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湖南国梦科技有限公司年产3000万台电机项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1129MA4TAYWD8P | 建设单位法人：刘维惠 |
| 吴古海 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县沱江**华高新区**路 |
建设项目基本信息
| ****年产3000万台电机项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3819-C3819-其他电机制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 沱江**华高新区**路 |
| 经度:111.55602 纬度: 25.22167 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-05-09 |
| 江环评字〔2022〕7号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 28000 |
| 284 | 运营单位名称：**** |
| ****1129MA4TAYWD8P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1129MA4TAYWD8P | 验收监测单位：****公司 |
| 914********4619371 | 竣工时间：2023-11-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-06-27 | 验收报告公开结束时间：2024-07-25 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=406271YXoM |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设全自动转子生产线7条、电机生产线14条。项目占地面积：81000m2(具体建设地点以规划用地红线图为准)，主要建设生产厂房6栋，仓库1栋，办公楼1栋，宿舍楼2栋，食堂1栋。从环保角度分析，我局同意****年产3000万台电机项目建设。 | 实际建设情况：现有转子生产线15条、电机生产线21条。项目占地面积：81000m2（具体建设地点以规划用地红线图为准），本项目分阶段验收，本次验收****生产厂房1第一、二、三层，厂房3、仓库1栋、办公楼1栋、宿舍楼2栋、食堂1栋，验收产能为无刷电机/控制系统600万台、高压直流电机600万台、低压直流电机800万台、电机组件200万套。项目生产2、4、5、6厂房、注塑生产工艺、SMT生产工艺不在本次验收范围内，建设完成后须履行项目整体竣工验收环保手续。 |
| 前期环评时，规划7条全自动转子生产线及电机生产线14条，与总产能是相符合的。****园区运作，场地充足，把原7条全自动线分成15条半自动生产线，14条电机生产线分成21条，目的是适应市场多元化发展，适应生产多型号同时生产，目标还是围绕年产3000万台电机。原规划的7条全自动转子线及电机生产线14条，只能生产单一型号不便于多型号同时生产，完不成目标。这次增加设备及加多生产线与环评上要求不冲突，大生产线改为小生产线是为了达到目标产能。项目产能未增大因此不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）转子芯片生产工艺：将原材料放到上料机上后，通过冲床及模具冲压后形成叠片，并进行 整形，检测后进行包装入仓。 （2）注塑生产工艺：混料：将各类原材料用混料机进行混料。 注塑成型：将均匀混合的原材料用注塑机溶胶并进行注塑成型，溶胶温度约 150℃~160℃，注塑出来的物品经水冷却后脱落注塑机。 检验：检验注塑出来的产品是否合格，不合格品放入破碎机破碎回用。 破碎：检验过程产生的不合格产品通过破碎机破碎后回用。 备注：项目内使用的塑料均为外购所得的新料，项目内不设塑料原料的生产工艺。注塑工序需要使用冷却水冷却成型，冷却水经冷却塔和冷水机制冷水混合冷却，水温通过恒温器控制约为 40℃左右回流到注塑机冷却，冷却水循环利用，不外排。 （3）电机生产工艺：①无刷电机生产工艺： 转子生产：将铁壳/轴芯/磁铁组装成转子组件。 定子生产：将定子组件绕上铜线，并接上 PCBA 板，进行测试后形成定子组件。 