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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0112MABUMLPB02 | 建设单位法人:崔吉宝 |
| 吴强 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区八里台镇泰达(**)微电子工业区科达七路**恒元盛泰****公司2号厂房 |
| ****塑料瓶盖和塑料桶加工项目(第二阶段) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点: | **市**区 八里台镇泰达(**)微电子工业区科达七路**恒元盛泰****公司2号厂房 |
| 经度:117.34942 纬度: 38.95742 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2022-11-22 |
| **审批二科〔2022〕009号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 125 |
| 2.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0112MABUMLPB02 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0112MABUMLPB02 | 验收监测单位:力鸿集团华能环境监测****公司 |
| ****0223MA05L59A9F | 竣工时间:2024-03-29 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-07-09 | 验收报告公开结束时间:2024-08-05 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/xwzx/html/357.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****投资拟600万元,安装11台注塑机、2台吹塑机、3台低速粉碎机、1台空压机、1套冷却塔设备、1套“两级活性炭吸附装置”及配套风机,预计年产塑料瓶盖650吨,塑料桶1000吨。 | 实际建设情况:项目采取分阶段建设,目前实际投资125万元,购置安装了3台注塑机、1台冷水机、1台瓶盖检验机和1台冲垫片设备,可年产塑料桶380吨。 |
| 根据生产需要,增加1台瓶盖检验机代替人工对成品瓶盖进行检验;为缩短一阶段已验收的瓶盖冲垫片工序的生产时间,建设单位增加1台冲垫片设备;为保证寒冷天气的生产效果,建设单位增加1台冷水机在寒冷天气替代冷却塔(已验收)对模具内产品进行冷却定型。 | 是否属于重大变动:|
| 塑料瓶盖:上料/烘干-加热注塑-冷却定型-开模-检验修整-包装;塑料桶:上料/烘干-注塑/吹塑-冷却定型-开模-检验修整-包装 | 实际建设情况:本阶段仅进行塑料桶生产,工艺为:上料/烘干-注塑-冷却定型-开模-检验修整-包装 |
| 根据生产需要,本阶段增加1台瓶盖检验机代替人工对成品瓶盖进行检验;为缩短一阶段已验收的瓶盖冲垫片工序的生产时间,建设单位增加1台冲垫片设备;为保证寒冷天气的生产效果,建设单位增加1台冷水机在寒冷天气替代冷却塔(已验收)对模具内产品进行冷却定型。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目注塑、吹塑过程产生的废气(非甲烷总烃、TRVOC、乙醛、异味)经集气罩+软帘收集,通过两级活性炭吸附装置处理后,通过一根15m高排气筒P1达标排放。 | 实际建设情况:本阶段注塑过程产生的废气(非甲烷总烃、TRVOC、乙醛、异味)经集气罩收集,通过两级活性炭吸附装置处理后,通过一根15m高排气筒P1达标排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0364 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | |
| 0 | 0.074 | 0 | 0 | 0 | 0.074 | 0.074 | |
| 0 | 0.0026 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0044 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.011 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(DB12/356-2018) | 本阶段外排废水主要为员工生活污水,与现有生活污水一起经化粪池沉淀处理后与冷却水一同经厂房北侧的独立废水排口排入所在厂院污水管道,然后经市政污水管网,最终排入******处理厂集中处理。 | 已监测 |
| 1 | 两级活性炭吸附装置+15m高排气筒 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)、《合成树脂工业污染物排放标准 》(GB31572-2015)、《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018) | 本阶段营运期废气主要为注塑工序产生的有机废气,以上废气经收集后统一通过管道引至一套“两级活性炭吸附装置”净化处理后通过15m高排气筒P1排放。 | 已监测 |
| 1 | 基础减振、建筑隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本阶段建成后全厂主要噪声源是注塑机、吹塑机、低速粉碎机、去防盗圈设备、冲垫片设备、冷却塔、冷水机、空压机和环保设备风机等设备。采取选用低噪声设备及减振、隔声等措施,合理布置噪声源位置,减小对周边环境的影响。 | 已监测 |
| 1 | 生产车间、危废暂存间地面硬化、防渗,储存容器下方设置防渗托盘等防渗措施。 | 本项目生产车间、危废暂存间地面硬化、防渗,储存容器下方设置防渗托盘等防渗措施。 |
| 1 | 一般固体废物厂区内暂存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)中相关规定。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ2025-2012)中相关规定,建设单位日常管理过程中执行《危险废物产生单位管理计划制定指南》(环境保护部公告 2016年第7号)中相关规定。生活垃圾参照《**市生活垃圾管理条例》(2020年12月1日起施行)。 | 本阶段建成后全厂产生的固废包括生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。生活****管理委员会清运;一般工业固体废物包括废包装材料、粉碎废料、****回收部门回收,废垫片由购货方回收;危险废物包括废机油、废空压机油、废油桶、含油棉纱、废活性炭,暂存于厂区危废暂存间内,定期交由**合佳威****公司运输处置。本项目运行后产生的固体废物种类明确,在落实各类固体废物处置去向明确的基础上,不会造成二次污染。 |
| 1 | 生产车间、危废暂存间地面硬化、防渗,储存容器下方设置防渗托盘等防渗措施。 | 本项目生产车间、危废暂存间地面硬化、防渗,储存容器下方设置防渗托盘等防渗措施。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |