开启全网商机
登录/注册
| 天地(**)****公司神 木分公司 | 建设单位代码类型:|
| ****0821MA70FN2D3A | 建设单位法人:马冰 |
| 师云鹏 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省****工业园区明珠大街 11 ****煤矿机械制 ****公司厂区内 |
| 煤矿用非****基地建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:047-化学药品原料药制造;化学药品制剂制造;兽用药品制造;生物药品制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2642-C2642-油墨及类似产品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **省****工业园区明珠大街 11 号陕 ****煤矿****公司厂区内 |
| 经度:110.1731 纬度: 38.72651 | ****机关:****环保局 |
| 环评批复时间: | 2023-09-05 |
| 神环环发〔2023〕103号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-10-27 | 项目实际总投资(万元):10001.1 |
| 10001.1 | 运营单位名称:**** |
| ****0821MA70FN2D3A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0821MA70FN2D3A | 验收监测单位:**国联质通环境检测 ****公司 |
| ****0802MA70B4RQ5W | 竣工时间:2024-05-20 |
| 2024-08-29 | 调试结束时间:2024-08-08 |
| 2024-07-12 | 验收报告公开结束时间:2024-08-08 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=404394 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产 390 吨矿用锚固剂、780 吨加固材料、130 吨堵水材料、195 吨催化剂、130 吨充填材料、130 吨喷涂材料、390 吨巷道薄喷材料、10000 吨无机注浆材料等 | 实际建设情况:年产 390 吨矿用锚固剂、780 吨加固材料、130 吨堵水材料、195 吨催化剂、130 吨充填材料、130 吨喷涂材料、390 吨巷道薄喷材料、10000 吨无机注浆材料等 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目设4条生产线,分别为液料(灌注式锚杆锚固剂、加固材料GRT-101、加固材料GRT-102、堵水材料GRT-201、充填材料GRT-301、喷涂材料GRT-501)A组份及巷道薄喷材料生产线1条,液料(灌注式锚杆锚固剂、加固材料GRT-101、加固材料GRT-102、堵水材料GRT-201、充填材料GRT-301、喷涂材料GRT-501)B组份及加固材料催化剂生产线1条,粉料(防灭火胶体剂、抑尘剂、煤泥水处理剂、高水速凝材料、可灌注超细水泥材料、混凝土外加剂材料、无机注浆材料)生产线2条,均为常温常压下物理混合,不产生化学反应。 一、灌注式锚杆锚固剂、加固材料 GRT-101、加固材料GRT-102、堵水材料GRT-201、充填材料GRT-301、喷涂材料GRT-501由A组份和B组份两种组成,A组份表示树脂,B组份表示催化剂。 1.液料(灌注式锚杆锚固剂、加固材料 GRT-101、加固材料 GRT-102、堵水材料GRT-201、充填材料 GRT-301、喷涂材料 GRT-501)A 组份及巷道薄喷材料生产工艺流程简述 (1)原料的储存 原料通过汽车运输至厂区,经入场检验,不合格的原料返厂,合格的产品投入生产,使用时由泵输送,储罐储存时会产生有机废气。 (2)配料 本项目配料采用自动化配料系统,只需将原料与自动化配料系统连接,无需人工投料,该过程会产生配料废气、噪声 (3)搅拌 原辅料进入搅拌罐进行搅拌 2h 生成产品,混合均匀后进行自动灌装。该过程会产生搅拌、灌装废气、噪声 (4)出货 将产品搬运至运输车运输至客户 2.液料(灌注式锚杆锚固剂、加固材料GRT-101、加固材料GRT-102、堵水材料 GRT-201、充填材料 GRT-301、喷涂材料GRT-501)B组份及加固材料催化剂 (1)原料的储存 原料通过汽车运输至厂区,经入场检验,不合格的原料返厂,合格的产品投入生产,使用时由泵输送,储罐储存时会产生有机废气。 (2)配料 本项目配料采用自动化配料系统,只需将原料与自动化配料系统连接,无需人工投料,该过程会产生配料废气、噪声。 (3)搅拌 原辅料进入搅拌罐进行搅拌1h生成产品,混合均匀后进行自动灌装。该过程会产生搅拌、灌装废气、噪声。 (4)出货 将产品搬运至运输车运输至客户。 二、粉料(防灭火胶体剂、抑尘剂、煤泥水处理剂、高水速凝材料、可灌注超细水泥材料、混凝土外加剂材料、无机注浆材料)生产工艺流程简述 (1)原料的储存 原料通过汽车运输至厂区,经入场检验,不合格的原料返厂,合格的产品投入生(2)配料 本项目配料采用自动化配料系统,只需将原料与自动化配料系统连接,无需人工投料,该过程会产生配料废气、噪声。 (3)搅拌 原辅料进入进行混合系统搅拌 0.5h 生成产品,混合均匀后进行自动灌装。该过程会产生搅拌、灌装废气、噪声。 (4)出货 将产品搬运至运输车运输至客户。 | 实际建设情况:本项目设4条生产线,分别为液料(灌注式锚杆锚固剂、加固材料GRT-101、加固材料GRT-102、堵水材料GRT-201、充填材料GRT-301、喷涂材料GRT-501)A组份及巷道薄喷材料生产线1条,液料(灌注式锚杆锚固剂、加固材料GRT-101、加固材料GRT-102、堵水材料GRT-201、充填材料GRT-301、喷涂材料GRT-501)B组份及加固材料催化剂生产线1条,粉料(防灭火胶体剂、抑尘剂、煤泥水处理剂、高水速凝材料、可灌注超细水泥材料、混凝土外加剂材料、无机注浆材料)生产线2条,均为常温常压下物理混合,不产生化学反应。 一、灌注式锚杆锚固剂、加固材料 GRT-101、加固材料GRT-102、堵水材料GRT-201、充填材料GRT-301、喷涂材料GRT-501由A组份和B组份两种组成,A组份表示树脂,B组份表示催化剂。 1.液料(灌注式锚杆锚固剂、加固材料 GRT-101、加固材料 GRT-102、堵水材料GRT-201、充填材料 GRT-301、喷涂材料 GRT-501)A 组份及巷道薄喷材料生产工艺流程简述 (1)原料的储存 原料通过汽车运输至厂区,经入场检验,不合格的原料返厂,合格的产品投入生产,使用时由泵输送,储罐储存时会产生有机废气。 (2)配料 本项目配料采用自动化配料系统,只需将原料与自动化配料系统连接,无需人工投料,该过程会产生配料废气、噪声 (3)搅拌 原辅料进入搅拌罐进行搅拌 2h 生成产品,混合均匀后进行自动灌装。该过程会产生搅拌、灌装废气、噪声 (4)出货 将产品搬运至运输车运输至客户 2.液料(灌注式锚杆锚固剂、加固材料GRT-101、加固材料GRT-102、堵水材料 GRT-201、充填材料 GRT-301、喷涂材料GRT-501)B组份及加固材料催化剂 (1)原料的储存 原料通过汽车运输至厂区,经入场检验,不合格的原料返厂,合格的产品投入生产,使用时由泵输送,储罐储存时会产生有机废气。 (2)配料 本项目配料采用自动化配料系统,只需将原料与自动化配料系统连接,无需人工投料,该过程会产生配料废气、噪声。 (3)搅拌 原辅料进入搅拌罐进行搅拌1h生成产品,混合均匀后进行自动灌装。该过程会产生搅拌、灌装废气、噪声。 (4)出货 将产品搬运至运输车运输至客户。 二、粉料(防灭火胶体剂、抑尘剂、煤泥水处理剂、高水速凝材料、可灌注超细水泥材料、混凝土外加剂材料、无机注浆材料)生产工艺流程简述 (1)原料的储存 原料通过汽车运输至厂区,经入场检验,不合格的原料返厂,合格的产品投入生(2)配料 本项目配料采用自动化配料系统,只需将原料与自动化配料系统连接,无需人工投料,该过程会产生配料废气、噪声。 (3)搅拌 原辅料进入进行混合系统搅拌 0.5h 生成产品,混合均匀后进行自动灌装。该过程会产生搅拌、灌装废气、噪声。 (4)出货 将产品搬运至运输车运输至客户。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| a.原料储罐产生的有机废气由支管汇集至总管后再与其它有机废气,有组织排放。b.配料、搅拌、灌装废气采用密闭管道进行输送,但生产过程中配料、搅拌、灌装等工序仍有少量的挥发物质产生。配料、搅拌、灌装废气与储罐大小呼吸有组织收集废气由各工序支管或集气罩通过风机引风汇集至干管,收集VOCs通过引风系统将VOCs废气引入1套二级活性炭吸附装置处理后通过16m排气筒排放。 B、粉料废气 a.硫铝酸盐水泥筒仓采用设备自带的袋式除尘器与罐顶压力平衡口连接,经仓顶配套的袋式除尘器处理后以无组织形式排放。b.硬石膏筒仓粉尘本项目**1座硬石膏筒仓,硬石膏筒仓颗粒物经仓顶配套的袋式除尘器处理后以无组织形式排放。 c.熟石灰筒仓粉尘 本项目**1座熟石灰筒仓,熟石灰筒仓颗粒物经仓顶配套的袋式除尘器处理后以无组织形式排放。 d.配料、搅拌、灌装粉尘 本项目粉料类产品采用密闭管道进行输送,但生产过程中配料、搅拌、灌装等工序仍有少量的颗粒物产生,进料仓、混合系统仓、出料仓的出尘口使用管道连接,引风机通过负压将粉尘抽到脉冲除尘器,脉冲除尘器安装在灌装设备后方,脉冲除尘器定时正压将滤袋上的粉尘做清理,落入下面收集仓,定期清理收集仓。 (1)生活污水 生活****煤矿****公司三格式化粪池处理后经****工业园****处理厂处理后排入秃尾河。 ②化验室废水 化验室废水主要来自于仪器、器皿的清洗与生活污水一起进入化粪池处理后经****工业园区南区污 (3)噪声 本项目运营期噪声主要来源于为搅拌罐、自动灌装系统、自动包装系统、自动 缠绕系统、风机等设备。针对项目噪声产生的特点,采用以下措施:选用先进、噪声低的设备;设备合理布局;采用基础减振、布置在厂房内;对动力机械设备定期进行维修和养护,避免因松动部件振动或消声器损坏而加大设备工作时的声级;闲置不用的设备应立即关闭。 (4)固体废物 ①生活垃圾 生活垃圾由当地环卫部门统一清运处置。 ②废活性炭 本项目活性炭委托有资质单位进行更换,并带走处理,不在厂内暂存。 ③废润滑油、废油桶、含油抹布、手套 收集****煤矿****公司危废暂存间,定期委托****处置。 | 实际建设情况:a.原料储罐产生的有机废气由支管汇集至总管后再与其它有机废气,有组织排放。b.配料、搅拌、灌装废气采用密闭管道进行输送,但生产过程中配料、搅拌、灌装等工序仍有少量的挥发物质产生。配料、搅拌、灌装废气与储罐大小呼吸有组织收集废气由各工序支管或集气罩通过风机引风汇集至干管,收集VOCs通过引风系统将VOCs废气引入1套二级活性炭吸附装置处理后通过16m排气筒排放。 B、粉料废气 a.硫铝酸盐水泥筒仓采用设备自带的袋式除尘器与罐顶压力平衡口连接,经仓顶配套的袋式除尘器处理后以无组织形式排放。b.硬石膏筒仓粉尘本项目**1座硬石膏筒仓,硬石膏筒仓颗粒物经仓顶配套的袋式除尘器处理后以无组织形式排放。 c.