年热处理加工配件4000吨项目(部分验收,年热处理加工配件2100吨,不含多用炉、真空炉、渗碳加工)

审批
江苏-常州-武进区
发布时间: 2024年08月06日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0412MA259Q7J5A庄曙珍
上官**省**市**区
**市****村委前火叉607号
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
年热处理加工配件4000吨项目(部分验收,年热处理加工配件2100吨,不含多用炉、真空炉、渗碳加工)
2021版本:067-金属表面处理及热处理加工C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
**省**市**区 ****村委前火叉607号
经度:120.01816 纬度: 31.67291****环境局
2021-11-29
常武环审〔2021〕429号****
1000
13****
****0412MA259Q7J5A******公司
913********2831772******公司
****0412MA257B5L7R2023-02-20
2024-06-282024-07-25
http://www.****.cn/news_detail/****3475.html
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
**热处理加工**热处理加工
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年热处理加工配件4000吨年热处理加工配件2100吨,不含多用炉、真空炉、渗碳加工
部分验收
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
中、高、超音频加工:中频、高频、超音频加工-表面淬火-50%回火-成品; 台车炉加工:台车炉加工-淬火-回火-成品; 多用炉加工:多用炉加工-回火-抛丸-成品; 真空炉加工:真空炉加工、淬火-回火-成品; 网带炉加工:网带炉加工-淬火-回火-成品; 渗碳加工:渗碳-回火-成品; 机械加工:校直中、高、超音频加工:中频、高频、超音频加工-表面淬火-50%回火-成品; 台车炉加工:台车炉加工-淬火-回火-抛丸-成品; 网带炉加工:网带炉加热-淬火-清洗-回火-成品; 机械加工:校直
多用炉、真空炉加工等工艺暂未建设,渗碳加工工艺不再建设,多用炉工艺中抛丸工序不再建设; 中、高、超音频加工工艺中淬火介质由淬火油、水、水溶性淬火液变更为水溶性淬火液; 台车炉加工工艺中淬火介质由淬火油、水、水溶性淬火液变更为水,新增抛丸工段(抛丸工段由多用炉加工工序变更至台车炉加工工序,抛丸加工量不变); 网带炉加工工艺中淬火介质由淬火油、水、水溶性淬火液变更为淬火油;网带炉加热工段中新增原料甲醇,甲醇完全挥发,不新增污染物产生;新增清洗工段,网带炉清洗用水经自带油水分离器处理后水回用于清洗,油回用于淬火,不外排;
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
废水污染防治措施:厂区内实行“雨污分流”的原则。雨水直接排入市政雨水管网;本项目无工艺废水产生,员工日常产生的生活污水经污水管网收集****处理厂集中处理,尾水最终排入武南河。 废气污染防治措施:淬火、回火过程中产生的有机废气经一套油烟净化器+过滤棉+活性炭吸附装置处理,处理后的废气通过15m高排气筒(1#)达标排放,抛丸工段产生的颗粒物经设备自带的袋式除尘器处理后通过15m高的排气筒(2#)排放。未捕集的废气通过加强车间通风进行无组织排放。 噪声污染防治措施:合理布局,并合理布置,并设置消声、隔声等相应的隔声降噪措施,厂界设绿化隔离带; 土壤及地下水污染防治措施: 车间及厂区地面做好硬化、防渗。废水污染防治措施:厂区内实行“雨污分流”的原则。雨水直接排入市政雨水管网;本项目无工艺废水产生,员工日常产生的生活污水经污水管网收集****处理厂集中处理,尾水最终排入武南河。 废气污染防治措施:淬火、回火过程中产生的有机废气经一套油烟净化器+过滤棉+活性炭吸附装置处理,处理后的废气通过15m高排气筒(1#)达标排放,抛丸工段产生的颗粒物经设备自带的袋式除尘器处理后通过15m高的排气筒(2#)排放。未捕集的废气通过加强车间通风进行无组织排放。 噪声污染防治措施:合理布局,并合理布置,并设置消声、隔声等相应的隔声降噪措施,厂界设绿化隔离带; 土壤及地下水污染防治措施: 车间及厂区地面做好硬化、防渗。
废气设施风量发生变化,满足部分验收风量要求
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) SS(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 0.0157 0.0192 0 0 0.016 0.016
0 0.0194 0.0768 0 0 0.019 0.019
0 0.0028 0.0048 0 0 0.003 0.003
0 0.0004 0.001 0 0 0 0
0 0.0057 0.0096 0 0 0.006 0.006
0 0.0304 0.0576 0 0 0.03 0.03
0 2336 2448 0 0 2336 2336 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0.0047 0 0 0 0 /
0 0.101 0.154 0 0 0.101 0.101 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 接管处理 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1 B级标准 厂区内已实行“雨污分流”,雨水直接排入市政雨水管网;本项目无工艺废水产生,员工日常产生的生活污水经污水管网收集****处理厂集中处理,尾水最终排入武南河。 验收监测期间,项目所在厂区生活污水接管口污水中pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮的浓度均符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1B级标准。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 油烟净化器+过滤棉+活性炭吸附装置 《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021)表1标准 本项目淬火、回火过程中产生的有机废气经一套油烟净化器+过滤棉+活性炭吸附装置处理,处理后的废气通过15m高排气筒(1#)达标排放 验收监测期间,该废气治理设施基本满足部分验收设计风量;1#排气筒中非甲烷总烃的排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021)表1标准限值;
2 袋式除尘器 《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021)表1标准 抛丸工段产生的颗粒物经设备自带的袋式除尘器处理后通过15m高的排气筒(2#)排放 2#排气筒中颗粒物的排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021)表1标准限值
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 隔声、减震 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 本项目已采取合理设备选型、合理车间内设备布局,高噪声源已做好建筑隔声、减振等降噪措施。 验收监测期间,东、南、西、北厂界昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 严格按照有关规定,分类处理、处置固体废物,做到**化、减量化、无害化。危险废物须委托有资质单位安全处置。危险废物暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求设置,防止造成二次污染。 ①各类一般固废分类收集,综合利用,厂内设置规范化一般固废堆场1处,满足防渗漏、防雨淋、防扬尘要求; ②危险废物废活性炭、废油、油泥、废过滤棉委托****处置。厂内设置规范化危险废物堆场1处,满足防雨、防风、防扬散、防火、防盗要求,地面做导流设施,地面墙角做防腐、防渗、防泄漏措施;在关键位置布设视频监控系统;环保标志牌已设置齐全,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求设置危险废物信息公开栏、贮存设施警示标志牌、包装识别标签及环保标志牌; ③废含油劳保用品混入生活垃圾一起由当地环卫部门定期清运。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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