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四川都乐光电科技有限公司生产精密镜头、镜片及相关应用产品项目

审批

四川-泸州-江阳区

发布时间： 2024年08月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0502MA6BCDT62F	谢小静
任小秋	省市**区
市区利民路二段9号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****生产精密镜头、镜片及相关应用产品项目

2021版本:083-通用仪器仪表制造；专用仪器仪表制造；钟表与计时仪器制造；光学仪器制造；衡器制造；其他仪器仪表制造业	C4040-C4040-光学仪器制造
	省市区市**区利民路二段9号
经度:105.42656 纬度: 28.83517	****环境局
	2021-09-01
泸市环**建函〔2021〕14号	****
	10000
31	****
****0502MA6BCDT62F	浩诚安全环保技术服 **公司
****0504MA631RQX5Y	******公司
****1024MA66UDXQ52	2022-01-13
2022-03-03	2024-08-16
2022-07-11	2022-08-05
	环境影响评价信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强施工期环境管理，落实施工期各项环保措施。采取有效措施减轻或消除施工期废水、固废、噪声、扬尘等对周围环境的影响。严格按报告表要求，落实运营期水污染防治措施。食堂废水经隔油处理后与生活污水、生产车间清洁废水经预**园区污水处理厂处理。严格按报告表要求，落实运营期大气污染防治措施。项目回流焊接废气、人工焊接废气、点胶工序废气、清洁工序废气通过一套焊烟净化器+二级活性炭吸附装置处理后，由专用排气简排放，废气中颗粒物、锡及其化合物满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)，挥发性有机物满足《省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017) 表3排放要求;食堂油烟废气经油烟净化器处理后通过专用排气筒排放。严格按报告表要求，落实运营期噪声污染控制措施。通过优先选用低噪声设备，合理布置高噪声设备，安装减振垫等措施,确保厂界环境噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB 12348-2008)标准要求。严格按报告表要求，落实运营期固体废弃物污染环境防治措施。按照“**化、减量化、无害化”的原则，对固体废物进行分类收集和处置,按照国家和地方有关规定，设置危废暂存间，加强各类固体废弃物(特别是危废)在收集、暂存、转运和处置过程中的环境管理,采取有效措施防止二次污染，并严格执行《危险废物转移联单管理办法》，确保环境安全。严格落实环境风险防范措施及环境管理措施。采取可靠的环境风险防范措施，避免因风险事故导致环境污染，确保环境安全;加强生产设施及环保措施的日常运行及维护管理，保证运行效率和处理效果的可靠性，确保污染物稳定达标排放,杜绝事故排放。	项目已采取措施。已按要求落实水污染防治措施，本项目未建设食堂；生产废水经过预****园区污水处理厂处理已按要求落实废气污染防治措施，项目回流焊接废气、人工焊接废气、点胶工序废气、清洁工序废气通过一套焊烟净化器+二级活性炭吸附装置处理后，由专用排气简排放。项目未建设食堂已按要求落实噪声污染控制措施，选用了低噪声设备，合理布置了高噪声设备，对高噪声设备采取了设置缓冲垫、基础减震等降噪措施已按要求落实了固体废弃物污染防治措施，生活垃圾由环卫部门清运，危险废物暂存于危废暂存间，交由有资质单位统一清运已按要求落实了环境风险防范措施及环境管理措施，本项目制订了环保管理制度，环境风险应急预案已备案
未变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目位于省市区街道利民路二段9号。建设内容:项目主要从事精密镜头、镜片生产及相关应用产品项目，建设15条自动线，15条半自动生产线，年产量20000万颗镜头。项目总投资25000万元，其中环保投资85万元。	本项目主要从事精密镜头、镜片生产及相关应用产品项目，建设15条自动线，15条半自动生产线，年产量20000万颗镜头。项目现已建成8条自动线，8条半自动生产线，年产量约12000万颗镜头，且模具生产线未建立。
项目规模缩小，未建立模具生产线。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）模具加工图2-3 项目模具加工工艺流程及其产污节点图工艺流程说明：公司所有模具初胚均外发加工，初胚回厂后进行精密加工。初胚主要加工设备为CNC、铣床、磨床、钻床等，模具材料通过车床、铣床粗加工后，再通过超精车床和精密磨床进行磨削精加工以达到模具设计精度，机加工过程中采用机床专用冷却液、切削液进行加工冷却，冷却液、切削液循环过滤使用不需要更换。产污环节：模具配件精加工过程产生少量打磨粉尘，超精车床、精密磨床运行会产生噪声。（2）注塑成型图2-4 项目注塑成型工艺流程及其产污节点图工艺流程说明：原辅材料先通过搅拌机混合，混合后的塑料，光学塑胶材料在160-270 ℃ 加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，塑料粒子经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，稳压、自然冷却一段时间后通过机械手将产品从模具内取出，用自动剪片机将产品的料头剪断，经过检验合格的产品即为成品并包装入库。成型过程产生的边角料和检验过程中的不合格品，收集后经粉碎回用于生产。产污环节：此环节产生的污染主要为注塑过程中产生的非甲烷总烃废气、机械运行产生的噪声。（3）镜片镀膜图2-5 项目镜片镀膜工艺流程及其产污节点图工艺流程说明：为提高镜片的透过率，减少光线的反射，需在镜片表面镀一层二氧化硅、氟化镁保护膜，镀膜采用真空蒸发镀膜方式。真空镀膜是一种由物理方法产生薄膜材料的技术，是指在真空中把蒸发源加热蒸发或用加速离子轰击溅射，沉积到基片表面形成单层或多层薄膜。项目生产的合格塑胶镜片通过清洗，去掉表面污染物，置于真空镀膜机内抽真空，真空度达到要求后对镀膜材料进行加热，采用加速离子轰击镀膜材料使其发生溅射，最后沉积到镜片表面，完成镀膜。产污环节：真空镀膜过程的温度约为80-90℃，远低于镜片及镀膜材料（二氧化硅：熔点：1723℃、沸点：2230℃；氟化镁：熔点为1248℃、沸点为2260℃）的热分解温度，故基本无废气产生，但产生一定量的废镀膜液。镀膜过程主要污染物有废镀膜液、不合格镜片。（4）组装工艺图2-6 项目组装工艺流程及其产污节点图组装工艺说明：本项目滤光片、光栅片均外购。超声波水洗：塑胶镜筒、塑胶镜座注塑成型后，本项目采用纯水超声波清洗技术，保证零部件产品的清洁度和表面质量，该技术利用超声波空化作用对物体表面上的污物进行撞击、剥离，以达到清洗目的。它具有清洗洁度高，清洗速度快等特点，特别是对盲孔和各种几何状物体，独有其他清洗手段所无法达到的洗净效果，超声波清洗时间大约为3-5 min，该工序产生清洗废水，清洗流程一般为清洗剂——自来水——纯水——干燥。组装检测：组装需要洁净厂房内进行，通过自动组装机将镜片组入至镜简内，对最后枚镜片点胶并固化使镜片固定在镜简内，利用专门的MTF设备对镜头的性能进行检测，将检测合格的镜头旋合至镜座上，再对镜头进行全面的外观处理与检查，外观合格的镜头装入包装盒后真空包装：一颗镜头的组装周期时间约为1min左右。点胶固化：本项目点胶工序所用的胶为UV固化胶，镜座贴附时采用UV点胶机进行粘接，UV固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。UV胶水在紫外线照射下1-5秒初固，20-30秒即可粘接完成，照射后即可达到较高强度。外观处理：用无尘布沾乙醇擦拭镜头，该过程会产生乙醇废气以及废抹布。组装工艺产生的主要污染物有清洗废水、乙醇废气、废包装、废抹布、固体废物。	（1）注塑成型图2-2 项目注塑成型工艺流程及其产污节点图工艺流程说明：原辅材料先通过搅拌机混合，混合后的塑料，光学塑胶材料在160-270 ℃ 加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，塑料粒子经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，稳压、自然冷却一段时间后通过机械手将产品从模具内取出，用自动剪片机将产品的料头剪断，经过检验合格的产品即为成品并包装入库。成型过程产生的边角料和检验过程中的不合格品，收集后经粉碎回用于生产。产污环节：此环节产生的污染主要为注塑过程中产生的非甲烷总烃废气、机械运行产生的噪声。（2）镜片镀膜图2-3 项目镜片镀膜工艺流程及其产污节点图工艺流程说明：为提高镜片的透过率，减少光线的反射，需在镜片表面镀一层二氧化硅、氟化镁保护膜，镀膜采用真空蒸发镀膜方式。真空镀膜是一种由物理方法产生薄膜材料的技术，是指在真空中把蒸发源加热蒸发或用加速离子轰击溅射，沉积到基片表面形成单层或多层薄膜。项目生产的合格塑胶镜片通过清洗，去掉表面污染物，置于真空镀膜机内抽真空，真空度达到要求后对镀膜材料进行加热，采用加速离子轰击镀膜材料使其发生溅射，最后沉积到镜片表面，完成镀膜。点胶固化：本项目点胶工序所用的胶为UV固化胶，镜座贴附时采用UV点胶机进行粘接，UV固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。UV胶水在紫外线照射下1-5秒初固，20-30秒即可粘接完成，照射后即可达到较高强度。外观处理：用无尘布沾乙醇擦拭镜头，该过程会产生乙醇废气以及废抹布。组装工艺产生的主要污染物有清洗废水、乙醇废气、废包装、废抹布、固体废物。
暂时取消模具加工

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

食堂产生的油烟经过高效净化器净化后引起楼顶排放；食堂产生的油烟经过高效净化器净化后引起楼顶排放；塑造车间产生的注塑废气经和外观擦拭产生的挥发性有机物污染物经分别“集尘装置+带有延时器的二级活性炭吸附”后，通过15排气筒达标排放。生产过程的清洗用水、地面拖洗废水经沉淀池处理后，与生活污水经化粪池处理后达到《综合污水排放标准》三级标准，**园区污水管网，处理厂处理达标排放。生活垃圾收集后委托环卫部门统一清运处理；食堂餐厨垃圾委托委托专业餐厨废弃物利用处置；废纸箱、废包装袋、金属废料暂存在固废暂存间，**回收站，回收利用；不合格模具回收利用；废滤膜存放于一般固废暂存间，由厂家定期回收处置。废擦拭布、废切削液、废润滑油、废机油等危险废物暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处理。项目各阶段产生的固体废物均能得到妥善处理，设置一般固废暂存间（50m2）和危废暂存间（20m2）；暂存间做好防淋、防渗和防流失厂房隔音、安装减震垫、合理布局室内设置	生活垃圾收集后委托环卫部门统一清运处理；废纸箱、废包装袋、金属废料暂存在固废暂存间，****回收站，回收利用；不合格模具回收利用；废滤膜存放于一般固废暂存间，由厂家定期回收处置。废擦拭布、废润滑油、废机油等危险废物暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处理。项目各阶段产生的固体废物均能得到妥善处理，设置一般固废暂存间（30m2）和危废暂存间（4m2）；暂存间做好防淋、防渗和防流失
未建设食堂，无切削液及金属废料

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实环境风险防范措施及环境管理措施。采取可靠的环境风险防范措施，避免因风险事故导致环境污染，确保环境安全;加强生产设施及环保措施的日常运行及维护管理，保证运行效率和处理效果的可靠性，确保污染物稳定达标排放,杜绝事故排放。	项目已采取措施。已按要求落实水污染防治措施，本项目未建设食堂；生产废水经过预****园区污水处理厂处理已按要求落实废气污染防治措施，项目回流焊接废气、人工焊接废气、点胶工序废气、清洁工序废气通过一套焊烟净化器+二级活性炭吸附装置处理后，由专用排气简排放。项目未建设食堂已按要求落实噪声污染控制措施，选用了低噪声设备，合理布置了高噪声设备，对高噪声设备采取了设置缓冲垫、基础减震等降噪措施已按要求落实了固体废弃物污染防治措施，生活垃圾由环卫部门清运，危险废物暂存于危废暂存间，交由有资质单位统一清运已按要求落实了环境风险防范措施及环境管理措施，本项目制订了环保管理制度，环境风险应急预案已备案
无变化

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

一套焊烟净化器+二级活性炭吸附装置

**省固定污染源大气挥发性有机物排放标

已建设

已进行监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设置一般固废暂存间（50m2）和危废暂存间（20m2）；暂存间做好防淋、防渗和防流失

设置一般固废暂存间（30m2）和危废暂存间（4m2）；暂存间做好防淋、防渗和防流失

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程