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东莞市欣辉盛精密工业有限公司虎门分公司
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1900MA56U65R4A | 建设单位法人：余玄 |
| 余玄 | 建设单位所在行政区划：**省**市虎门镇 |
| **省**市虎门镇河潭岗路5号 |
建设项目基本信息
| **** | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市虎门镇 河潭岗路5号 |
| 经度:113.713409 纬度: 22.827169 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-02 |
| 东环建〔2024〕41号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-02-29 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****1900MA56U65R4A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1900MA56U65R4A | 验收监测单位：**标尚****公司 |
| ****1900MA52NRM90G | 竣工时间：2024-01-05 |
| 2024-01-26 | 调试结束时间：2024-02-29 |
| 2024-07-09 | 验收报告公开结束时间：2024-08-08 |
| 验收报告公开载体： | 环保之家https://www.ep-home.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 占地面积5000m2，建筑面积8420m2 | 实际建设情况：占地面积5000m2，建筑面积8420m2 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 电子烟塑胶件生产工艺：烘料-混料-注塑-包装-成品 模具维修工艺流程：受损模具-铣床铣型-磨床修整-火花放电-回用于生产 | 实际建设情况：电子烟塑胶件生产工艺：烘料-混料-注塑-包装-成品 模具维修工艺流程：受损模具-铣床铣型-磨床修整-火花放电-回用于生产 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）严格落实水污染防治措施。不允许排放生产性废水。 注塑成型工序冷却水循环使用，不得外排。生活污水经预处理达到**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准的较严值后排入市政截污管网，****处理厂处理。 （二）严格落实大气污染防治措施。项目不得使用高 VOCs 含量原辅材料。烘料、注塑成型工序应当在密闭空间或者密闭设备中进行，产生的废气经配套设施收集处理后高空排放，其中非甲烷总烃有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值，无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 9大气污染物浓度限值；臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554 -93）表 2 恶臭污染物排放标准值，无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 1 恶臭污染物厂界二级新扩改建标准；厂区内 VOCs 无组织排放须符合**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（ DB44/2367-2022）表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值的要求；混料、碎料工序产生的颗粒物无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表 9 企业边界大气污染物浓度限值要求；厨房炉灶使用清洁能源，油烟经配套处理设施处理后由专用烟管引至楼顶高空排放，执行《饮食业油烟排放标准（试行）》GB18483-2001）有关标准。 （三）严格落实噪声污染防治措施。项目厂界噪声执行《工 业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 2 类限值。 （四）严格落实固体废物污染防治措施。采取符合国家环境 保护标准的防护措施安全分类贮存，并依法依规处理处置。 （五）强化环境风险管控，制订并落实有效的环境风险防范 和应急措施，防范环境污染事故发生。 | 实际建设情况：（一）废水 1、项目实施雨污分流，雨水和污水分开收集、分开处置；雨水经厂内雨水收集渠收集后排入市政雨水管。 2、项目员工生活污水经隔油隔渣和三级化粪池处理后进入市政污水管网，进东****处理厂。 3、项目设备冷却水循环使用，不外排，同时由于循环过程中少量的水因受热等因素损失，需定期补充新鲜水。 （二）废气 1、项目塑胶边角料及次品在破碎过程中和塑胶碎料回用于拌料过程中会产生少量粉尘，加强车间管理； 2、项目烘料、注塑过程中对塑胶粒进行加热以及熔融，此过程会产生少量有机废气(以非甲烷总烃计)；同时在烘料、注塑工序中除了有机废气外，相应的会伴有明显的异味，以臭气浓度计，烘料、注塑工序设置在密闭空间内，产生的有机废气有组织排放部分经集气装置收集后引至楼顶采用蜂窝状活性炭+活性炭吸附处理后由10米高的排气筒DA001高空排放；无组织部分通过加强车间管理； 3、项目一期建设内容尚未设置厨房，无厨房油烟。 （三）噪声 本项目噪声的来源主要是机械及辅助设备运行时产生的噪声。其噪声值在65~80dB（A）之间。本项目设备简单，项目通过选用低噪声设备、对设备进行合理布局、加强设备的维护和保养，做好厂房及废气处理设施的隔声降噪工作、充分利用距离衰减等措施降低噪声对周围环境的影响。 （四）固体废物 1、生活垃圾：收集后交由环卫部门集中清运处理。 2、一般工业固体废物：项目生产过程中产生的一般工业固体废物主要为次品及塑料边角料、废包装材料、金属碎屑等一般工业固废，收****公司进行处理。 3、危险废物：本项目产生的危险废物主要为废润滑油、废润滑油罐、废火花油、废火花油罐、含油金属碎屑、废活性炭等危险废物，设置专用的危险废物暂存间分类收集、妥善暂存后交由有相应危险废物处置资质的单位处置，并执行危险废物转移联单。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.468 | 0.468 | 0 | 0 | 0.468 | 0.468 | |
| 0 | 0.5767 | 0.5767 | 0 | 0 | 0.577 | 0.577 | |
| 0 | 0.0346 | 0.0346 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | |
| 0 | 0.0115 | 0.0115 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1031 | 0.1031 | 0 | 0 | 0.103 | 0.103 | / |
| 0 | 1.2096 | 1.2096 | 0 | 0 | 1.21 | 1.21 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油隔渣和三级化粪池 | **省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准的较严值 | 生活污水经隔油隔渣和三级化粪池处理后进入市政污水管网，进东****处理厂 | 合格 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 加强车间管理 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表 9 企业边界大气污染物浓度限值要求 | 项目塑胶边角料及次品在破碎过程中和塑胶碎料回用于拌料过程中会产生少量粉尘，加强车间管理 | 合格 | |
| 2 | 废气处理设施：活性炭+活性炭吸附 | 《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值 | 项目烘料、注塑过程中对塑胶粒进行加热以及熔融，此过程会产生少量有机废气(以非甲烷总烃计)；同时在烘料、注塑工序中除了有机废气外，相应的会伴有明显的异味，以臭气浓度计，烘料、注塑工序设置在密闭空间内，产生的有机废气有组织排放部分经集气装置收集后引至楼顶采用蜂窝状活性炭+活性炭吸附处理后由10米高的排气筒DA001高空排放；无组织部分通过加强车间管理 | 达标 | |
| 3 | 废气处理设施：活性炭+活性炭吸附 | 臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554 -93）表 2 恶臭污染物排放标准值 | 项目烘料、注塑过程中对塑胶粒进行加热以及熔融，此过程会产生少量有机废气(以非甲烷总烃计)；同时在烘料、注塑工序中除了有机废气外，相应的会伴有明显的异味，以臭气浓度计，烘料、注塑工序设置在密闭空间内，产生的有机废气有组织排放部分经集气装置收集后引至楼顶采用蜂窝状活性炭+活性炭吸附处理后由10米高的排气筒DA001高空排放；无组织部分通过加强车间管理 | 合格 | |
| 4 | 加强车间通风 | 无组织执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 9大气污染物浓度限值、无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 1 恶臭污染物厂界二级新扩改建标准、厂区内 VOCs 无组织排放须符合**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（ DB44/2367-2022）表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值的要求 | 项目烘料、注塑过程中对塑胶粒进行加热以及熔融，此过程会产生少量有机废气(以非甲烷总烃计)；同时在烘料、注塑工序中除了有机废气外，相应的会伴有明显的异味，以臭气浓度计，烘料、注塑工序设置在密闭空间内，产生的有机废气有组织排放部分经集气装置收集后引至楼顶采用蜂窝状活性炭+活性炭吸附处理后由10米高的排气筒DA001高空排放；无组织部分通过加强车间管理 | 合格 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、对设备进行合理布局、加强设备的维护和保养，做好厂房及废气处理设施的隔声降噪工作 | 《工 业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 2 类限值 | 本项目噪声的来源主要是机械及辅助设备运行时产生的噪声。其噪声值在65~80dB（A）之间。本项目设备简单，项目通过选用低噪声设备、对设备进行合理布局、加强设备的维护和保养，做好厂房及废气处理设施的隔声降噪工作、充分利用距离衰减等措施降低噪声对周围环境的影响。 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。采取符合国家环境 保护标准的防护措施安全分类贮存，并依法依规处理处置。 | 1、生活垃圾：收集后交由环卫部门集中清运处理。 2、一般工业固体废物：项目生产过程中产生的一般工业固体废物主要为次品及塑料边角料、废包装材料、金属碎屑等一般工业固废，收****公司进行处理。 3、危险废物：本项目产生的危险废物主要为废润滑油、废润滑油罐、废火花油、废火花油罐、含油金属碎屑、废活性炭等危险废物，设置专用的危险废物暂存间分类收集、妥善暂存后交由有相应危险废物处置资质的单位处置，并执行危险废物转移联单。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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