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辽宁能源环境工程技术有限公司脱硫灰等一般工业固废贮存场工程项目（一期）

审批

辽宁-鞍山-铁西区

发布时间： 2024年08月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********550986N	刘夺
刘天宇	省市**区
省市**区铁塔街29号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****脱硫灰等一般工业固废贮存场工程项目（一期）

2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用	N7723-N7723-固体废物治理
	省鞍**开发区梨花峪
经度:123.09758 纬度: 41.13405	**保护局**开发区分局
	2022-09-05
鞍高开环审〔2022〕7号	****
2024-03-14	200
66.8	****
912********550986N	****
912********550986N	******公司
****0106MA0UDP003X	2023-10-31
2024-03-15	2024-06-14
2024-06-13	2024-07-11
	**脱硫灰等一般工业固废贮存场工程项目（一期）验收公示 http://www..com/forum.php?mod=viewthread tid=**826 fromuid=465298 (出处: Eiafans.com_环评爱好者)

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

脱硫灰贮存场面积约39000平方米，年贮存脱硫灰（吨袋包装、散装）等一般工业固废5万吨	一期工程建成后脱硫灰贮存场面积约5000平方米，年贮存脱硫灰（吨袋包装）等一般工业固废7500吨
本项目分期建设、营运

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目设贮存场、加湿场、污水收集处理池、拦渣坝等，年贮存脱硫灰等一般工业固体废物5万吨。贮存场服务期限为12年，服务期满总贮存量约为60万吨，如服役期满后脱硫灰仍未有利用途径，服役期满后将临时对整个厂地封场。主要生产工艺流程如下： 1、固废入场石灰法脱硫产生的的脱硫灰在鞍钢出厂时已吨袋包装好，储运过程产生的粉尘极少，本次环评忽略不计。亚硫酸钠法脱硫产生的脱硫灰租用密闭水泥罐车运送，储运过程几乎不产尘。 2、固废入仓亚硫酸钠法脱硫产生的脱硫灰使用密闭罐车运输入场后，通过带气力输送的水泥罐车将脱硫灰粉料输送至移动式筒仓内暂时储存，3个筒仓仓顶各设1套布袋除尘器（TA001、TA001、TA003，除尘效率99%），卸车时废气净化后通过仓顶呼吸孔排放，本项目设120t移动筒仓3个。吨袋包装的脱硫灰不需要入仓。 3、加湿搅拌亚硫酸钠法脱硫产生的散装脱硫灰需要加湿后贮存。单个筒仓储存量达到120t时，启动螺旋输送机将脱硫灰输送至计量秤自动计重后再输送至移动式加湿搅拌机，利用水泵将污水收集池中的水加入加湿搅拌机，然后进行搅拌，水与脱硫灰比例为3:7。项目输送、计量、搅拌均为全封闭结构，搅拌时虽加水搅拌，但脱硫灰落入搅拌机内时会产生投料粉尘，脱硫灰由干到湿时也会产生少量搅拌粉尘。移动式加湿搅拌机上方设吸尘口对粉尘进行收集（风机风量为5000m3/h，捕集效率为90%以上），对收集的粉尘通过1台滤芯除尘器（TA004）进行处理（除尘效率为 99%），净化后无组织排放。污水收集处理池产生的沉渣每年清理一次。清理时使用污泥脱水机将池底沉渣脱水，产生的滤液重新输送回污水收集处理池回用，沉渣为一般工业固废，与加湿脱硫灰一起贮存。 4、堆存吨袋包装的脱硫灰租用社会车辆（板车）托运至贮存场后，铲车或吊车配合卸货至合理指定贮存区，按四方形四边界从下至上依次有序码好，中间空地不码放吨袋，形成自然小范围围挡。散装脱硫灰搅拌成为泥状后，将脱硫灰泥用自卸汽车运送到吨袋脱硫灰码垛围成的四方形空场地内。充分利用吨袋形成的围挡，防止加湿后的脱硫灰外移；同时利用泥状脱硫灰的可塑性和粘合力加固吨袋堆体。加湿处理后的脱硫灰表面水分失去的过程中形成固化表壳，能有效地防止扬尘，但为保证彻底不扬尘，物料上方用苫布遮盖，两个阶梯式堆放区之间设拦渣坝。加湿后脱硫灰泥含水率为30%，呈半固态，不产生渗滤液。每天工作结束后，吨袋堆体及脱硫灰泥顶部加盖苫布，脱硫灰堆存产生的粉尘不大，本项目不考虑。防渗及截、排水处理：贮存场A区堆放面积约39050m2，A区、B区四周分别建有围墙。贮存场堆放区分期建设拦渣坝，防止在贮存期间及封场后，周边雨水流入贮存区，产生大量淋溶水对地下水和地表水造成二次污染。根据地势选择贮存场A区低洼处建600m3污水收集处理池1座，围墙外设截洪沟。围墙内外雨水分流，围墙内雨水或可能产生的淋溶水沿阶梯式导流沟汇入低处污水收集处理池，经沉淀、中和处理后用于加湿搅拌用水或道路抑尘用水；围墙外雨水经截洪沟排出场地外。本项目主要贮存的脱硫灰属于第II类一般工业固体废物，贮存场堆放区主要按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）II类场相关要求建设。