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年产3万吨钢结构生产线迁建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0131MA6U2HB88R | 建设单位法人：王传方 |
| 陈超 | 建设单位所在行政区划：**省**市高新区 |
| **省**市高****基地秦岭大道西1号 |
建设项目基本信息
| 年产3万吨钢结构生产线迁建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **产业园 |
| 经度:108.40148 纬度: 34.07897 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-12-27 |
| 市环批复〔2022〕160号 | 本工程排污许可证编号：****0131MA6U2HB88R001U |
| 项目实际总投资(万元)： | 20000 |
| 1035 | 运营单位名称：**** |
| ****0131MA6U2HB88R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 916********543649T | 验收监测单位：******公司 |
| 916********543649T | 竣工时间：2023-06-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-07-29 | 验收报告公开结束时间：2024-08-26 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=407294JVni |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建、迁建 | 实际建设情况：扩建、迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3万吨钢结构 | 实际建设情况：年产3万吨钢结构 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 切割下料、铆装、焊接、表面抛丸、喷漆、入库 | 实际建设情况：切割下料、铆装、焊接、表面抛丸、喷漆、入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 8套设备自带滤筒式除尘器、80台移动式焊烟净化器、2套脉冲式布袋除尘器+2根排气筒、2个水旋除雾喷漆房、2套“干式过滤器+活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧”+2根排气筒、2根天然气燃烧废气排气筒、****处理站和化粪池、生产设备室内放置、厂房隔声、选用低噪声设备、设减振基础、危废间、依托厂区的废料仓、依托厂区的危废站等措施 | 实际建设情况：8套设备自带滤筒式除尘器、80台移动式焊烟净化器、3套脉冲式布袋除尘器+3根排气筒（20m、20m、21m）、2个水旋除雾喷漆房、4套“干式过滤器+活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧”+2根排气筒（20m、23m）、2根天然气燃烧废气排气筒（20m、20m）、****处理站和化粪池、生产设备室内放置、厂房隔声、选用低噪声设备、设减振基础、依托厂区的废料仓、依托厂区的危废站等措施 |
| 为新增的一台备用抛丸设备增加配备1套袋式除尘器+排气筒。危险废物直接依托**厂区危废站暂存。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：增加一台备用抛丸设备、32台辅助设备 |
| 新增加一台抛丸设备，作为设备维修时候的备用抛丸设备。增加的辅助设备，用于生产过程的辅助，项目规模无变化，产排污不增加。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1.506 | 0 | 0 | 0 | 1.506 | 1.506 | |
| 0 | 4.2916 | 0 | 0 | 0 | 4.292 | 4.292 | |
| 0 | 0.3541 | 0 | 0 | 0 | 0.354 | 0.354 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 6.7725 | 7.41 | 0 | 0 | 6.772 | 6.772 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 厂区的有机废水预处理设施+污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015） | 项目的水旋除漆雾废水一年排放一次，经管网收集先进入厂区的有机废水预处理设施预处理后****处理站处理，处理达标后排入市政污水管网，最终进****处理厂进一步处理。 | 验收监测期间，污水处理站出口pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类的排放浓度日均值均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准要求，氨氮、总氮、总磷的排放浓度日均值符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中A级标准要求。 | |
| 2 | 厂区的隔油池和化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015） | 生活污水依托厂区的隔油池和化粪池处理达标后排入市政污水管网。 | 验收监测期间，生活污水排放口的pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、动植物油的排放浓度日均值均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准要求，氨氮、总氮、总磷的排放浓度日均值符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中A级标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 切割设备自带高效除尘净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 切割设备自带高效除尘净化器8套，净化后在车间内无组织排放 | 验收监测期间，厂界无组织颗粒物的排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织标准要求。 | |
| 2 | 移动式焊烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 焊接烟尘经焊接工位配备的80台移动式焊烟净化器收集处理，处理后在车间内无组织排放 | 验收监测期间，厂界无组织颗粒物的排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织标准要求 | |
| 3 | 脉冲式布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 抛丸工序在抛丸机内完成，工作区域设软帘，产生的粉尘经收集进入脉冲式布袋除尘器（共3套）处理后经3根排气筒排放，排气筒分别为21m高（DA001）、20m高（DA002）、22m高（DA007） | 验收监测期间，抛丸废气排放口1、抛丸废气排放口2、抛丸废气排放口3的出口颗粒物排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求 | |
| 4 | 水旋式喷漆房+“水旋除漆雾+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理装置+排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《**省挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019） | 项目在2#厂房设置2座水旋式喷漆房，规格尺寸均为26m×5m×5m，每座喷漆房的喷漆废气各经2套“水旋除漆雾+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理装置（共4套）对有机废气进行净化处理，处理之后经2根排气筒排放，排气筒分别为23m高（DA003）、20m高（DA004）。针对无组织的喷漆废气，企业应保证多量少次在喷漆房内对物料集中进行喷漆操作，并且保证将喷漆之后的物料放置于喷漆房内晾干之后再行运出，喷漆房随时保持封闭状态； | 验收监测期间，喷漆废气排放口1、喷漆废气排放口2的出口颗粒物排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求；喷漆废气排放口1、喷漆废气排放口2的出口非甲烷总烃、二甲苯排放浓度均符合《**省挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）。项目厂界无组织非甲烷总烃、二甲苯的排放浓度符合《挥发性有机物排放控制标准》（DB 61/T 1061-2017）表3企业边界监控点浓度限值要求，无组织颗粒物的排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织标准要求；厂区内监控点非甲烷总烃浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）厂区内VOCs无组织特别排放限值中监控点处1h平均浓度值 | |
| 5 | 加热炉燃烧废气排气筒 | 《关于印发的通知》（环大气〔2019〕56 号）、《固定污染源烟气黑度的测定 林格曼烟气黑度图法》（HJ/T 398-2007） | 喷漆房冬季保温加热炉燃烧废气经2根20m高排气筒（DA005、DA006）排放。 | 项目喷漆房冬季加热系统目前未开启，其天然气燃烧废气排气筒（DA005、DA006）后期运行期间再行监测。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）、《声环境质量标准》（GB 3096-2008） | 项目选用低噪声设备，所有生产设备均室内放置厂房隔声，设减振基础，管道接口处采用柔性连接。 | 验收监测期间，项目各厂界监测点昼、夜间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类区标准要求；敏感点昼、夜间噪声符合《声环境质量标准》（GB 3096-2008）中2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目一般固废集中收集暂存于比亚迪**厂区规划的一般固废暂存库，外售综合利用；本项目在2#厂房西南角**30m2危废暂存间1座，作为项目危险废物临时存放，依托比亚迪**厂区规划的危险废物收集系统，统一收集至厂区东侧的危废站暂存，定期送有资质单位安全处置。生活垃圾分类收集后定期由环卫部门统一清运。 | 生活垃圾收集后交环卫部门清运； 一般工业固废：集中收集暂存于比亚迪**厂区的废料仓，外售综合利用； 危险废物：本项目危险废物依托比亚迪**厂区的危险废物收集系统，统一收集至厂区东侧的危废站暂存，定期送派尔森****公司、******公司、**新天地固体****公司、冀**德堡****公司、**海螺****公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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