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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********629389B | 建设单位法人:赵万军 |
| 何华丽 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区**市**区 |
| **维吾尔自治区**市**区纬一路以南,西外环路以西,纵一路以东 |
| ****迁建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区**市**区 纬一路以南,西外环路以西,纵一路以东 |
| 经度:84.****1914 纬度: 45.****5773 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-09-28 |
| 克环函〔2022〕156号 | 本工程排污许可证编号:/ |
| 项目实际总投资(万元): | 3795 |
| 800 | 运营单位名称:**** |
| 916********629389B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:核工业二0三研究所 |
| 121********630837Y | 验收监测单位:**西域****公司 |
| ****0109MA77X6QWX3 | 竣工时间:2023-12-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-07-10 | 验收报告公开结束时间:2024-08-07 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40710c2CRP |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产40万m3商品混凝土 | 实际建设情况:年产40万m3商品混凝土 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 产品为商品混凝土;1座料场,10个筒仓,2条传输带 | 实际建设情况:产品为商品混凝土;1座料场,10个筒仓,2条传输带 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| ****搅拌站粉尘采用脉冲布袋除尘器+23.2m高排气筒;水泥、粉煤灰上料粉尘经仓顶布袋除尘器处理后从15m高排气筒排放;设备保养间产生的废机油,属于危险废物,设备保养间设置危废暂存间(20m2),收集后定期交给有资质的单位回收处置;生产废水主要为搅拌机冲洗废水,通过砂石分离机分离出的水进入污水罐沉淀后循环使用,不外排;生活污水通过市政的污水管网进入克****处理厂;物料输送粉尘采用脉冲布袋除尘器+15m高排气筒;选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声,加强维护和保养等;除尘器收集的粉尘作为原料返回生产系统回用;砂石分离机产生的砂石和沉渣作为原料返回生产系统回用;生活垃圾集中收集,环卫部门统一收集处置;产生的废机油,收集后定期交给有资质的单位回收处置。 | 实际建设情况:搅拌站粉尘搅拌过程全密闭,粉尘经脉冲布袋除尘器处理后粉尘回于生产线,作为原料用于生产,尾气通过排气口逸出至厂房内,洒水降尘;水泥、粉煤灰上料粉尘经仓顶除尘器处理后粉尘回落于筒仓,作为原料用于生产,尾气通过排气孔逸出;设备保养间产生的废机油,属于危险废物,设备保养间设置危废暂存间(6.5m2),收集后定期交给有资质的单位回收处置;生产废水主要为搅拌机冲洗废水,通过砂石分离机分离出的水进入污水罐沉淀后循环使用,不外排;生活污水通过市政的污水管网进入克****处理厂;物料输送过程密闭,粉尘经脉冲布袋除尘器处理后由一根18m高排气筒排放;选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声,加强维护和保养等;除尘器收集的粉尘作为原料返回生产系统回用;砂石分离机产生的砂石和沉渣作为原料返回生产系统回用;生活垃圾集中收集,环卫部门统一收集处置;产生的废机油,收集后定期交给有资质的单位回收处置。 |
| 因全套设备属于全封闭过程,且现场已配备脉冲除尘器(除尘效率达到99.9%),除尘后粉尘回于生产线,少量尾气逸出至厂房内,洒水降尘(除尘效率达到80%);由有组织排放变为无组织逸散;现场所上设备为负压作业设备,是一种新型的先进设备,无有组织废气排放,粉尘经仓顶除尘器处理后粉尘回落于筒仓,作为原料用于生产,尾气通过仓顶排气孔逸出;危险废物暂存间面积变小,但三防措施俱全。产生的废机油定期收集后及时交给有资质的单位回收处置;2条生产线排气筒合并为1根排气筒排放,排气筒高度增加。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 脉冲布袋除尘器+排气筒 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)表2“散装水泥中转站及水泥制品生产”中“水泥仓及其他通风生产设备”排放限值(颗粒物≤10mg/m3) | 物料输送过程密闭,粉尘经各自脉冲布袋除尘器处理后由1根18m高排气筒排放。 | 物料输送废气排气筒出口颗粒物浓度最大值为3.9mg/m3,颗粒物的排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)表2“散装水泥中转站及水泥制品生产”中“水泥仓及其他通风生产设备”排放限值(颗粒物≤10mg/m3) | |
| 2 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中相关标准要求(油烟≤2.0mg/m3) | 食堂油烟经油烟净化器处理后排放。 | 油烟的排放浓度满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中相关标准要求(油烟≤2.0mg/m3) | |
| 3 | 搅拌站和料场全封闭、设置喷淋装置、仓顶除尘器,脉冲布袋除尘器等 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915—2013)表3无组织排放限值 | ①搅拌站和料场全封闭,料场周围设置喷淋装置,****搅拌站密闭后能有效控制扬尘; ②筒仓产生的粉尘经仓顶除尘器处理后回落于筒仓,作为原料用于生产,尾气通过排气孔逸出; ③公司在粉料罐顶部、搅拌环节分别配备了脉冲布袋除尘器处理筒仓呼吸和搅拌颗粒物,总共配备了12台除尘器。 ④厂区地面硬化,减少土壤裸露在外,定期清扫路面、洒水,保证地面湿度; ⑤厂区内控制车辆行驶速度; ⑥在厂区内合理种植绿色植物,增大绿化面积,减少无组织粉尘的逸散。 | 本项目颗粒物无组织废气厂界外监控点与参照点总悬浮颗粒物(TSP)1小时浓度值的差值最大为0.096mg/m3,满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915—2013)表3无组织排放限值。 |
| 1 | 低噪声设备,基础减振,隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | ①项目区种植乔木类植物,形成绿化自然隔声屏障; ②选用了低噪声设备,基础减振,隔声,加强设备的维护和保养; ③控制进出车辆行驶速度、禁止鸣笛。 | 验收监测期间,项目厂界昼间噪声监测最大为52dB(A),夜间噪声监测最大为45dB(A),项目厂界四周昼、夜噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准,达标排放 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |