧后，产生的烟气经余热锅炉通过换热原理对发电机组尾气(烟气)余热进行利用，对余热锅炉内水进行加热，同时起到对烟气尾气进行降温的作用。余热锅炉产生的热水通过管道送往矿井淋浴房供人员洗浴和洗衣及其他热水用水单位使用。3、噪声：项目实行3班制，采用集装箱式发电机组并建设有消音降噪厂房；同时发电机组底座、接头等设置了减震装置；排气筒设置有消音器，加强设备维护，确保设备处于良好运行状态，进一步加强厂区绿化，特别是在西北侧靠近期磨凹居民点一侧建议采取种植高大乔木等措施，进一步减小对居民点的影响，昼间、夜间厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348—2008)2类标准要求。全封闭车间在远离居民点一侧墙体上设置排风口并配套安装消声器，在发电站外围设置不低于2m的围墙，加强邻近居民侧绿化，区域声环境敏感点声环境质量满足《声环境质量标准》 (GB3096-2008)2类标准限值要求，厂界外设置50m控制范围，在学校、医院、居民住房等敏感保护目标。4、固体废物：项目运营期生产的固体废物主要为循环水池及过滤器产生的尘渣，隔油沉淀池产生的浮油、油泥，设备检修维护及润滑用的废机油、废油桶，以及工作人员生活垃圾等；在瓦斯过滤过程，过滤器会产生一定量的沉渣，同时循环水池也会产生一定量沉渣，沉渣属于一般固体废物，经统一收集后、定期外运至环卫部门指定垃圾回收点；设备检修、维护过程会产生废机油，隔油池产生的油泥、浮油属于危险废物，经统一收集后、煤矿危废暂存间(30m2)，定期交有资质的单位处理；危废间已采用防渗层为不低于2mm厚度的度聚乙烯防渗层，其渗透系数≤1×10-10cm/s，并硬化地面，防风、防雨、防晒，废机油由专用油桶储存。豁免处置的含油废旧手套、棉纱与生活垃圾一起根据《市生活垃圾分类指导目录》,按照“有害垃圾、厨余垃圾、可回收物、其他垃圾”对生活垃圾进行分类收集，委托环卫部门统一清运处置。5、地下水及土壤防治：本项目采取分区防渗措施，重点防渗区域主要为隔油沉淀池、发电厂房、机油库、**煤矿原有，已做重点防渗)等，一般防渗区为循环水池，简单防渗区包括除重点防渗区一般防渗区、绿化区外的其他区域。在采取上述措施后，可降低项目对地下水及土壤环境造成的影响。	1、废水：**电站生产用水主要为冷却循环补充水，细水雾用水等以蒸汽形式蒸发，不外排；运营过程中产生的跑、冒、滴、漏水及地坪冲洗废水经1#、2#隔油沉淀池（各4m3）收集后作为场地冲洗水补充水循环使用；项目涉煤矿采处理站（处理能力：（1200m3/d））处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4煤矿煤厂洗煤，厂房外初期雨水利用现有煤矿采一区主工业场地现有初期雨水池（640m3）经收集后回用于洒水抑尘等。2、废气：实际建设10台燃气发电机组（5×1000kW+5×500kW），以矿井瓦斯气为燃料，抽采的瓦斯气体经发电机组燃烧后，产生的烟气经余热利用装置回用热量后，分别通过各机组设置的排气筒排放（项目5台500kW发电机组排气筒实际高度为5m，5台1000kW发电机组排气筒实际高度为10m）。发电机不能正常运行时，瓦斯气体通过10m高专用排空管点燃后排空，放空管安装有自动点火装置一套，当发电机组停机检修时，该自动点火装置启动，点燃瓦斯，防止瓦斯直接排空。发电机组停止运行属于事故排放，产生量较小，对周围环境影响较小。3、噪声：①对使用的生产设备采取适当隔音、减震、消声等措施；②加强设备的维修保养，适时添加润滑剂防止设备老化；③项目建设消音降噪厂房，厂房材料采用隔音材料；④项目采用集装箱式瓦斯发电机组。4、固体废物：①、生活垃圾生活垃圾分为有害垃圾、厨余垃圾、可回收物、其他垃圾，经分类收集由建设单位自行运往环卫部门指定地点处置。②、过滤器、循环水池沉渣经分类收集由建设单位自行运往环卫部门指定地点处置。③、废机油、隔油沉淀池油泥、浮油项目设备检修、维护等过程会及隔油沉淀池会产生废机油；属于危险废物（危险废物：HW08，代码900-214-08（废机油）），经统一收集后、**煤矿危废暂存间（30m2）定期交有资质的单位（**公司）处理。5、地下水及土壤防治：本项目针对隔油沉淀池等区域采取防渗混凝土进行建设，松河煤矿危废暂存间采用土工膜+混凝土防渗措施。厂区整体地面均采取硬化措施，满足土壤及地下水保护要求。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目不设置瓦斯储罐，主要环境风险为瓦斯气泄漏发生爆炸风险。瓦斯泄漏发生爆炸风险防范措施：在容器泄漏瓦斯气的地方设置固定式可燃气体报警器，并配置移动式可燃气体检测仪，以便及时发现和处理瓦斯气泄漏事故，设备的选材、设计、制造、安装、试压等符合国家现行标准和规范要求；安全阀、液位计、阻火器等安全附件必须经常检查、维护，定期检测，不能故障使用，发现故障及时处理；对安全系统、安全设施及防护用具要指定专人负责，经常进行维护和保养，使之随时处于完好备用状态。应急预案：企业应按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发〔2015〕4号)文要求自行或委托编制《突发环境事件应急预案》报环保主管部门备案。	项目通过加强厂区内各类设施、设备管理力度，杜绝环境风险事件发生。设置应急物资库、突发**指挥部小组，并按要求定期开展应急演练等。松河煤矿已针对突发环境事件应急预案进行修编（《**突发环境事件应急预案（修编）》）并备案：备案号：520200-2022-282-L。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.82	0.82	0.82	/
19.302	19.302	19.302	/
1.207	1.207	1.207	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

各机组设置10m排气筒1根

颗粒物、氮氧化物参照执行《重型柴油车污染物排放限值及测量方法(中国第六阶段)》 (GB17691-2018)中TSP≤0.01g/kWh、NOx≤0.46g/kWh的标准限值；SO2满足《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13297—2014)中的“燃气锅炉”标准限值要求.

项目5台500kW发电机组排气筒实际高度为5m，5台1000kW发电机组排气筒实际高度为10m

监测时间：2024.****.02-2024.****.03 监测点位：从5台500kW机组排气筒（1#~5#），5台1000kW机组排气筒（6#~10#）中各选取一根正常运行状态下的瓦斯燃烧废气排气筒（即500kW、1000kW机组各选取一根排气筒）监测频次：每天监测3次，连续监测2天根据监测结果显示TSP、NOX满足《重型柴油车污染物排放限值及测量方法（中国第六阶段）》（GB17691-2018）标准限值要求；SO2满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13297-2014）中的“燃气锅炉”标准限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采用集装箱式发电机组并建设有消音降噪厂房

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

①对使用的生产设备采取适当隔音、减震、消声等措施； ②加强设备的维修保养，适时添加润滑剂防止设备老化； ③项目建设消音降噪厂房，厂房材料采用隔音材料； ④项目采用集装箱式瓦斯发电机组。

监测时间：2024.****.02-2024.****.03 监测点位：厂区厂界东、南、西、北外1m处各设置1个噪声监测点，共4个监测点位监测频次：每天昼间、夜间各监测1次根据监测结果显示噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目采取分区防渗措施，重点防渗区域主要为隔油沉淀池、发电厂房、机油库、****煤矿原有，已做重点防渗)等，一般防渗区为循环水池，简单防渗区包括除重点防渗区一般防渗区、绿化区外的其他区域。在采取上述措施后，可降低项目对地下水及土壤环境造成的影响。

本项目针对隔油沉淀池等区域采取防渗混凝土进行建设，松河煤矿危废暂存间采用土工膜+混凝土防渗措施。厂区整体地面均采取硬化措施，满足土壤及地下水保护要求。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目运营期生产的固体废物主要为循环水池及过滤器产生的尘渣，隔油沉淀池产生的浮油、油泥，设备检修维护及润滑用的废机油、废油桶，以及工作人员生活垃圾等；在瓦斯过滤过程，过滤器会产生一定量的沉渣，同时循环水池也会产生一定量沉渣，沉渣属于一般固体废物，经统一收集后、定期外运至环卫部门指定垃圾回收点；设备检修、维护过程会产生废机油，隔油池产生的油泥、浮油属于危险废物，经统一收集后、****煤矿危废暂存间(30m2)，定期交有资质的单位处理；危废间已采用防渗层为不低于2mm厚度的**度聚乙烯防渗层，其渗透系数≤1×10-10cm/s，并硬化地面，防风、防雨、防晒，废机油由专用油桶储存。豁免处置的含油废旧手套、棉纱与生活垃圾一起根据《**市生活垃圾分类指导目录》,按照“有害垃圾、厨余垃圾、可回收物、其他垃圾”对生活垃圾进行分类收集，委托环卫部门统一清运处置。

①、生活垃圾生活垃圾分为有害垃圾、厨余垃圾、可回收物、其他垃圾，经分类收集由建设单位自行运往环卫部门指定地点处置。 ②、过滤器、循环水池沉渣经分类收集由建设单位自行运往环卫部门指定地点处置。 ③、废机油、隔油沉淀池油泥、浮油项目设备检修、维护等过程会及隔油沉淀池会产生废机油；属于危险废物（危险废物：HW08，代码900-214-08（废机油）），经统一收集后、****煤矿危废暂存间（30m2）定期交有资质的单位（****公司）处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目不设置瓦斯储罐，主要环境风险为瓦斯气泄漏发生爆炸风险。瓦斯泄漏发生爆炸风险防范措施：在容器泄漏瓦斯气的地方设置固定式可燃气体报警器，并配置移动式可燃气体检测仪，以便及时发现和处理瓦斯气泄漏事故，设备的选材、设计、制造、安装、试压等符合国家现行标准和规范要求；安全阀、液位计、阻火器等安全附件必须经常检查、维护，定期检测，不能故障使用，发现故障及时处理；对安全系统、安全设施及防护用具要指定专人负责，经常进行维护和保养，使之随时处于完好备用状态。应急预案：企业应按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发〔2015〕4号)文要求自行或委托编制《突发环境事件应急预案》报环保主管部门备案。

项目通过加强厂区内各类设施、设备管理力度，杜绝环境风险事件发生。设置应急物资库、突发****指挥部****小组，并按要求定期开展应急演练等。松河煤矿已针对突发环境事件应急预案进行修编（《****突发环境事件应急预案（修编）》）并备案：备案号：520200-2022-282-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程