开启全网商机
登录/注册
阜新市细河区源平实业有限责任公司年深加工85万吨矿石项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0900MA100EX157 | 建设单位法人：盖玉江 |
| 佟金玲 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区四合镇**沟村 |
建设项目基本信息
| ****年深加工85万吨矿石项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:009-铁矿采选；锰矿、铬矿采选；其他黑色金属矿采选 | 行业类别（国民经济代码）：B810-B810-铁矿采选 |
| 建设地点： | **省**市**区 四合镇**沟村 |
| 经度:121.564444 纬度: 42.****444 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-07-05 |
| 阜环审〔2023〕13号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 5120 |
| 235.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0900MA100EX157 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0900MA100EX157 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0900MA107L0P97 | 竣工时间：2024-03-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-07-08 | 验收报告公开结束时间：2024-08-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40708HrJ6N |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年深加工 85 万吨矿石 | 实际建设情况：年深加工 85 万吨矿石 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 铁矿选矿的方法采用磁选法，并利用磁选铁过程的尾矿，再采用浮选法选磷；磷矿选矿方法采用浮选法，主要包括破碎、筛分、干选、粉磨、分级、磁选、浮选、过滤等工序。 | 实际建设情况：铁矿选矿的方法采用磁选法，并利用磁选铁过程的尾矿，再采用浮选法选磷；磷矿选矿方法采用浮选法，主要包括破碎、筛分、干选、粉磨、分级、磁选、浮选、过滤等工序。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①破碎、筛分、干选等有组织粉尘 本项目破碎、筛分、干选等工序产生的粉尘， 采用集中除尘系统处理形式，各 产尘点设置集气罩，共设置20台集气罩，集气效率为85%-95%，共设7套布袋除尘器， 除尘效率99.5％，每套布袋除尘器分别配备1根15m高排气筒，经处理后粉尘经排气 筒排放，排放浓度﹤20mg/m3，满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661- 2012）中表5排放限值的要求。 ②无组织排放粉尘 原矿转运场装卸粉尘、原料下料粉尘、精矿堆场装卸粉尘、干选碎石及磁选废 砂装卸粉尘、运输道路扬尘及破碎筛分无组织粉尘均采取洒水抑尘措施，运输车辆 减速慢行并加盖苫布、路面硬化， 除尘效率为80~85％，无组织排放的颗粒物符合 《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）中表7中限值1.0mg/m3 的要求。 尾矿库在运行过程中出于安全考虑要保留一部分干滩，干滩会产生一定的扬 尘，在大风日对尾矿库干滩采取洒水抑尘方式可有效降低扬尘排放，抑尘效率约为 80％，无组织排放的颗粒物符合《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）中表7中限值1.0mg/m3 的要求。 （2）废水 ①生产废水 生产废水除尾矿滞水、蒸发及尾砂截留和渗透到地下的损耗外，全部循环 利用，生产废水不外排。 ②生活污水 生活污水排入防渗旱厕定期清掏，不外排。 （3）固体废物 ①尾矿渣 本项目工业固体废物为尾矿渣，属第Ⅰ类一般工业固体废物，企业尾矿库按照 Ⅱ类固废处置场设计为防渗尾矿库，本项目尾矿渣排入尾矿库内集中存放。 ②除尘灰 除尘灰进入选矿工艺，不排放。 ③干选碎石及磁选废砂 选矿生产过程产生的干选碎石即产即运，磁选废砂在半封闭磁选废砂转运处 临时转运后，及时作为建筑材料外卖。 ④废机油和废油桶 废机油、和废油桶暂存于危废暂存间，委托有资质单位定期回收处理。 ⑤生活垃圾 设垃圾箱对生活垃圾进行集中收集后，由环卫部门定期清运处理。 （4）噪声 本项目对运行设备采取减振、隔声等措施， 其预测值可以满足《工业企业厂界 环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2 类标准要求。 （5）生态 本项目占地面积不大，通过工程运营期的水土保持工作，采取植被恢复、种草 护坡等措施，不会给局部区域带来明显的水土流失影响和生态破坏。 服务期满之前应进行闭库设计，服务期满后按闭库设计要求使尾矿坝稳定，逐 步恢复土地复垦，恢复良好的生态系统和自然景观。尾矿库闭库后， 对坡面、滩面 进行土地功能恢复，进行绿化和护坡。方法是铺覆一定厚度的表土，并选择根系发 达、适应性强的草种， 以尽快恢复植被，加强对尾矿库排洪渠的疏浚工作，起到保 持水土的作用。尾矿库闭库后复垦还地，恢复植被或耕地造福于人类。 | 实际建设情况：（1）废气 ①破碎、筛分、干选等有组织粉尘 本项目破碎、筛分、干选等工序产生的粉尘， 采用集中除尘系统处理形式，各 产尘点设置集气罩，共设置21台集气罩，集气效率为85%-95%，共设3套布袋除尘器， 除尘效率99.5％，每套布袋除尘器分别配备1根15m高排气筒，经处理后粉尘经排气 筒排放，排放浓度﹤20mg/m3，满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661- 2012）中表5排放限值的要求。 ②无组织排放粉尘 原矿转运场装卸粉尘、原料下料粉尘、精矿堆场装卸粉尘、干选碎石及磁选废 砂装卸粉尘、运输道路扬尘及破碎筛分无组织粉尘均采取洒水抑尘措施，运输车辆 减速慢行并加盖苫布、路面硬化， 除尘效率为80~85％，无组织排放的颗粒物符合 《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）中表7中限值1.0mg/m3 的要求。 尾矿库在运行过程中出于安全考虑要保留一部分干滩，干滩会产生一定的扬 尘，在大风日对尾矿库干滩采取洒水抑尘方式可有效降低扬尘排放，抑尘效率约为 80％，无组织排放的颗粒物符合《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）中表7中限值1.0mg/m3 的要求。 （2）废水 ①生产废水 生产废水除尾矿滞水、蒸发及尾砂截留和渗透到地下的损耗外，全部循环 利用，生产废水不外排。 ②生活污水 生活污水排入防渗旱厕定期清掏，不外排。 （3）固体废物 ①尾矿渣 本项目工业固体废物为尾矿渣，属第Ⅰ类一般工业固体废物，企业尾矿库按照 Ⅱ类固废处置场设计为防渗尾矿库，本项目尾矿渣排入尾矿库内集中存放。 ②除尘灰 除尘灰进入选矿工艺，不排放。 ③干选碎石及磁选废砂 选矿生产过程产生的干选碎石即产即运，磁选废砂在半封闭磁选废砂转运处 临时转运后，及时作为建筑材料外卖。 ④废机油和废油桶 废机油、和废油桶暂存于危废暂存间，委托有资质单位定期回收处理。 ⑤生活垃圾 设垃圾箱对生活垃圾进行集中收集后，由环卫部门定期清运处理。 （4）噪声 本项目对运行设备采取减振、隔声等措施， 其预测值可以满足《工业企业厂界 环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2 类标准要求。 （5）生态 尾矿坝体进行土地平整5881m2、播撒草籽88.22kg。地埋式尾矿输送管线及回水管线分别为0.8km、1.8km，管道施工完成后已进行回填，回填土方量约2600m3。 |
| 有组织废气走向发生改变，处理设施未变化，有组织颗粒排放总量按生产负荷95%折算满负荷为0.803t/a，环评颗粒物有组织许可排放量1t/a，颗粒物有组织排放量满足环评期间排放量要求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目选矿厂厂区范围共6.9556hm2，其中选矿厂工程占地面积为3.217hm2。尾矿库工程占地面积共10.0945hm2。 | 实际建设情况：本项目选矿厂厂区范围共6.9556hm2，其中选矿厂工程占地面积为3.217hm2。尾矿库工程占地面积共10.0945hm2。 |
| 总平面布置发生改变，其中集水池、危废间、应急事故池位置发生改变，回水管线走向发生改变，但未导致环境防护距离范围变化、未新增敏感点 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.803 | 1 | 0 | 0 | 0.803 | 0.803 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | DA001 | 《铁矿采选工业污染物排放标准》 （GB28661-2012）中表 6 标准要求 | 本项目1#给料机、1#鄂破、2#给料机、2#鄂破及皮带机给料处废气通过半包围集气罩（收集效率85%）收集后经布袋除尘器（TA001）处理，处理后废气经1根15m排气筒（DA001）排放。 | （1）排气筒出口设置1个监测点位（2）监测项目：颗粒物 （3）监测时间和频次：监测2天，每天3次 | |
| 2 | DA002 | 《铁矿采选工业污染物排放标准》 （GB28661-2012）中表 6 标准要求 | 粗碎圆锥破、中碎圆锥破、中碎缓冲料仓及以上设备向皮带给料废气、4台干选机、细碎圆锥破、振动筛、细碎缓冲料仓、及皮带机给料处产生的粉尘通过半包围集气罩（收集效率85%）收集后经布袋除尘器（TA002）处理，处理后再经1根15m排气筒（DA002）排放。 | （1）排气筒出口设置1个监测点位（2）监测项目：颗粒物 （3）监测时间和频次：监测2天，每天3次 | |
| 3 | DA003 | 《铁矿采选工业污染物排放标准》 （GB28661-2012）中表 6 标准要求 | 球磨入料废气通过半包围集气罩（收集效率85%）收集后经布袋除尘器（TA003）处理，处理后再经1根15m排气筒（DA003）排放。 | （1）排气筒出口设置1个监测点位 （2）监测项目：颗粒物 （3）监测时间和频次：监测2天，每天3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低产噪设备，采用设备封闭、基础减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 中 2类区标准 | 低产噪设备，采用设备封闭、基础减振等措施 | 1、声环境监测因子：等效声级，dB(A)，等效连续A声级Leq，并记录每个测点周围的环境状况（包括天气状况）。 2、监测频次：连续监测2天，昼夜各1次。 3、监测点位：在选矿厂及尾矿库东、南、西、北厂界外1m处各设置1个监测点位，在选矿厂南侧金沟村设置1个监测点位，共9个监测点位。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格防控地下水污染。尾矿库按Ⅱ类固废处置场建设防止可能产生的渗漏废水进入地下水系统，结合厂区平面布置采取分区防渗措施，防控地下水污染。 | 严格防控地下水污染。尾矿库按Ⅱ类固废处置场建设防止可能产生的渗漏废水进入地下水系统，结合厂区平面布置采取分区防渗措施，防控地下水污染。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。对固体废物实施分类处置处理，实现“**化、减量化、无害化”。尾矿渣排入尾矿库内集中存放。除尘灰进入选矿工艺，不排放。选矿生产过程产生的干选碎石即产即运，磁选粗尾砂作为建筑材料外售。严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001）管理项目产生的危险废物，建设满足要求的危废暂存间，委托有资质的单位妥善处理危险废物，按规定程序办理转移手续，做好危险废物出入库记录，填写危险废物转运联单，安全转移。避免危险废物贮存、转移过程中污染环境。 | 本项目尾矿渣排入尾矿库内集中存放。除尘灰进入选矿工艺，不排放。选矿生产过程产生的干选碎石即产即运，磁选粗尾砂在半封闭磁选粗尾砂转运处临时转运后，及时作为建筑材料外卖。废机油和废油桶暂存于危废贮存点，委托****定期回收处理。选药剂废包装袋由厂家回收处理。生活垃圾由环卫部门定期清运处理。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 本项目为改扩建项目，在原有占地范围内进行，通过工程运营期的水土保持工作，采取植被恢复、种草护坡等措施，不会给局部区域带来明显的水土流失影响和生态破坏。 服务期满之前应进行闭库设计，服务期满后按闭库设计要求使尾矿坝稳定，逐步恢复土地复垦，恢复良好的生态系统和自然景观。尾矿库闭库后，对坡面、滩面进行土地功能恢复，进行绿化和护坡。方法是铺覆一定厚度的表土，并选择根系发达、适应性强的草种，以尽快恢复植被，加强对尾矿库排洪渠的疏浚工作，起到保持水土的作用。尾矿库闭库后复垦还地，恢复植被或耕地造福于人类。 | 尾矿坝体进行土地平整5881m2、播撒草籽88.22kg。地埋式尾矿输送管线及回水管线分别为0.8km、1.8km，管道施工完成后已进行回填，回填土方量约2600m3。 |
表7 风险设施
| 1 | 采取了有效的防范措施基础上，对于不确定性及未可预见的风险发生采取相应的应急措施后，可将环境风险降低到最低程度，一旦发生风险，其环境影响程度是可控制的、有限的。 | 突发环境事件应急预案已取得备案证明 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1、项目区供电引自黄家沟变电所；2、生产用水利用******公司（铁矿）矿山井下涌水和本项目选矿生产循环水 | 验收阶段落实情况：1、项目区供电引自黄家沟变电所；2、生产用水利用******公司（铁矿）矿山井下涌水和本项目选矿生产循环水 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
