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华大智造智能制造及研发基地项目（全部自用）（重新报批）（阶段性）

审批

湖北-武汉

发布时间： 2024年08月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0100MA4KNDEN07	张伟
张成发	省**开发区
神墩一路以南、光谷七路以西、神墩二路以北

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

华大智****基地项目（全部自用）（重新报批）（阶段性）	****

2021版本:049-卫生材料及医药用品制造；药用辅料及包装材料制造	C2770-C2770-卫生材料及医药用品制造
	省**开发区神墩一路以南、光谷七路以西、神墩二路以北
经度:114.313842 纬度: 30.291126	**保护局**分局
	2022-12-28
武环新告〔2022〕144号	****0100MA4KNDEN07003X
2023-09-04	75862.314
136	****
****0100MA4KNDEN07	****
****0100MA4KNDEN07	******公司
****0100MA4KXBLB68	2023-12-15

2024-06-17	2024-07-12
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=399600

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

TQ01磁珠18000L/年硅羟基磁珠NEOH3000I 200L/年 dNTP（脱氧核糖核苷三磷酸）：236370mL/年	TQ01磁珠18000L/年硅羟基磁珠NEOH3000I 200L/年 dNTP（脱氧核糖核苷三磷酸）：236370mL/年
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

磁珠生产：1.MGI磁珠TQ01：原料质检→乳胶微球合成→磁核合成→磁核修饰→成品分装；2.硅羟基磁珠NEOH3000I：原料质检→油酸修饰四氧化三铁合成→硅烷包覆磁核合成→成品分装；化学合成：原料（dN核苷）→3，烃基甲硫基化→分离纯化→中间产物1→耦联反应→分离纯化→中间产物2→叠氮基取代→分离纯化→中间产物3→脱TBS→分离纯化→纯度检验→最终产物	磁珠生产：1.MGI磁珠TQ01：原料质检→乳胶微球合成→磁核合成→磁核修饰→成品分装；2.硅羟基磁珠NEOH3000I：原料质检→油酸修饰四氧化三铁合成→硅烷包覆磁核合成→成品分装；化学合成：原料（dN核苷）→3，烃基甲硫基化→分离纯化→中间产物1→耦联反应→分离纯化→中间产物2→叠氮基取代→分离纯化→中间产物3→脱TBS→分离纯化→纯度检验→最终产物
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：本项目废水采取分类、分质处理，污水处理站位于地下车库负一层，其中： ①生产废水：主要包括生产研发废水、清洗废水、超纯水制备浓水、废气洗涤塔废水等，***处理站处理，采用“fenton氧化+生化处理”工艺，设计处理能力100m3/d； ②生活污水：含住宿废水，经化粪池处理，厂内设置4座钢混化粪池，规格分别为128m3、15m3、233m3； ③食堂废水：经隔油池处理，厂内设置1座隔油池，单座容积约为7.5m3。 **处理厂服务范围，项目外排废水处理厂处理。废气：①微生物气溶胶：涉及样本制备过程均在生物安全柜中进行，生物安全柜自带ULPA超高效空气过滤器，可对≥0.12μm颗粒的过滤效率达到99.9995%以上； ②有机废气：1#生产厂房裙楼屋面设置2套（1用1备）“活性炭吸附装置+水喷淋洗涤塔”，单套风量为15000m3/h，设置2根（1用1备）37m排气筒（DA002）；塔楼屋面设置2套（1用1备）活性炭吸附装置，单套风量为1000m3/h，设置2根（1用1备）20m排气筒（DA003）；3#甲类厂房屋面设置2套（1用1备）活性炭吸附装置，单套风量为10000m3/h，设置2根（1用1备）25m排气筒（DA001）； ③酸碱废气：依托1#生产厂房裙楼屋面“活性炭吸附装置+水喷淋洗涤塔”设施及其排气筒（DA002）。 ④焊接废气：依托1#生产厂房裙楼屋面“活性炭吸附装置+水喷淋洗涤塔”设施及其排气筒（DA002）； ⑤打孔粉尘：经布袋除尘器处理后依托1#生产厂房裙楼屋面排气筒（DA002）； ⑥食堂油烟：项目食堂油烟净化设施拟设置在2#楼2F平台，排放口高约13m，净化设施处理效率≥85%。噪声：噪声：选用低噪声设备、墙体隔声、合理布局、基础减震、安装消声器等。一般固废和危险废物：危险废物暂存间：2间，合计面积约90m2，位于4#甲类仓库。一般工业固废间：1间，面积约110m2，位于1#生产厂房。风险防范：风险防范：厂区设1座有效容积约为731m3的事故池，用于收集厂区事故废水；厂区雨水排放口设置关闭设施，防止事故废水经雨水管网外排；4#甲类仓库内按照存储物料危险性分类、分区存储，仓库屋面设有平时/事故排风机（1用1备）。	废水：本项目废水采取分类、分质处理，污水处理站暂时未建设，等后期建设完成后再进行验收，目前已建1个临**处理站，其中： ①生产废水：主要包括生产研发废水、清洗废水、超纯水制备浓水等，经已建临*处理站处理，采用“AO”工艺，设计处理能力10m3/d；废气洗涤塔暂时未建设，等后期建设完成后再进行验收，所以目前不涉及废气洗涤塔废水； ②生活污水：含办公生活污水，经化粪池处理，厂内设置1座钢混化粪池，规格为128m3；宿舍和3座钢混化粪池（15m3、233m3）暂时未建设，等后期建设完成后再进行验收，所以目前不涉及住宿废水； ③食堂废水：食堂和隔油池暂时未建设，等后期建设完成后再进行验收，目前不涉及食堂废水。 **处理厂服务范围，项目外排废水处理厂处理。废气：①微生物气溶胶：1#生产厂房暂时未进行建设，本次验收不涉及微生物气溶胶，等后期建设完成后再进行验收； ②有机废气：1#厂房及废气收集处理系统暂时未进行建设，本次验收不涉及1#厂房的有机废气，等后期建设完成后再进行验收；3#甲类厂房改为按照区域和楼层在屋顶设置14套（1台备用）活性炭吸附装置和14根26m配套排气筒（一根备用）； ③酸碱废气：1#生产厂房暂时未进行建设，本次验收不涉及酸碱废气，等后期建设完成后再进行验收。 ④焊接废气：1#生产厂房暂时未进行建设，本次验收不涉及焊接废气，等后期建设完成后再进行验收； ⑤打孔粉尘：1#生产厂房暂时未进行建设，本次验收不涉及打孔粉尘，等后期建设完成后再进行验收； ⑥食堂油烟：食堂暂时未建设，等后期建设完成后再进行验收，本次验收不涉及食堂废气。噪声：噪声：选用低噪声设备、墙体隔声、合理布局、基础减震、安装消声器等。一般固废和危险废物：1.生活垃圾：委托环卫部门集中清运； 2.废包装材料：委托环卫部门集中清运； 3.废滤芯、反渗透膜、废活性炭（超纯水制备）：交物资部门或厂家回收处理； 4.一次性废耗材（废枪头、废离心管等）、废液、废试剂、废滤材、废活性炭（废气处理设施）、污泥、废试剂包装、废矿物油、废铅酸蓄电池、废含汞灯管：分类贮存在危废暂存间内，委托有资质单位定期进行转运处置。危废暂存间：4#甲类仓库已建一间，危险废物经收集后暂存于危废暂存间中，由有资质单位进行处理；另一间危废暂存间不再建造。一般工业固废间：暂时未建，等后期建设完成后，再进行验收。风险防范：厂区设1座有效容积约为731m3的事故池，用于收集厂区事故废水；厂区雨水排放口设置关闭设施，防止事故废水经雨水管网外排；4#甲类仓库内按照存储物料危险性分类、分区存储，仓库屋面设有平时/事故排风机（1用1备）。
1.①污水处理站暂时未建设，等后期建设完成后再进行验收，目前已建1个临***处理站采用“AO”工艺，设计处理能力10m3/d；②生产废水：废气洗涤塔暂时未建设，等后期建设完成后再进行验收，所以目前不涉及废气洗涤塔废水；③生活污水：宿舍和3座钢混化粪池（15m3、233m3）暂时未建设，等后期建设完成后再进行验收，所以目前不涉及住宿废水④食堂废水：食堂和隔油池暂时未建设，等后期建设完成后再进行验收，目前不涉及食堂废水。因为目前大部分生产单元未进行建设，污染物含量低，种类简单，全年排放量少，*处理站可以满足生产废水处理要求，且根据监测结果，厂区污水中各污染物均可达标排放，对环境的不利影响不增加；因为宿舍和大部分生产单元目前尚未进行建设，生产人员数量很少，所以生活污水排放量很少，目前一座化粪池可以满足生活污水的处理要求，对环境的不利影响不增加；食堂和隔油池暂时未建设，等后期建设完成后再进行验收，目前不涉及食堂废水，对环境的不利影响不增加。 2.①1#生产厂房暂时未进行建设，所以本次验收不涉微生物气溶胶、1#生产厂房的有机废气、酸碱废气、焊接废气、打孔粉尘、食堂油烟，等后期建设完成后再进行验收。②食堂暂时未进行建设，所以本次验收不涉及食堂油烟，等后期建设完成后再进行验收。③3#甲类厂房屋面由屋面设置2套（1用1备）活性炭吸附装置，单套风量为10000m3/h，设置2根（1用1备）25m排气筒（DA001）变动为为按照区域和楼层在屋顶设置14套（1台备用）活性炭吸附装置和14根26m配套排气筒（一根备用）。因为1#生产厂房暂时未进行建设，所以本次验收不涉微生物气溶胶、1#生产厂房的有机废气、酸碱废气、焊接废气、打孔粉尘、食堂油烟，等后期建设完成后再进行验收，对环境的不利影响减少；食堂暂时未进行建设，所以本次验收不涉及食堂油烟，等后期建设完成后再进行验收，对环境的不利影响不增加；3#甲类厂房改为按照区域和楼层在屋顶设置14套（1台备用）活性炭吸附装置和14根26m配套排气筒（一根备用）,使各个区域和楼层的有机废气得到了充分处理；又根HJ942-2018中4.5.2.4中对于一般排放口的定义可知，14个排口均为一般排放口，且根据监测结果进行计算和现场调查可知，大气污染物的排放量、污染物种类和浓度没有增加，产能也没有增加，所以根据“污染影响类建设项目重大变动清单”可知，该变动不属于重大变动，且根据监测结果表明，3#厂房磁珠生产废气、化学合成有机废气可达标排放，对环境的不利影响不增加；排气筒由25m增加为26m更有利于废气污染物的扩散从而减少地面浓度，对环境的不利影响不增加 3.①危废暂存间：危废暂存间目前只建了一间，另一间危废暂存间不再建设；②一般工业固废暂存间暂时未进行建设，等后期建设完成后再进行验收。因为本项目所产生的危废既存即转运，不会存在长期堆积，经过核算，一间危废暂存间足以满足本项目全部建设完成投入生产以后危险废物暂存需要，对环境的不利影响不增加。；因为目前大部分生产单元未建，目前固废产生量很少，目前只有废包装物产生，**回收部门和厂家直接进行回收处理，所以一般工业固废暂存间暂时未建设对一般工业固废的处理没有影响，对环境的不利影响不增加。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.1883	0.188	0.188
0.1	0.1	0.1
0.01	0.01	0.01
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.354	0.354	0.354	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

临****处理站、化粪池

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级、****处理厂设计进水要求

生产废水：主要包括生产研发废水、清洗废水、超纯水制备浓水、等，经已建临****处理站处理，采用“AO”工艺，设计处理能力10m3/d，污水处理站和废气洗涤塔暂时未建设，等后期建设完成后再进行验收，目前不涉及废气洗涤塔废水；生活污水：含办公生活污水，经化粪池处理，厂内设置1座钢混化粪池，规格分别为1*28m3；宿舍和3座钢混化粪池（1*5m3、2*33m3）暂时未建设，等后期建设完成后再进行验收，目前不涉及住宿废水；食堂废水：食堂和隔油池暂时未建设，等后期建设完成后再进行验收，目前不涉及食堂废水。 ****处理厂服务范围，项目外排废水****处理厂处理。

2024年4月11日-4月12日验收监测期间，厂区废水总排口中悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮、总磷的排放浓度能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三****处理厂设计进水要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

活性炭吸附装置+排气筒

磁珠生产废气和化学合成废气的挥发性有机物（以非甲烷总烃计的排放浓度执行制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2其他制药工艺废气浓度限值要求，磁珠生产废气的氨的排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）的表2标准限值要求，化学合成废气的甲醇的排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的表2二级标准限值要求。 3#甲类厂房门窗或通风口，距离地面1.5m以上位置的无组织废气的非甲烷总烃的排放浓度要求执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表C.1特别排放限值要求；厂界无组织废气的非甲烷总烃和甲醇的排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值，厂界无组织废气的氨的排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建限值要求。

1#生产厂房暂时未进行建设，本次验收不涉及微生物气溶胶、酸碱废气、焊接烟气、打孔粉尘，等后期建设完成后再进行验收；有机废气：1#厂房及废气收集处理系统暂时未进行建设，等后期建设完成后再进行验收；3#甲类厂房改为按照区域和楼层在屋顶设置14套（1台备用）活性炭吸附装置和14根26m配套排气筒（一根备用）；食堂暂时未建设，等后期建设完成后再进行验收，本次验收不涉及食堂废气。

2024年4月11日-4月12日验收监测期间，磁珠生产废气和化学合成废气的挥发性有机物（以非甲烷总烃计的排放浓度能够满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2其他制药工艺废气浓度限值要求，磁珠生产废气的氨的排放浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）的表2标准限值要求，化学合成废气的甲醇的排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的表2二级标准限值要求。 2024年4月11日-4月12日验收监测期间，在该气象条件下，3#甲类厂房门窗或通风口，距离地面1.5m以上位置的无组织废气的非甲烷总烃的排放浓度要求能够满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表C.1特别排放限值要求；厂界无组织废气的非甲烷总烃和甲醇的排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值，厂界无组织废气的氨的排放浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备、墙体隔声、合理布局、基础减震、安装消声器等。

本项目厂界西、南侧厂界昼间、夜间噪声监测结果执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，东、北侧厂界昼间、夜间噪声监测结果执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准。

选用低噪声设备、墙体隔声、合理布局、基础减震、安装消声器等。

2024年4月11日-4月12日验收监测期间，本项目厂界西、南侧厂界昼间、夜间噪声监测结果能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，东、北侧厂界昼间、夜间噪声监测结果能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危险废物暂存间：2间，合计面积约90m2，位于4#甲类仓库。一般工业固废间：1间，面积约110m2，位于1#生产厂房。

1.生活垃圾：委托环卫部门集中清运； 2.废包装材料：委托环卫部门集中清运； 3.废滤芯、反渗透膜、废活性炭（超纯水制备）：交物资部门或厂家回收处理； 4.一次性废耗材（废枪头、废离心管等）、废液、废试剂、废滤材、废活性炭（废气处理设施）、污泥、废试剂包装、废矿物油、废铅酸蓄电池、废含汞灯管：分类贮存在危废暂存间内，委托有资质单位定期进行转运处置。危废暂存间：4#甲类仓库已建一间，危险废物经收集后暂存于危废暂存间中，由有资质单位进行处理；另一间危废暂存间不再建造。一般工业固废间：暂时未建，等后期建设完成后，再进行验收。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区**设1座有效容积约为731m3的事故池，用于收集厂区事故废水；厂区雨水排放口设置关闭设施，防止事故废水经雨水管网外排；4#甲类仓库内按照存储物料危险性分类、分区存储，仓库屋面设有平时/事故排风机（1用1备）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程