将合格的转子、定子组件与装配成电机，再检验，合格的电机打包入库。 ②高压直流电机：转子生产：将转子芯片、轴芯、塑胶端板、绝缘槽纸、换向器组装成转 子，在绕线机上将铜丝绕在转子上，在测试机上测试转子，再将测试通过的 转子放到滴油机上滴转子漆，滴完漆后滴油机自带烘干漆，再将换向器在车 削机上精车，再将转子放在平衡机上平衡。 定子生产：用铁板在冲压机上冲压出铁壳，压入杯士/磁瓦/护磁圈形成定子组件。 将合格的转子、定子组件与转子垫片、碳刷组组件装配成电机，再检验，合格的电机打包入库。 ③低压直流电机：转子生产：将喷粉转子、换向器组装成转子，在绕线机上将铜丝绕在转 子上，在测试机上测试转子，再将测试通过的转子车削机上精车，再将转子放在平衡机上平衡。 定子生产：用铁板在冲压机上冲压出铁壳，压入杯士/磁瓦/护磁圈形成定子组件。 将合格的转子、定子组件与转子垫片、碳刷组组件装配成电机，再检验，合格的电机打包入库。 ④ SMT 生产工艺流程：原材料检验：对外购的 FPC、电容、电阻等电子元器件进行人工检测，查看有无损伤等，不合格的返回原厂。 预备烘烤：使用烤箱对检测合格的 FPC、电容、电阻等电子元器件进行干燥处理，以防 FPC 无法有效地印刷锡膏。烤箱工作方式为电加热，温度为120~180℃。 锡膏印刷：烘干后的 FPC 进行焊膏印刷，其作用是将焊膏印到 FPC（印制电路板）的焊盘上。锡膏具有粘性，在印刷时，受到刮刀的推力作用，其粘度下降，当到达网板开口孔时，黏度达到最低，故能顺**过网板孔沉降到 FPC 的焊盘上，随着外力的停止，锡膏的黏度又迅速的回升，这样就不会出现成型的塌落和漫流，得到良好的印刷效果。 SPI（串行外设接口）：使用 SPI 设备进行 SPI 检测，主要检测锡膏是否印刷完全，印刷完全的 FPC 进行下一工序；印刷不完全的重新印刷。 贴装：将电容、电子等电子元器件粘接到 FPC 板上。 回流焊接：在回流炉（密闭环境）对上述加工好的 FPC 板进行回流焊，其原理为将空气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的 FPC 板，让元件两侧的焊膏融化后与FPC粘接，使表面组装元器件与FPC板牢固粘接在一起。 AOI（自动光学检测）：焊接后的半成品使用 AOI 设备进行自动光学检测，主要检测是否焊接完全，焊接完全的半成品进行下一工序；不完全的重新焊接。 维修：对经检测不合格的产品进行维修，维修后使用洗板水对产品进行清洗。 激光切割：使用设备将拼板切割成单个 PCBA 组件。QA 抽检：对产品进行人工检验，测试合格的产品即为成品。 包装入库：对检验合格的成品进行包装。 | 实际建设情况：（1）转子芯片生产工艺：将原材料放到上料机上后，通过冲床及模具冲压后形成叠片，并进行整形，检测后进行包装入仓。 （2）电机生产工艺：①无刷电机生产工艺： 转子生产：将铁壳/轴芯/磁铁组装成转子组件。 定子生产：将定子组件绕上铜线，并接上 PCBA 板，进行测试后形成定子组件。 将合格的转子、定子组件与装配成电机，再检验，合格的电机打包入库。 ②高压直流电机：转子生产：将转子芯片、轴芯、塑胶端板、绝缘槽纸、换向器组装成转子，在绕线机上将铜丝绕在转子上，在测试机上测试转子，再将测试通过的转子放到滴油机上滴转子漆，滴完漆后滴油机自带烘干漆，再将换向器在车 削机上精车，再将转子放在平衡机上平衡。 定子生产：用铁板在冲压机上冲压出铁壳，压入杯士/磁瓦/护磁圈形成定子组件。 将合格的转子、定子组件与转子垫片、碳刷组组件装配成电机，再检验，合格的电机打包入库。 ③低压直流电机：转子生产：将喷粉转子、换向器组装成转子，在绕线机上将铜丝绕在转 子上，在测试机上测试转子，再将测试通过的转子车削机上精车，再将转子放在平衡机上平衡。 定子生产：用铁板在冲压机上冲压出铁壳，压入杯士/磁瓦/护磁圈形成定子组件。 将合格的转子、定子组件与转子垫片、碳刷组组件装配成电机，再检验，合格的电机打包入库。 |
| 本项目为阶段性验收，本次验收不包含注塑生产工艺、SMT生产工艺流程 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水污染防治。厂房拖洗废水、****公司污水处理站（隔油池+三格化粪****处理厂进水水质标准排****处理厂，****处理厂处理后达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级 A 标准后排入潇水河。 废气污染防治。滴漆、浸漆、烘干废气经两级活性炭吸附+15m高排气筒排放，满足**省《表面涂装(汽车制造及维修)挥发性有机物、镍排放标准》(DB43/1356-2017)表1中排放浓度限值；注塑废气经活性炭吸附+15m高排气筒排放，焊锡废气经过滤棉吸附+15m高排气筒排放，塑料粉碎粉尘经布袋收尘器+15m高排气筒排放，切割粉尘收集后经15m高排气筒排放。 噪声污染防治。优化设备选型，合理布置高噪声设备并采取隔声、消声、减振措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 固体废物处置。主要固体废物有生活垃圾，一般工业固体废物(冲芯边角料、废铜线)、危险固废(废矿物质油、矿物质油包装桶、废活性炭、过滤棉、洗板渣(锡渣)、废锡膏及锡膏罐)。生活垃圾由环卫部门集中处置；一般工业固体废物储存于一般固废暂存区，****公司处理；危险固废储存于危险固废暂存间，定期交具备危废处理资质的单位处理，并做好危废管理台账。 | 实际建设情况：废水污染防治。生活污水经隔油池+化粪池、车间拖洗废水经隔油池达到《污水综合排放标准》****园区污水管网进****处理厂处理，达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级 A 标准后排入潇水河； 废气污染防治。取消浸漆工序，焊锡废气并入滴漆、烘干工序废气，焊锡工序、滴漆、烘干废气经干式过滤净化器+静电油烟净化器+二级活性炭吸附设备+21m高排气筒至楼顶排放，达到**省《表面涂装(汽车制造及维修)挥发性有机物、镍排放标准》(DB43/1356-2017)表1中排放浓度限值；注塑、塑料粉碎粉尘、切割粉尘不在本项目验收范围内。 噪声污染防治。优化设备选型，合理布置高噪声设备并采取隔声、消声、减振措施，经检测，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 主要固体废物有生活垃圾，一般工业固体废物(冲芯边角料、废铜线)、危险固废(废矿物质油、矿物质油包装桶、废活性炭、过滤棉)。生活垃圾由环卫部门集中处置；一般工业固体废物储存于一般固废暂存区，****公司处理；危险固废储存于危险固废暂存间，定期交******公司处理，已做好危废管理台账。 |
| 取消浸漆工序，项目焊锡废气并入滴漆、烘干工序废气，增加静电油烟净化器，经检测，焊锡工序、滴漆、烘干废气达标排放，因此不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1.045 | 1.045 | 0 | 0 | 1.045 | 1.045 | |
| 0 | 0.52 | 0.52 | 0 | 0 | 0.52 | 0.52 | |
| 0 | 0 | 0.052 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.028 | 0.028 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池+化粪池 | 《污水综合排放标准》三级标准 | 隔油池+化粪池 | 厂区总排口监测pH、COD、BOD5、SS、氨氮、石油类，4次/天，连续监测2天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 干式过滤净化器+静电油烟净化器+二级活性炭吸附设备 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源大气污染物排放限值要求、《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》(DB43/1356-2017)表 1 中排放浓度限值 | 干式过滤净化器+静电油烟净化器+二级活性炭吸附设备 | 干式过滤净化器进口， 二级活性炭吸附设备出口，监测锡及其化合物、颗粒物、VOCs，3次/天，连续监测2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 隔声、减振 | 厂界四周外侧1m处监测Leq A（dB），昼夜各1次，连续监测2天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托当地电网供电 | 验收阶段落实情况：依托当地电网供电 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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