采用单人工复合衬层作为防渗衬层。 5、封场在贮存场需要封场时，分期在阻隔层上面覆盖不少于30cm厚碎石垫层，然后用2m左右的泥土覆盖，最后种植乡土树种刺槐、国槐，同时播撒草籽，以恢复当地生态。	本项目一期工程设贮存场、污水收集处理池、拦渣坝等，年贮存脱硫灰等一般工业固体废物7500吨。一期工程贮存场服务期限为4年，服务期满总贮存量约为3万吨。一期工程未建设加湿场，仅储存吨袋包装的脱硫灰。主要生产工艺流程如下： 1、固废入场石灰法脱硫产生的的脱硫灰在鞍钢出厂时已吨袋包装好，储运过程产生的粉尘极少。 2、堆存吨袋包装的脱硫灰租用社会车辆（板车）托运至贮存场后，铲车或吊车配合卸货至合理指定贮存区，从下至上依次有序码好。物料上方用苫布遮盖，两个阶梯式堆放区之间设拦渣坝。每天工作结束后，吨袋堆体顶部加盖苫布，脱硫灰堆存产生的粉尘不大。防渗及截、排水处理：一期工程贮存场A区堆放面积约5000m2，建有围墙。贮存场堆放区分期建设拦渣坝，防止在贮存期间及封场后，周边雨水流入贮存区，产生大量淋溶水对地下水和地表水造成二次污染。根据地势选择贮存场A区低洼处建600m3污水收集处理池1座，围墙外设截洪沟。围墙内外雨水分流，围墙内雨水或可能产生的淋溶水沿阶梯式导流沟汇入低处污水收集处理池，经沉淀、中和处理后用于道路抑尘用水；围墙外雨水经截洪沟排出场地外。本项目主要贮存的脱硫灰属于第II类一般工业固体废物，贮存场堆放区主要按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）II类场相关要求建设。采用单人工复合衬层作为防渗衬层。 3、封场在贮存场需要封场时，分期在阻隔层上面覆盖不少于30cm厚碎石垫层，然后用2m左右的泥土覆盖，最后种植乡土树种刺槐、国槐，同时播撒草籽，以恢复当地生态。本次验收为一期工程验收，不涉及封场，后期根据工程建设情况进行封场。
本项目分期建设、营运，一期工程未建设加湿场，仅储存吨袋包装的脱硫灰。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、项目方案中脱硫灰贮存场地位于项目使用区域内西侧地块，东侧场****停车场使用。项目吨袋包装物堆放须严格按照国家相关标准限制高度要求，确保贮存方案安全。 2、筒仓进料与加湿搅拌均为移动式设置，进料与投料、搅拌工序须配置相应除尘器，确保除尘效率 99%以上，以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求。厂区定期进行洒水、清扫。 3、设置污水收集处理池，确保营运期雨水和淋溶水通过导流沟汇入收集不外排。按《报告表》要求严格落实各功能单元分区防渗措施，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求，落实事故处理应急措施。 4、优选低噪声设备，运输车辆限速行驶，确保东侧厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类标准要求，项目南、西、北厂界噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。妥善选择运输路线，避开村庄与主干道等环境敏感区。 5、除尘器收集粉尘、厂区灰渣和污水收集处理池沉渣须与项目方案中脱硫灰一并贮存处置，确保满足一般工业固废处置要求。	1、项目方案中脱硫灰贮存场地位于项目使用区域内西侧地块，东侧场地一期工程未建设。项目吨袋包装物堆放严格按照国家相关标准限制高度要求，确保贮存方案安全。 2、一期工程仅贮存吨袋包装脱硫灰，未建设加湿场、筒仓。厂区定期进行洒水、清扫。经实际监测，一期工程厂界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中标准要求。 3、设置污水收集处理池，确保营运期雨水和淋溶水通过导流沟汇入收集不外排。严格落实各功能单元分区防渗措施，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求，落实事故处理应急措施。 4、优选低噪声设备，运输车辆限速行驶，妥善选择运输路线，避开村庄与主干道等环境敏感区。经实际监测，南、西、北侧厂界的噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求，东侧厂界的噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类标准要求。 5、污水收集处理池沉渣与项目方案中脱硫灰一并贮存处置，满足一般工业固废处置要求。
本项目分期建设、营运，一期工程未建设加湿场，仅储存吨袋包装的脱硫灰。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目必须严格按照环评的内容和规模从事生产活动，如需扩大规模或从事其他生产活动，需重新办理环保审批手续。	项目严格按照环评的内容和规模从事生产活动，未扩大规模或从事其他生产活动。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水收集处理池

无

污水收集处理池1座

无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

筒仓仓顶袋式除尘器、移动式加湿搅拌机滤芯式除尘器

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

一期工程仅贮存吨袋包装脱硫灰，暂未涉及建设筒仓、加湿场，一期工程贮存场地面地面硬化，定期洒水抑尘，原料吨袋包装运输，杜绝抛洒，合理控制车速，在易起尘路段减速慢行。

一期工程厂界无组织颗粒物排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

优选低噪声设备，运输车辆限速行驶，妥善选择运输路线，避开村庄与主干道等环境敏感区

南、西、北侧厂界的噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求，东侧厂界的噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目贮存场设拦渣坝、导流沟、截洪沟；堆放区、污水收集处理池等周围全部硬化成防渗地面。本项目主要的防渗区域为贮存场堆放区、污水收集处理池。贮存区地面按照II 类场防渗要求设计，即采用单人工复合衬层作为防渗衬层，并符合以下技术要求： a）人工合成材料应采用**度聚乙烯膜，厚度不小于 1.5mm，并满足 GB/T 17643 规定的技术指标要求。采用其他人工合成材料的，其防渗性能至少相当于 1.5 mm**度聚乙烯膜的防渗性能。 b）粘土衬层厚度应不小于 0.75m，且经压实、人工改性等措施处理后的饱和渗透系数不应大于 1.0×10-7 cm/s。使用其他粘土类防渗衬层材料时，应具有同等以上隔水效力。加湿场采用防渗土工模，渗透系数要求小于1.0×10-7m/s。贮存场A区设污水收集处理池600m3(12×10×5m）。对池体内壁作防渗处理，渗透系数要求小于1.0×10-7m/s。化验室设在办公楼，用于监测污水收集处理池ph值及存放浓硫酸（中和污水收集处理池用）。监测井用于监测贮存场所在区域的地下水水质和水位情况。贮存区设有拦渣坝、导流沟，导流沟走向与拦渣坝一致。拦渣坝采用防渗土工模，渗透系数要求小于1.0×10-7m/s。围墙外设截洪沟，围墙外雨水经截洪沟排出场地外。

贮存区地面按照II 类场防渗要求设计，即采用单人工复合衬层作为防渗衬层，并符合以下技术要求： a）人工复合衬层采用HDPE土工膜，厚度 1.5mm，并满足 GB/T 17643 规定的技术指标要求。 b）粘土衬层厚度应0.75m，饱和渗透系数1.0×10-7 cm/s。一期工程未建设加湿场。贮存场A区设污水收集处理池600m3(12×10×5m）。对池体内壁作防渗处理，渗透系数1.0×10-7m/s。化验室设在办公楼，用于监测污水收集处理池ph值及存放浓硫酸（中和污水收集处理池用）。监测井用于监测贮存场所在区域的地下水水质和水位情况。贮存区设有拦渣坝、导流沟，导流沟走向与拦渣坝一致。拦渣坝采用防渗土工模，渗透系数1.0×10-7m/s。围墙外设截洪沟，围墙外雨水经截洪沟排出场地外。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目除尘器除尘灰、厂区灰渣、污水收集处理池产生的沉渣收集后与散装脱硫灰一并贮存处置；除尘器产生的废布袋、废滤芯及废包装袋集中收集后外售；生活垃圾由环卫部门统一处理。

本项目污水收集处理池产生的沉渣收集后与脱硫灰一并贮存处置；生活垃圾由环卫部门统一处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

脱硫灰属于第II 类一般工业固体废物，如封场需要按要求设置阻隔层（覆20cm-45cm厚的粘土并压实，或覆盖防渗土工膜，防止雨水渗入固体废物堆体内）、雨水导排层（碎石垫层≧30cm）、覆盖土层（黄土）。覆盖土层的厚度视拟种植物种类及其对阻隔层可能产生的损坏确定。

本次验收为一期工程验收，不涉及封场，后期根据工程建设情况进行封场。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

贮存区地面按照II 类场防渗要求设计，即采用单人工复合衬层作为防渗衬层，并符合以下技术要求： a）人工合成材料应采用**度聚乙烯膜，厚度不小于 1.5mm，并满足 GB/T 17643 规定的技术指标要求。采用其他人工合成材料的，其防渗性能至少相当于 1.5 mm**度聚乙烯膜的防渗性能。 b）粘土衬层厚度应不小于 0.75m，且经压实、人工改性等措施处理后的饱和渗透系数不应大于 1.0×10-7 cm/s。使用其他粘土类防渗衬层材料时，应具有同等以上隔水效力。加湿场采用防渗土工模，渗透系数要求小于1.0×10-7m/s。贮存场A区设污水收集处理池600m3(12×10×5m）。对池体内壁作防渗处理，渗透系数要求小于1.0×10-7m/s。化验室设在办公楼，用于监测污水收集处理池ph值及存放浓硫酸（中和污水收集处理池用）。监测井用于监测贮存场所在区域的地下水水质和水位情况。贮存区设有拦渣坝、导流沟，导流沟走向与拦渣坝一致。拦渣坝采用防渗土工模，渗透系数要求小于1.0×10-7m/s。围墙外设截洪沟，围墙外雨水经截洪沟排出场地外。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程