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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2702MA6E2BKT6U | 建设单位法人:李贵平 |
| 余洪军 | 建设单位所在行政区划:中国 |
| **省****工业园区罗尾塘组团 |
| **星河环境11万吨/年工业废物**化及处置(变更)项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点: | **省****市 ****园区罗尾塘组团 |
| 经度:107.3947 纬度: 26.93692 | ****机关:****生态环境厅 |
| 环评批复时间: | 2023-10-30 |
| 黔环审〔2023〕87号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-12-20 | 项目实际总投资(万元):14000 |
| 2469.85 | 运营单位名称:**** |
| ****2702MA6E2BKT6U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 915********404011R | 验收监测单位:******公司 |
| 915********404011R | 竣工时间:2023-12-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-07-05 | 验收报告公开结束时间:2024-08-02 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/index.php?m=home c=View a=index aid=2070 |
| 改扩建(变更) | 实际建设情况:改扩建(变更) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①建设一座总库容为10.7万m3****填埋场,对外收运填埋危险废物3.0万t/a,总使用年限约为7.1年,填埋单元格尺寸为5.4m×5.4m×8.6m(长×宽×高),有效容积248m3,由432个填埋单元格组成,分4期建设,其中一期96个单元格,库容2.38万m3。二期96个单元格,库容2.38万m3。三期共144个格子,库容3.57万m3。四期共96个格子,库容2.38万m3。设置渗滤液导排系统、填埋气导排系统、雨棚及吊装机械、防渗工程。②建设一条年对外收运、利用飞灰3.0万t/a飞灰综合利用生产线,产品为工业用氯化钠、氯化钾,****填埋场或送具有危险****建材厂家**化利用。③建设一条5万t/a的废盐综合利用生产线,其中含砷废渣处置规模10000t/a,含盐废渣35000t/a,二甲基砜废盐5000t/a,主要产品为工业用氯化钠、硫酸钠、二甲基砜、硫化砷。 | 实际建设情况:①一座总库容为10.7万m3****填埋场,对外收运填埋危险废物3.0万t/a,总使用年限约为7.1年,填埋单元格尺寸为5.4m×5.4m×8.6m(长×宽×高),有效容积248m3,由432个填埋单元格组成,分4期建设。****填埋场已完成验收备案,本****填埋场,96个单元格,库容2.38万m3。②年对外收运、利用飞灰3.0万t/a飞灰综合利用生产线一条,产品为工业用氯化钠、氯化钾。③5万t/a的废盐综合利用生产线一条,其中含砷废渣处置规模10000t/a,含盐废渣35000t/a,二甲基砜废盐5000t/a,主要产品为工业用氯化钠、硫酸钠、二甲基砜、硫化砷。 |
| 根据建设单位提供相关资料和现场勘查,刚性填埋场一期已进行环评验收备案,****填埋场已建设完成,规模为96个单元格,库容为2.38万m3。刚性填埋场三期、四期未建设。 | 是否属于重大变动:|
| 1、刚性填埋场填埋工艺 ①起重机和电动单梁吊车将废物由上料孔吊到上料平台; ②起重机和电动单梁吊车共同在轨道上移动,将废物吊入填埋单元池。填埋作业时, 刚结构雨棚移动到未填埋单元池处。雨棚、起重机共用一条轨道; ③一个填埋单元池填满后,进行封场作业,根据同样的步骤填埋同一行的下一个填埋单元,至整行填埋单元池都填满并封场后,起重机、吊车和雨棚通过换轨平台进行其他行的填埋作业。 2、废杂盐工艺流程 (1)热解、碳化工序; (2)溶盐工序; (3)除杂工序; (4)多介质过滤; (5)蒸发结晶分盐; (6)尾气处理系统(依托一期焚烧系统,新增加一级湿法吸附塔); 3、飞灰综合利用单元工艺流程 (1)飞灰卸料; (2)水洗; (3)除杂; (4)多介质过滤; (5)蒸发结晶; 4、二甲基砜废盐综合利用单元工艺流程 (1)预处理工序; (2)溶解除杂调节工艺; (3)冷冻及蒸发分盐工序; (4)粗品提纯; (5)包装; 5、含砷废渣综合利用单元工艺流程 (1)溶解制浆; (2)除杂; (3)压滤; (4)洗涤; (5)脱水。 | 实际建设情况:1、刚性填埋场填埋工艺 ①汽车起重机将废物由上料孔吊到上料平台,将废物吊入填埋单元池。填埋作业时,刚结构雨棚移动到未填埋单元池处或空旷位置。 ②当日填埋作业结束后,将活动雨棚复位,使用密封软管将活动雨棚顶部抽气口与负压抽气系统进气口连接,进行负压抽气。 ③一个填埋单元池填满后,进行封场作业,根据同样的步骤填埋同一行的下一个填埋单元,至整行填埋单元池都填满并正式封场后,起重机、吊车和雨棚通过预留平台进行其他行的填埋作业。 2、废杂盐工艺流程 (1)热解、碳化工序; (2)溶盐工序; (3)除杂工序; (4)多介质过滤; (5)蒸发结晶分盐; (6)尾气处理系统(依托一期焚烧系统,新增加一级湿法吸附塔); 3、飞灰综合利用单元工艺流程 (1)飞灰卸料; (2)水洗; (3)除杂; (4)多介质过滤; (5)蒸发结晶; 4、二甲基砜废盐综合利用单元工艺流程 (1)预处理工序;(实际生产过程中二甲基砜废盐不需要破碎,因此无一般工业固废产生)。 (2)溶解除杂调节工艺; (3)冷冻及蒸发分盐工序; (4)粗品提纯; (5)包装; 5、含砷废渣综合利用单元工艺流程 (1)溶解制浆; (2)除杂; (3)压滤; (4)洗涤; (5)脱水。 |
| (1)环评在填埋单元上方设置可双向移动的起重机和电动单梁吊车,用于废物填埋及雨棚移动,实际建设情况为通过汽车起重机将废物吊入填埋单元池。填埋作业时,钢结构雨棚移动到未填埋单元池处。 (2)环评中二甲基砜废盐由叉车吊起,装填于破碎机系统的料斗,然后通过皮带输送机输送至破碎机进行破碎,再用吨袋接收。实际生产过程中二甲基砜废盐不需要破碎,因此无一般工业固废产生。 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水 ****填埋场尾气处理系统废水、车间地坪冲洗废水、锅炉排水、刚性填埋场渗滤液、多介质过滤器反冲洗废水、湿法脱酸塔洗涤废水、车间尾气处理系统废水、车辆冲洗废水及冷却循环系统的排污水等)均依托一期建设****处理站(400m3,采用“预处理调节池→混凝池→絮凝池→斜管沉淀池→中间水池→生化调节 池→厌氧池→缺氧池→好氧池→MBR→砂滤池→碳滤池→NF→RO→**池”处理工艺)处理后回用,不外排。 生活污水经化粪池(厨房废水先经隔油池处理****处理站生化段处理。 2、废气 碳化炉焚烧废气依托一期焚烧系统废气处理系统,废气经“二燃室+余热锅炉(SNCR脱硝)+急冷塔+干式反应塔(消石灰除酸、活性炭脱重金属和二噁英)+布袋除尘器+湿法喷淋塔+湿法吸附塔(新增)+烟气再加热处理”处理后由50m高烟囱排放,排气筒编号为DA011。 飞灰水洗废盐精制车间废气经“水洗+碱洗+除雾+活性炭吸附塔”处理后通过15m高排气筒排放,排气筒编号为DA020。 稳固化车间粉尘经“集气罩+布袋收尘器”处理后通过15m高排气筒排放,排气筒编号为DA014。 丙类暂存库(二)废气经2套“水洗+除雾+活性炭吸附塔”处理后通过2个15m高排气筒排放,排气筒编号分别为DA003、DA004。 3、噪声 选用低噪声设备。设备减振、消声、隔声。 4、固体废物 项目产生的危险废****填埋场或焚烧车间等妥善处置,其中水洗后的飞灰压滤渣除本项目填埋外还可送具有危险****建材厂家**化利用。 盛装危废的包装等危险废物委托有资质的单位处置。 生活垃圾收集交环卫部门处理。 5、其他 碳化炉焚烧烟气排口设在线监测系统,监测项目为氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳、氯化氢、颗粒物等,监控数据与生态环境主管部门联网,已完成在线监测验收备案。 废水总排口设在线监测系统,监测项目为COD、NH3-N、pH、流速、流量等,监控数据与生态环境主管部门联网,已完成验收备案。 分区防渗,刚性填埋场、飞灰水洗废盐精制车间以及废盐预处理车间重点防渗。委托****进行施工期环境监理,根据****编制《**星河环境11万吨/年工业废物**化及处置(变更)项目》施工期环境监理总结报告,项目防渗工程各项设施均符合设计要求及相关规范要求。 设地下水监测井(13座),每月定期进行地下水水质监测。 设应急事故池[依托厂区事故应急池2500m3、渗滤液调节池6500m3、焚烧车间废液罐区事故池100m3、物化废水处理车间事故池 650m3、飞灰水洗/废盐精制车间应急池50m3、一期焚烧车间12.54m3集水池和1m3沉淀池、飞灰水洗/废盐精制车间设置2座50m3事故水收集池]。 | 实际建设情况:1、废水 ****填埋场尾气处理系统废水、车间地坪冲洗废水、锅炉排水、刚性填埋场渗滤液、多介质过滤器反冲洗废水、湿法脱酸塔洗涤废水、车间尾气处理系统废水、车辆冲洗废水及冷却循环系统的排污水等)均依托一期建设****处理站(400m3,采用“预处理调节池→混凝池→絮凝池→斜管沉淀池→中间水池→生化调节 池→厌氧池→缺氧池→好氧池→MBR→砂滤池→碳滤池→NF→RO→**池”处理工艺)处理后回用,不外排。 生活污水经化粪池(厨房废水先经隔油池处理****处理站生化段处理。 2、废气 碳化炉焚烧废气依托一期焚烧系统废气处理系统,废气经“二燃室+余热锅炉(SNCR脱硝)+急冷塔+干式反应塔(消石灰除酸、活性炭脱重金属和二噁英)+布袋除尘器+湿法喷淋塔+湿法吸附塔(新增)+烟气再加热处理”处理后由50m高烟囱排放,排气筒编号为DA011。 飞灰水洗废盐精制车间废气经“水洗+碱洗+除雾+活性炭吸附塔”处理后通过15m高排气筒排放,排气筒编号为DA020。 稳固化车间粉尘经“集气罩+布袋收尘器”处理后通过15m高排气筒排放,排气筒编号为DA014。 丙类暂存库(二)废气经2套“水洗+除雾+活性炭吸附塔”处理后通过2个15m高排气筒排放,排气筒编号分别为DA003、DA004。 3、噪声 选用低噪声设备。设备减振、消声、隔声。 4、固体废物 项目产生的危险废****填埋场或焚烧车间等妥善处置,其中水洗后的飞灰压滤渣除本项目填埋外还可送具有危险****建材厂家**化利用。 盛装危废的包装等危险废物委托有资质的单位处置。 生活垃圾收集交环卫部门处理。 5、其他 碳化炉焚烧烟气排口设在线监测系统,监测项目为氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳、氯化氢、颗粒物等,监控数据与生态环境主管部门联网,已完成在线监测验收备案。 废水总排口设在线监测系统,监测项目为COD、NH3-N、pH、流速、流量等,监控数据与生态环境主管部门联网,已完成验收备案。 分区防渗,刚性填埋场、飞灰水洗废盐精制车间以及废盐预处理车间重点防渗。委托****进行施工期环境监理,根据****编制《**星河环境11万吨/年工业废物**化及处置(变更)项目》施工期环境监理总结报告,项目防渗工程各项设施均符合设计要求及相关规范要求。 设地下水监测井(13座),每月定期进行地下水水质监测。 设应急事故池[依托厂区事故应急池2500m3、渗滤液调节池6500m3、焚烧车间废液罐区事故池100m3、物化废水处理车间事故池 650m3、飞灰水洗/废盐精制车间应急池50m3、一期焚烧车间12.54m3集水池和1m3沉淀池、飞灰水洗/废盐精制车间设置2座50m3事故水收集池]。 |
| 未发生重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 1、落实环境风险防控要求。 2、厂区防渗措施。 3、地下水污染防治措施。 4、排污口监测设施及在线监测设备 | 实际建设情况:1、已落实环境风险防控要求,已编制****突发环境事件应急预案(2023年7月修编版)并报黔南州生****中心备案(备案编号:522700-2023-259-M)。 2、厂区已经做防渗措施。 3、厂区已做好地下水污染防治措施。 4、厂区已设置排污口监测设施及在线监测设备,并且通过验收备案。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 污水处理站 | 外排废水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,其中钡及其化合物、铁及其化合物、氯化物达到《**省环境污染物排放标准》(DB52/ 864-2022)排放浓度限值要求。 | 污水处理站已建设完成。 | 验收监测期间,污水处理站废水排放口水质所测项目钡、铁、氯化物监测结果均达到《**省环境污染物排放标准》(DB52/864-2022)排放浓度限值;其余指标达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准限值要求。 |
| 1 | 废气处理系统:“【二燃室】+【余热锅炉(SNCR脱硝)】+【急冷塔】+【干式反应塔(消石灰除酸、活性炭脱重金属和二噁英)】+【布袋除尘器】+【湿法喷淋塔】+【湿法吸附塔(新增)】+烟气再加热”组成,烟囱高50m | 外排的废气执行《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)表3中排放限值要求。 | 已建设完成。 | 验收监测期间,热解炉废气排气筒处理设施排放口(Q1)排放废气所测项目的监测结果达到《危险废物焚烧污染控制标准》(GB 18484-2020)表3危险废物焚烧设施烟气污染物排放浓度限值要求。 | |
| 2 | 刚性填埋场废气处理设施:“水洗+碱洗+除雾+活性炭吸附塔”处理后通过15m高排气筒 | 外排废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级限值要求;其中氨气、硫化氢排放满足《**省环境污染物排放标准》(DB52/ 864-2022)表2排放限值要求;臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)。 | 已建设完成。 | 验收监测期间,刚性填埋场废气处理设施进口(Q2)、刚性填埋场废气处理设施排放口(Q3)排放废气所测项目氨、硫化氢的监测结果达到《**省环境污染物排放标准》(DB52/864-2022)表2污染物排放限值;非甲烷总烃、氯化氢的监测结果均达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准限值要求。 | |
| 3 | 飞灰水洗废盐精制车间处理设施:“水洗+碱洗+除雾+活性炭吸附塔”处理后通过15m高排气筒 | 外排废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级限值要求;其中氨气、硫化氢排放执行《**省环境污染物排放标准》(DB52/ 864-2022)表2排放限值要求;臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993),厂界臭气浓度满足二级标准(新扩改建)要求。 | 已建设完成。 | 验收监测期间,飞灰水洗废盐精制车间处理设施进口(Q4)、飞灰水洗废盐精制车间处理设施排放口(Q5)排放废气所测项目氨、硫化氢的监测结果达到《**省环境污染物排放标准》(DB52/864-2022)表2污染物排放限值;非甲烷总烃、氯化氢的监测结果均达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准限值要求;臭气浓度监测结果达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1 恶臭污染物厂界标准值(二级)标准限值要求。 | |
| 4 | 稳固化车间的废气处理设施:“集气罩+布袋收尘器”处理后通过15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级限值要求。 | 已建设完成。 | 验收监测期间,稳固化车间废气处理设施排放口(Q8)排放废气所测项目颗粒物监测结果均达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准限值要求。 | |
| 5 | 丙类暂存库(二)废气处理设施: | 废气排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级限值要求;其中氨气、硫化氢排放满足《**省环境污染物排放标准》(DB52/864-2022)表2排放标准值;臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)。 | 已建设完成。 | 验收监测期间,丙类暂存库(二)处理设施进口(Q6)、丙类暂存库(二)处理设施排放口(Q7)排放废气(排气筒编号DA003)以及补充监测的丙类暂存库(二)处理设施进出口排放废气(排气筒编号DA004)所测项目氨、硫化氢的监测结果达到《**省环境污染物排放标准》(DB52/864-2022)表2污染物排放限值;非甲烷总烃、氯化氢的监测结果均达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准限值要求;臭气浓度监测结果达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值(二级)标准限值要求。 |
| 1 | 隔声厂房、消声设备、减振措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 | 已建设完成。 | 验收监测期间,项目厂界四周噪声监测结果均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值(3类功能区)标准。 |
| 1 | 依托现有的13座地下水监测井进行日常监测、厂区防渗措施。 | 13座地下水监测井正常使用。验收监测期间,地下水监测点位水质监测结果均达到《地下水质量标准》(GB/T 14848-2017)表1地下水质量常规指标及限值(III类)要求。厂区已做相应的防渗措施。 |
| 1 | 项目产生的危险废****填埋场或焚烧车间等妥善处置,不外排。按国家规定盛装危废的包装也是危废,必须按国家危废管理规定进行安全封闭堆放,因此,项目产生的危废包装(经压缩后的铁质容态、未经压缩的铁质容态及塑料容器)已委托有资质的单位进行处置。 生活垃圾统一收集后由环****填埋场填埋。 | 项目产生的危险废****填埋场或焚烧车间等妥善处置,其中水洗后的飞灰压滤渣除本项目填埋外还可送具有危险****建材厂家**化利用。 盛装危废的包装等危险废物委托有资质的单位处置。 生活垃圾收集交环卫部门处理。 |
| 1 | 落实环境风险防控要求 | 已编制****突发环境事件应急预案(2023年7月修编版)并报黔南州生****中心备案(备案编号:522700-2023-259-M)。 |
| 依托一期工程中的化验室/值班楼、供水系统、排水系统、供电系统、供热、污水处理站、厂区事故应急池、渗滤液调节池、焚烧车间、柔性填埋场等工程措施。 | 验收阶段落实情况:依托一期工程中的化验室/值班楼、供水系统、排水系统、供电系统、供热、污水处理站、厂区事故应急池、渗滤液调节池、焚烧车间、柔性填埋场等工程措施。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |