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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0100MAC8LF9A05 | 建设单位法人:** |
| 秦海艳 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区小**乡**山村二社1号办公楼二层 |
| ****玻璃钢及塑料制品建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:058-玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3062-C3062-玻璃纤维增强塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 小**乡**山村二社 |
| 经度:126.55041 纬度: 43.75531 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-12-26 |
| 吉市(丰)环建(表)字〔2023〕26号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 400 |
| 28.8 | 运营单位名称:**** |
| ****0100MAC8LF9A05 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0100MAC8LF9A05 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0214MA0Y349U89 | 竣工时间:2024-04-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-07-11 | 验收报告公开结束时间:2024-08-08 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=407116ipCv |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产26800套玻璃钢制品及15200套注塑制品,2t/h燃生物质热水锅炉 | 实际建设情况:年产26800套玻璃钢制品,2.1t/h燃生物质热水锅炉 |
| 注塑制品生产线未建设,实际建设2.1t/h燃生物质热水锅炉 | 是否属于重大变动:|
| 玻璃钢制品:真空导入、模压、缠绕、缠绕、卷管工序; 注塑制品:注塑成型、冷却脱模工艺 | 实际建设情况:真空导入、模压、缠绕、缠绕、卷管工序 |
| 注塑制品生产线未建设 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实施工期各项污染防治措施。施工内容主要为设备及配套设施安装,采取有效措施确保环评报告表提出的施工期间的各项环保措施得到落实。施工人员产生的生活污水排入防渗旱厕,定期清掏,外运施肥;对厂区及运输道路进行洒水降尘,粉状材料采取苫盖等防风措施;合理安排施工时间,对于噪声较大的施工机械,其施工作业应尽量安排在白天进行;生活垃圾集中收集,由环卫部门清运。 严格落实水污染防治措施。生活污水排入防渗旱厕,定期清掏,外运施肥;循环冷却排污水、锅炉排污水排入防渗储池,用于厂区绿化及洒酒水降尘,不得外排。 严格落实大气污染防治措施。落实生产车间废气及危废暂存间废气经车间整体负压收集系统收集后经二级活性炭吸附装置及布袋除尘器处理,确保颗粒物、苯乙烯、非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4相关标准限值要求后,经15m高排气简排放;手糊间废气经车间整体负压收集系统收集后经活性炭吸附装置处理,确保苯乙烯、非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4相关标准限值要求后,经15m高排气排放;生物质锅炉采用低氮燃烧确保烟气通过陶瓷管干式及布袋除尘器处理后,颗粒物、SO2、NOX排放浓度及林格曼黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2大气污染物排放浓度限值后通过30m高烟囱排放。 加强挥发性有机物物料的使用和储存管理,密闭容器储存物容器放置于遮阳防雨处,使用过程中尽量收集处理,减少挥料,发性有机物料的挥发:建设封闭式生物质颗粒储存库和灰渣暂存间,对灰渣暂存间定期洒水降尘,减少无组织粉尘的产生及排放。确保无组织废气中颗粒物及非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值要求;苯乙烯排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新扩改建标准限值要求。 严格落实噪声污染防治措施。优先选用低噪声设备,落实封闭厂房、设备基础减振、隔声降噪等措施,确保厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准限值要求。 严格落实固体废物处理措施。生活垃圾、玻璃钢边角料、废弃玻璃纤维边角料、废真空袋膜、废弃碳纤预浸料边角料、废塑料薄膜、废弃 SMC 模压料边角料、塑料边角料、废包装袋、布袋除尘器收集尘、不合格品、****布袋厂区收集后由市政环卫部门统一处理;除尘灰、灰渣及时装袋存储暂存于灰渣暂存间用于农田施肥;废活性炭、废机油、废原料桶暂存危废间,定期委托有资质单位处置,确保危险废物满足《危险废物转移联单管理办法》的相关规定。 严格落实地下水和土壤污染防治措施。按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设危废暂存间危废间,防渗层渗透系数为等效黏土防渗层Mb>6.0m,K≤1.0×10-7cm/s,设置15cm高围堰;生产车间、仓库内其他区域采取一般防渗措施防渗层渗透系数为等效黏土防渗层Mb>1.5m,K<1.0×10-7cm/s。 | 实际建设情况:已落实,项目施工期施工人员产生的生活污水排入防渗旱厕,定期清掏,外运施肥;对厂区及运输道路进行洒水降尘,粉状材料采取苫盖等防风措施;施工作业均安排在白天进行;生活垃圾集中收集,由环卫部门清运。 已落实,生活污水排入防渗旱厕,定期清掏,外运施肥;锅炉排污水排入防渗储罐,用于厂区绿化及洒酒水降尘,不得外排。 已落实,生产车间胶衣喷涂、配胶、导入树脂、固化、组装成型工艺过程中产生有机废气,生产车间封闭并设整体微负压收集系统,有机废气经集气管道输送到生产车间的二级活性炭吸附装置(TA001)+布袋除尘器(TA002)处理后,经一根15m高排气筒(DA001)排放。修整打磨过程中产生的废气,通过集气管道输送到二级活性炭吸附装置(TA001)+布袋除尘器(TA002)处理后,经一根15m高排气筒(DA001)排放。危废暂存间废气经集气管道负压收集后,通过管路输送到生产车间的二级活性炭吸附装置(TA001)+布袋除尘器(TA002)处理后,经一根15m高排气筒(DA001)排放。本项目锅炉采用低氮燃烧技术,锅炉烟气经陶瓷管干式除尘器(除尘效率80%)+布袋除尘器(TA004)(除尘效率95%)处理后(总除尘效率99%),通过30m高烟囱(DA002)排放,**封闭式生物质颗粒储存库和灰渣暂存间、封闭皮带输送机,对灰渣暂存间定期洒水降尘,减少无组织粉尘的产生及排放。手糊间内胶衣喷射机设备移至生产车间内建设,玻璃钢制品中的负重轮盘零部件与玻璃钢包装物生产线未建设,注塑制品的注塑包装物生产线与注塑零部件生产线未建设、手糊间及环保措施暂未建设,建成后验收。 验收监测期间,有组织废气颗粒物、苯乙烯、非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4相关标准限值要求;锅炉烟气颗粒物、SO2、NOX排放浓度及林格曼黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2大气污染物排放浓度限值;厂界废气颗粒物及非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值要求;苯乙烯排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新扩改建标准限值要求;厂内非甲烷总烃最高排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中附录A限值要求。 已落实,本项目选用低噪声设备,封闭厂房、设备基础减振、隔声降噪等措施。 验收监测期间,厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准限值要求。 已落实,生活垃圾、玻璃钢边角料、废弃玻璃纤维边角料、废真空袋膜、废弃碳纤预浸料边角料、废塑料薄膜、废弃SMC模压料边角料、废包装袋、布袋除尘器收集尘、不合格品、****布袋厂区收集后由市政环卫部门统一处理,除尘灰、灰渣及时装袋存储暂存于灰渣暂存间用于农田施肥,废活性炭、废机油、废原料桶暂存危废间,定期委托**省固体废物处理有已落实,危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设,防渗层渗透系数为等效黏土防渗层Mb>6.0m,K≤1.0×10-7cm/s,设置15cm高围堰;生产车间、仓库内其他区域采取一般防渗措施防渗层渗透系数为等效黏土防渗层Mb>1.5m,K<1.0×10-7cm/s。****公司处置。 |
| 注塑制品生产线、手糊间未建设 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实项目风险防范措施。制定项目环境风险应急预案,落实各项环境风险防范措施,同时开展经常性演练。应急预案须报**市生态环境****支队****大队备案。 项目建成后,你单位应按《排污许可管理条例》和《生态环境部《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》要求,申请排污许可证,管理类别为登记管理。 严格落实环评文件中提出的环境监测计划,定期委托有资质的监测机构对废气和噪声开展自行监测,确保废气和噪声等污染物达标排放。 | 实际建设情况:已落实,企业已制定了突发环境事件应急预案,于2024年2月6****环境局****分局备案,备案编号220211-2024-9-L 已落实,企业已填报排污许可证,许可证编号:****。 已落实,企业已定期委托有资质的监测机构对废气和噪声开展自行监测。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 防渗旱厕、防渗储罐 | 不外排 | 生活污水排入防渗旱厕,定期清掏,外运施肥;锅炉排污水排入防渗储罐,用于厂区绿化及洒酒水降尘,不得外排 | 不外排 |
| 1 | 二级活性炭吸附装置及布袋除尘器、陶瓷管干式及布袋除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 生产车间胶衣喷涂、配胶、导入树脂、固化、组装成型工艺过程中产生有机废气,生产车间封闭并设整体微负压收集系统,有机废气经集气管道输送到生产车间的二级活性炭吸附装置(TA001)+布袋除尘器(TA002)处理后,经一根15m高排气筒(DA001)排放。修整打磨过程中产生的废气,通过集气管道输送到二级活性炭吸附装置(TA001)+布袋除尘器(TA002)处理后,经一根15m高排气筒(DA001)排放。危废暂存间废气经集气管道负压收集后,通过管路输送到生产车间的二级活性炭吸附装置(TA001)+布袋除尘器(TA002)处理后,经一根15m高排气筒(DA001)排放。本项目锅炉采用低氮燃烧技术,锅炉烟气经陶瓷管干式除尘器(除尘效率80%)+布袋除尘器(TA004)(除尘效率95%)处理后(总除尘效率99%),通过30m高烟囱(DA002)排放 | 有组织废气颗粒物、苯乙烯、非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4相关标准限值要求;锅炉烟气颗粒物、SO2、NOX排放浓度及林格曼黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2大气污染物排放浓度限值;厂界废气颗粒物及非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值要求;苯乙烯排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新扩改建标准限值要求;厂内非甲烷总烃最高排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中附录A限值要求 |
| 1 | 选用低噪声设备,封闭厂房、设备基础减振、隔声降噪等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类 | 选用低噪声设备,封闭厂房、设备基础减振、隔声降噪等措施 | 验收监测期间,厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准限值要求 |
| 1 | 严格落实地下水和土壤污染防治措施。按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设危废暂存间危废间,防渗层渗透系数为等效黏土防渗层Mb>6.0m,K≤1.0×10-7cm/s,设置15cm高围堰;生产车间、仓库内其他区域采取一般防渗措施防渗层渗透系数为等效黏土防渗层Mb>1.5m,K<1.0×10-7cm/s。 | 危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设,防渗层渗透系数为等效黏土防渗层Mb>6.0m,K≤1.0×10-7cm/s,设置15cm高围堰;生产车间、仓库内其他区域采取一般防渗措施防渗层渗透系数为等效黏土防渗层Mb>1.5m,K<1.0×10-7cm/s |
| 1 | 生活垃圾、玻璃钢边角料、废弃玻璃纤维边角料、废真空袋膜、废弃碳纤预浸料边角料、废塑料薄膜、废弃 SMC 模压料边角料、塑料边角料、废包装袋、布袋除尘器收集尘、不合格品、****布袋厂区收集后由市政环卫部门统一处理;除尘灰、灰渣及时装袋存储暂存于灰渣暂存间用于农田施肥;废活性炭、废机油、废原料桶暂存危废间,定期委托有资质单位处置,确保危险废物满足《危险废物转移联单管理办法》的相关规定 | 生活垃圾、玻璃钢边角料、废弃玻璃纤维边角料、废真空袋膜、废弃碳纤预浸料边角料、废塑料薄膜、废弃SMC模压料边角料、废包装袋、布袋除尘器收集尘、不合格品、****布袋厂区收集后由市政环卫部门统一处理,除尘灰、灰渣及时装袋存储暂存于灰渣暂存间用于农田施肥,废活性炭、废机油、废原料桶暂存危废间,定期委托****处置 |
| 1 | 严格落实项目风险防范措施。制定项目环境风险应急预案,落实各项环境风险防范措施,同时开展经常性演练。应急预案须报**市生态环境****支队****大队备案 | 企业已制定了突发环境事件应急预案,于2024年2月6****环境局****分局备案,备案编号220211-2024-9-L |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |