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特耐生产线扩能及大气污染环保设备设施升级改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********709912P | 建设单位法人：胡恒铭 |
| 雷涛 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 连界镇**村 |
建设项目基本信息
| 特耐生产线扩能及大气污染环保设备设施升级改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3089-C3089-耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 连界镇**村 |
| 经度:104.48499 纬度: 29.71221 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-28 |
| 内市环威审批〔2024〕9号 | 本工程排污许可证编号：915********709912P001Z |
| 2024-05-15 | 项目实际总投资(万元)：308 |
| 85 | 运营单位名称：**** |
| 915********709912P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 915********709912P | 验收监测单位：******公司 |
| 915********807950H | 竣工时间：2024-06-05 |
| 2024-06-05 | 调试结束时间：2024-06-30 |
| 2024-07-10 | 验收报告公开结束时间：2024-08-06 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/thread-****448-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产镁碳砖10000t | 实际建设情况：年生产镁碳砖10000t |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料破碎筛分、雷蒙磨，上料配料混料，压制成型，烘烤，冷却 | 实际建设情况：原料破碎筛分、雷蒙磨，上料配料混料，压制成型，烘烤，冷却 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：废气收集装置、布袋除尘器、旋风除尘器+布袋除尘器+喷淋塔+两级方形多孔活性炭吸附机组、VOC焚烧炉、车辆冲洗平台、厂区道路硬化；2、废水：雨水收集沟、雨水收集池、化粪池、一体化污水处理设施、喷淋塔自带循环水箱；3、噪声治理：选用低噪设备，风机安装消声器，空压机设置在空压机房内，合理布局，墙体隔声，安装减震垫，加强维护保养；加强管理、禁止鸣笛；4、固废：危废暂存间，生活垃圾收集后交由环卫部门统一处置；5、地下水污染防治：项目采取分区防渗措施防治地下水污染，简单防渗区（生活办公区、道路、停车区、生产加工区）采用一般混凝土硬化地面防渗； 危废暂存间地面及墙裙采用防渗混凝土+环氧地坪进行防渗处理；酚醛树脂库房地面采用防渗混凝土+环氧地坪进行防渗；自动液压机区域地面采用防渗混凝土+环氧地坪进行防渗。环境风险防范措施：项目区杜绝明火，设置醒目的禁止烟火等标志，电气设备采用防爆型，设置足够的灭火器等消防设施；企业应定期对职工进行专业知识的培训；加强管理，明确岗位责任制，定期检查、维修、保养设备及构件；对危废暂存间、酚醛树脂库房、自动液压机区域进行重点防渗，危废单独储存，落实突发环境风险应急预案相关措施。其他：绿化。 | 实际建设情况：1、废气：废气收集装置、布袋除尘器、旋风除尘器+布袋除尘器+喷淋塔+两级方形多孔活性炭吸附机组、VOC焚烧炉、车辆冲洗平台、厂区道路硬化；2、废水：雨水收集沟、雨水收集池、化粪池、一体化污水处理设施、喷淋塔自带循环水箱；3、噪声治理：选用低噪设备，风机安装消声器，空压机设置在空压机房内，合理布局，墙体隔声，安装减震垫，加强维护保养；加强管理、禁止鸣笛；4、固废：危废暂存间，生活垃圾收集后交由环卫部门统一处置；5、地下水污染防治：项目采取分区防渗措施防治地下水污染，简单防渗区（生活办公区、道路、停车区、生产加工区）采用一般混凝土硬化地面防渗； 危废暂存间地面及墙裙采用防渗混凝土+环氧地坪进行防渗处理；酚醛树脂库房地面采用防渗混凝土+环氧地坪进行防渗；自动液压机区域地面采用防渗混凝土+环氧地坪进行防渗。环境风险防范措施：项目区杜绝明火，设置醒目的禁止烟火等标志，电气设备采用防爆型，设置足够的灭火器等消防设施；企业应定期对职工进行专业知识的培训；加强管理，明确岗位责任制，定期检查、维修、保养设备及构件；对危废暂存间、酚醛树脂库房、自动液压机区域进行重点防渗，危废单独储存，落实突发环境风险应急预案相关措施。其他：绿化。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.077 | 0.097 | 0 | 0 | 0.077 | 0.077 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 雨水收集沟、雨水收集池 | / | 雨水收集沟、雨水收集池 | / | |
| 2 | 化粪池、一体化污水处理设施 | / | 化粪池、一体化污水处理设施 | / | |
| 3 | 喷淋塔自带循环水箱 | / | 喷淋塔自带循环水箱 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气收集装置、布袋除尘器、旋风除尘器+布袋除尘器+喷淋塔+两级方形多孔活性炭吸附机组、VOC焚烧炉 | 《**省工业窑炉大气污染综合治理实施清单》、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017） | 废气收集装置、布袋除尘器、旋风除尘器+布袋除尘器+喷淋塔+两级方形多孔活性炭吸附机组、VOC焚烧炉 | 在烘烤窑排气管道设置1个监测点，监测项目为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，连续监测2天，每天采样3次；在有组织废气排放口设置1个监测点，监测项目颗粒物、甲醛、酚类（以苯酚计）、VOCs（以非甲烷总烃计），连续监测2天，每天采样3次；在厂界上风向设置1个无组废气监测点，下风向设置3个无组织废气监测点，监测项目颗粒物、甲醛、酚类（以苯酚计）、VOCs（以非甲烷总烃计），连续监测2天，每天采样3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪设备，风机安装消声器，空压机设置在空压机房内，合理布局，墙体隔声，安装减震垫，加强维护保养；加强管理、禁止鸣笛。 | 项目东侧、南侧及北侧厂界昼夜间噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准限值，西侧厂界昼夜间噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）4类标准限值，项目周边敏感点昼夜间噪声检测结果均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准限值。 | 选用低噪设备，风机安装消声器，空压机设置在空压机房内，合理布局，墙体隔声，安装减震垫，加强维护保养；加强管理、禁止鸣笛。 | 在项目区东面、南面、西面及北面厂界、东面约10m处居民点、东南面30m处居民点、东南面40m处居民点、东南面10m处居民点及东南面30m处居民点分别设置1个噪声监测点，连续监测2天，昼夜间各1次 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 项目采取分区防渗措施防治地下水污染： 简单防渗区（生活办公区、道路、停车区、生产加工区）采用一般混凝土硬化地面防渗； 危废暂存间地面及墙裙采用防渗混凝土+环氧地坪进行防渗处理；酚醛树脂库房地面采用防渗混凝土+环氧地坪进行防渗；自动液压机区域地面采用防渗混凝土+环氧地坪进行防渗。 | 项目采取分区防渗措施防治地下水污染： 简单防渗区（生活办公区、道路、停车区、生产加工区）采用一般混凝土硬化地面防渗； 危废暂存间地面及墙裙采用防渗混凝土+环氧地坪进行防渗处理；酚醛树脂库房地面采用防渗混凝土+环氧地坪进行防渗；自动液压机区域地面采用防渗混凝土+环氧地坪进行防渗。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 综合利用、合理处置 | 项目旋风除尘器及布袋除尘器除尘灰经收集后作为粉料原料返回生产线；一般包装材料经集中收集后外售**市****公司；残次品经收集破碎后作为原料回用于生产工序；喷淋废水沉淀污泥、车辆冲洗废水沉淀池****砖厂作为生产原料；酚醛树脂包装桶由原厂家回收；废液压油经收集后暂存于危废暂存间内，最终由******公司收集处置；废活性炭、废催化剂经收集暂存于危废暂存间内，最终送资质单位处置；生活垃圾全部袋装收集后由环卫部门统一清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实各项环境风险防范措施。项目应加强生产车间、酚醛树脂库房、危废暂存间、氧气间及丙烷间、环保设施的日常巡查和运维管理，保证其安全稳定运行。制定环境污染事故应急预案，细化应急程序，加强应急演练，防范因安全事故引发环境污染事故。由于事故或设备维护等原因造成治理设备停止运行时，应立即报告生态环境保护主管部门。 | 1）风险管理 ①项目危废暂存间、酚醛树脂库房按相关设计和要求严格做好了防渗措施，满足相关防渗要求。同时加强了运营期员工安全意识，并张贴了警示标识严禁烟火，避免火灾爆炸事故发生。 ②项目废液压油、废活性炭建立了进出库台账，在收集、暂存等过程中严格执行《危险废物收集、贮存、运输技术规范》中的相关要求。 ③加强了酚醛树脂库房、危废暂存间、氧气间及丙烷间的巡查、维护，做到及时发现事故隐患，及时处理。 ④一旦发生事故，及时向有关部门反映，采取有效处理措施，最大限度降低对周围环境和人民生命及财产造成的危害。 2）大气风险防范措施 ①加强火源管理，严禁携带火源进入危废暂存间、酚醛树脂库房、氧气间及丙烷间。 ②危废暂存间、酚醛树脂库房、氧气间及丙烷间内储备相应消防灭火器材，同时对项目员工进行消防器材使用培训，确保发生火灾事故时可得到有效应急处置。 3）地下水风险防范措施 ①本项目进行分区防渗，项目用地范围分为重点防渗区和简单防渗区。具体划分及防渗要求如下：重点防渗区：危废暂存间、酚醛树脂库房、自动液压机区域，采用防渗混凝土+环氧地坪进行防渗处理，危废暂存间防渗系数≤10-10cm/s，酚醛树脂库房、自动液压机区域渗透系数K≤10-7cm/s。简单防渗区：除重点防渗区以外的区域，采用普通混凝土地坪进行防渗处理。 ②危废暂存间内设置防腐铁桶，对废液压油进行收集、储存。 ③危废暂存间、酚醛树脂库房、自动液压机区域、氧气间及丙烷间外设置相应风险标识牌，标识牌应符合相关规定。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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