熟石灰筒仓粉尘 本项目**1座熟石灰筒仓,熟石灰筒仓颗粒物经仓顶配套的袋式除尘器处理后以无组织形式排放。 d.配料、搅拌、灌装粉尘 本项目粉料类产品采用密闭管道进行输送,但生产过程中配料、搅拌、灌装等工序仍有少量的颗粒物产生,进料仓、混合系统仓、出料仓的出尘口使用管道连接,引风机通过负压将粉尘抽到脉冲除尘器,脉冲除尘器安装在灌装设备后方,脉冲除尘器定时正压将滤袋上的粉尘做清理,落入下面收集仓,定期清理收集仓。 (1)生活污水 生活****煤矿****公司三格式化粪池处理后经****工业园****处理厂处理后排入秃尾河。 ②化验室废水 化验室废水主要来自于仪器、器皿的清洗与生活污水一起进入化粪池处理后经****工业园区南区污 (3)噪声 本项目运营期噪声主要来源于为搅拌罐、自动灌装系统、自动包装系统、自动 缠绕系统、风机等设备。针对项目噪声产生的特点,采用以下措施:选用先进、噪声低的设备;设备合理布局;采用基础减振、布置在厂房内;对动力机械设备定期进行维修和养护,避免因松动部件振动或消声器损坏而加大设备工作时的声级;闲置不用的设备应立即关闭。 (4)固体废物 ①生活垃圾 生活垃圾由当地环卫部门统一清运处置。 ②废活性炭 本项目活性炭委托有资质单位进行更换,并带走处理,不在厂内暂存。 ③废润滑油、废油桶、含油抹布、手套 收集****煤矿****公司危废暂存间,定期委托****处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.088 | 0 | 0 | 0.088 | 0 | / |
| 1 | 袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 | 废气筒仓颗粒物经仓顶配套的袋式除尘器处理后以无组 织形式排放 | 正常工况下监测 | |
| 2 | 脉冲除尘器 | 《大气污染物综合排放标 准》(GB16297-1996)表 2 | 原料配料、搅拌、灌装废气,脉冲除尘器安装在灌装设备后方,进料仓、混合系统仓、 出料仓的出尘口使用管道 连接,引风机通过负压将粉 尘抽到脉冲除尘器,脉冲除 尘器定时正压将滤袋上的 粉尘做清理 | 正常工况下监测 | |
| 3 | 二级活性炭吸附装置 | 《挥发性有机物排放控制 标准》(DB61/T 1061-2017) 和《挥发性有机物无组织排 放控制标准》(GB 37822-2019) | 液体储罐 废气、液体原料 配料、搅 拌、灌装有机废气经集气罩/抽气管收集后经过二级活性炭吸附装置处 理后通过 16m 高排气筒 | 正常工况下监测 |
| 1 | 软连接 | 《工业企业厂界环境噪声 排放标准》 (GB12348-2008)中 3 类 标准 | 采取低噪声设备、合理布设、基础减振、厂房隔声等 综合降噪措施 | 正常工况下监测 |
| 1 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。 按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体 废物进行分类收集、处理和处置,确保不造成 二次污染 | 本项目运行期固体废物均合 理处置;危险废物暂存间依托 ****煤矿机械制造有限 责任公司危废间 |
| 1 | 强化各项环境风险防范措施,有效防范环境风险。储备必要的应急物资,定期进行应急培训和演练,确保事故状态下不对外 环境造成环境影响。 | 罐区设置围堰;生产车间内外 配套消防物资;已制定突发环境事件应急预案 |
| ****煤矿****公司三格式化粪池处理后经****工业园****处理厂处理后排入秃尾河 | 验收阶段落实情况:****煤矿****公司三格式化粪池处理后经****工业园****处理厂处理后排入秃尾河 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |