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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1000MA7CRJ5CX4 | 建设单位法人:冯强汉 |
| 王志军 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市西****指挥中心9楼 |
| ****场(****)建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:099-陆地矿产**地质勘查(含油气**勘探);二氧化碳地质封存 | 行业类别(国民经济代码):M7471-M7471-能源矿产地质勘查 |
| 建设地点: | **省**市** 湘乐镇小坳村 |
| 经度:108.****3126 纬度: 35.****3756 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-01-25 |
| 庆环评表字〔2022〕004号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 195 |
| 59.1 | 运营单位名称:陇东天然气评价项目组 |
| ****1000MA7CRJ5CX4 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****设计研究院有限公司 |
| 916********2009337 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0303MA71JM4W1R | 竣工时间:2024-02-11 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-07-09 | 验收报告公开结束时间:2024-08-05 |
| 验收报告公开载体: | https://www.ep-home.cn/thread-22092-1-1.htm |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 钻井深度4200m | 实际建设情况:钻井深度3991m |
| 钻井深度减少,相应污染物量减少,但均不外排 | 是否属于重大变动:|
| 本项目为预探井,预探井主要工艺过程有地质勘探与钻井、井下作业。 | 实际建设情况:项目钻井过程主要包括钻进、下套管、固井、完井,试气过程主要包括洗井、压裂、试井,本井口仍具备工业开采价值,现阶段已暂时关井。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:施工扬尘:井场场地平整过程定时洒水、车辆密闭运输。钻井废气:选用环保型柴油发电机,使用优质轻柴油,简易排气筒排放。测试放喷废气:设置放喷管线及可移动式放喷罐 1座(容积30m3),配套手动点火装置;测试放喷及自测试放喷过程中产生的天然气以及事故放喷产生的天然气均经过专用的放喷管线引至防喷罐后,经燃烧器点燃后经排气筒排放。2、废水:钻井废水:在钻井前井场应配备废液收集罐,钻井废水随废弃钻井泥浆等一起进入泥浆不落地系统中,经过固液分离后,液相进入废液收集罐,经破胶脱稳装置后,统一****处理站****油田****处理站处理达标后回注。压裂返排液:压裂返排液全部回收入罐,优先在井场内进行再利用,无法循环利用统一拉****处理站****处理站或交由具有资质的第三方处置单位依法合规处置,不外排。生活污水:设置移动式环保旱厕,粪便定期清运作为附近村庄农家肥使用,不外排;少量盥洗类生活污水用于站场洒水抑尘;初期雨水:在井场内设置雨水池3、固废:废弃钻井泥浆、钻井岩屑:根据《****环境局关于规范油区水基钻井泥浆不落地管理工作的通知》庆环发【2022】13号经大罐收集、沉降、破胶脱稳、板框压滤后,固相含水率不大于60%、pH控制在6-9送至****填埋场安全填埋处置或制作烧结砖**化利用。固液分离后液相循环利用,无法再利用统一拉****处理站****油田****处理站或交由具有资质的第三方处置单位依法合规处置;生活垃圾:采用专用垃圾桶收集,最终运至当地环卫部门指定地点安全处置;废包装:经收集后拉运至废品收集站进行外售;废润滑油及包装桶:废润滑油采用专用密闭容器收集,现场配备废油回收桶贮存临时存放,并采取防渗、防雨、防风、防溢流等措施,完钻后由作业区统一组织交由有资质单位进行回收;废润滑油包装桶由厂家回收。4、噪声:选用低噪声设备,并对压裂车设置临时屏蔽进行隔声。5、地下水及土壤环境:井场的应急池、不落地系统产生的固相临时堆放点等采用重点防渗;雨水导排渠采用一般防渗。6、环境风险:设置灭火器、正压式呼吸器、便携式可燃气体检测仪等;井场周围设置不低于20cm围堰;井场钻井设备摆放处、循环水利用设施等采取防渗漏措施。 | 实际建设情况:1、废气:施工扬尘:施工队伍在场地平整过程中通过设置围栏、洒水车洒水,行驶车辆密闭运输、施工期避开大风天气、对材料进行遮盖等措施抑制施工扬尘的产生。钻井废气:钻井队选用环保型柴油发电机,使用优质轻柴油,简易排气筒排放。测试放喷废气:测试放喷及自测试放喷过程中产生的天然气以及事故放喷产生的天然气均经过试气队伍设置的专用的放喷管线引至防喷罐后,经燃烧器点燃后经排气筒排放。2、废水:钻井废水:钻井废水随废弃钻井泥浆等一起进入泥浆不落地系统中,经过固液分离后,液相进入废液收集罐,经破胶脱稳装置后,最终约603m3的钻井废水统一交由****合H60平**排处置。压裂返排液:压裂返排液全部回收入罐,优先回用,无法循环利用的(约248.7m3)统一拉运至采油二厂西330-353处理站进行处置;处理达标后回注地层,不外排。生活污水:****施工队设置移动式环保旱厕,粪便定期清运至周围村庄施肥使用,不外排;少量盥洗类生活污水用于站场洒水抑尘。3、固废:钻井工程产生的废弃钻井泥浆、钻井岩屑:经大罐收集、沉降、破胶脱稳、板框压滤后,交由**隆润****公司、**富丰****公司集中处置。钻井工程产生的生活垃圾:采用专用垃圾桶收集,最终由**能化50002钻井队伍交由当地环保部门指定场地集中处置。钻井工程产生的废包装:经收集后由**能化50002钻井队伍交由有资质单位集中处置。钻井工程产生的废润滑油及包装桶:采用专用密闭容器收集,现场配备废油回收桶贮存临时存放,并采取防渗、防雨、防风、防溢流等措施,完钻后由作业区统一组织交由**能化50002钻井队伍交由有资质单位集中处置。试气工程产生的危废(含油沾染物),交由川庆钻探长庆井下S00506-1试气队伍交由有资质单位集中处置。试气工程产生的生产以及生活垃圾交由川庆钻探长庆井下S00506-1试气队伍交由有资质单位集中处置。4、噪声:施工期均采用低噪声设备。5、地下水及土壤环境:经调查,井场应急池以及不落地系统产生的固相临时堆放点通过铺盖防渗布的形式进行了重点防渗,对雨水导排渠进行了一般防渗。6、环境风险:经调查,****施工队伍于现场设置灭火器、正压式呼吸器、便携式可燃气体检测仪等;井场周围设置不低于20cm围堰;井场钻井设备摆放处、循环水利用设施等采取防渗漏措施。现阶段均已拆除。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 环评: 废弃钻井泥浆、钻井岩屑:根据《****环境局关于规范油区水基钻井泥浆不落地管理工作的通知》庆环发【2022】13号经大罐收集、沉降、破胶脱稳、板框压滤后,固相含水率不大于60%、pH控制在6-9送至****填埋场安全填埋处置或制作烧结砖**化利用。固液分离后液相循环利用,无法再利用统一拉****处理站****油田****处理站或交由具有资质的第三方处置单位依法合规处置; 生活垃圾:采用专用垃圾桶收集,最终运至当地环卫部门指定地点安全处置; 废包装:经收集后拉运至废品收集站进行外售; 废润滑油及包装桶:废润滑油采用专用密闭容器收集,现场配备废油回收桶贮存临时存放,并采取防渗、防雨、防风、防溢流等措施,完钻后由作业区统一组织交由有资质单位进行回收;废润滑油包装桶由厂家回收。 批复: 井场内的泥浆、岩屑收集处置设施等要采取有效的防渗漏、防泄漏措施。钻井、试气工段产生的各种工业固体废物和生活垃圾等固废应及时规范处置,分类收集;产生的油泥和含油岩屑等危险废物及时送有资质单位安全处置;压滤后的废弃泥浆、钻****油田一般固废处置场处理。废弃原材料、包装材料等一般固废要及****填埋场进行安全处置。钻井等工段产生的各种一般工业固体废物和生活垃圾等固废应按照《报告表》要求及时规范处置,不得在井场堆置。 | 经调查: ①钻井过程中产生得废弃钻井泥浆、钻井岩屑经大罐收集、沉降、破胶脱稳、板框压滤后,交由**隆润****公司、**富丰****公司集中处置。生活垃圾采用专用垃圾桶收集,由**能化50002钻井队伍交由当地环保部门指定场地集中处置。废包装经收集后由**能化50002钻井队伍交由当地环保部门指定场地集中处置。废润滑油采用专用密闭容器收集,现场配备废油回收桶贮存临时存放,并采取防渗、防雨、防风、防溢流等措施,完钻后由**能化50002钻井队伍交由有资质单位集中处置;废润滑油包装桶由厂家回收。 ②试气过程中产生的危废(含油沾染物),由川庆钻探长庆井下S00506-1试气队伍交由有资质单位集中处置。 |
| 1 | 环评: 完成项目水保方案;合理选择线路走向和井站场位置,避开和减少占用耕地、林地和破坏植被;严格控制车辆、人员的活动范围;尽量在其周围、空地等进行植被恢复重建,确定不能进行植被重建的,应在当地有关部门指定的它处进行植被建设以达到生态补偿;设置临时性防护措施,减少施工过程中造成的人为扰动及产生的弃土(石、渣)。 批复: 严格按照《**省石油勘探开发生态环境保护条例》(2020年1月1日)相关要求,认真组织做好钻井施工和井下作业污染防治、钻井废弃泥浆和岩屑随钻处理、标准化井场建设、环保验收、环境风险事故预防处理、井场退出修复治理等全过程环境管理,切实维护区域生态环境安全。 加强施工期管理,优化施工方案和进出场线路,合理安排施工进度,控制施工作业范围,减少水土流失。 | 项目已完成了相应的水保方案;施工期所有的施工活动均在施工作业带内进行,避开和减少占用耕地、林地和破坏植被;试气结束后,已对井场内的场地进行了平整,对井场外的临时占地进行了植被恢复以及绿化。施工过程中采取无害化方式,实施钻井泥浆不落地措施,产生的废水委托****合H60平台处理达标后回注。 |
| 1 | 环评: 设置灭火器、正压式呼吸器、便携式可燃气体检测仪等;井场周围设置不低于20cm围堰;井场钻井设备摆放处、循环水利用设施等采取防渗漏措施。 批复: 钻井施工现场应当整洁有序,井场四周修筑围堰。井场内的泥浆、岩屑收集处置设施等要按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)的要求落实防渗措施,并设置围堰。钻井、固井、测井辅料、添加剂等应集中堆放,并做好防风、防雨、防渗、防晒等措施,泥浆、岩屑收集处置措施等设置应当远离沟坎,确保土壤及水环境安全。 按照《报告表》要求,设置井场环境防护距离,进一步优化平面布置,****政府及有关部门,确保防护距离内不规划**居民区、学校、医院等环境敏感目标。 做好施工队伍管理和人员培训,井控等关键岗位必须做到“持证上岗”,钻井前及****政府组织施工队伍及周边群众适时开展应急演练,储备足够的应急物资和人员防护装备。 | 经调查,****施工队伍于现场设置灭火器、正压式呼吸器、便携式可燃气体检测仪等;井场周围设置不低于20cm的围堰;井场钻井设备摆放处、循环水利用设施等采取防渗漏措施。现阶段均已拆除。钻井、固井、测井辅料、添加剂等进行了集中堆放,并做好防风、防雨、防渗、防晒等措施。本项目经预探具有开采价值,但暂不规模开采,进行完测井分析后随即临时封井、复垦,****油田****油厂进行规模开采建设,本项目环境风险****采油厂环境风险应急管理范围内。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |